柔性真空钎焊夹具制造技术

技术编号:24361836 阅读:22 留言:0更新日期:2020-06-03 03:49
本实用新型专利技术公开了一种柔性真空钎焊夹具,包括:自下而上依次设置的第一折弯板、压板、弹性组件及第二折弯板,第一折弯板上放置有待焊接的第一液冷板,第一液冷板上放置有待焊接的第二液冷板。第一折弯板的顶部垂设有若干定位柱,第二折弯板卡接在若干定位柱上。压板的顶部垂设有导向柱,导向柱穿过第二折弯板。弹性组件套设在导向柱上。弹性组件的第一端抵压在压板上,其第二端抵压在第二折弯板的底部。本实用新型专利技术的有益效果:解决了夹具容易变形和液冷板容易被压伤的问题,降低了夹具的整体重量,提高焊接生产效率、夹具的使用寿命、生产装配和拆卸的效率、产品的焊合率以及焊接质量。

Flexible vacuum brazing fixture

【技术实现步骤摘要】
柔性真空钎焊夹具
本技术涉及焊接夹具的
,特别涉及一种柔性真空钎焊夹具。
技术介绍
液冷板中常涉及一种结构,即将两块材料相同的液冷板通过真空钎焊焊接在一起。这种结构在焊接时,通常使用真空钎焊夹具将两块液冷板夹紧。传统的真空钎焊夹具通过使用螺钉螺母连接两块不锈钢板,两块不锈钢板将两块液冷板夹持在中间,并通过螺钉螺母的连接提供一定的压力,使得两块液冷板之间的间隙足够小,从而高温下两块液冷板之间的焊料熔化后,在毛细作用下铺满两块液冷板之间,以此来达到密封的目的。这种结构的真空钎焊夹具在高温下工作时,由于液冷板的材料与不锈钢存在膨胀量差,液冷板对不锈钢板的反作用力较大,而这个反作用力是与螺钉螺母对液冷板施加的力的方向是相反的,长期如此不锈钢板会产生变形。不锈钢板产生变形后,会对液冷板施加的力不均匀,从而影响两液冷板之间的间隙,进而影响焊料的流向,最终影响产品的焊合率。另外,由于高温下液冷板的材料和不锈钢存在膨胀量差,液冷板受到的来自不锈钢板的压力,相较于常温下的压力更大,而液冷板的材料通常是铝合金或铜合金,这种材料在钎料熔化的温度下会变软,从而导致液冷板容易被压伤。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术的主要目的是提供一种柔性真空钎焊夹具,旨在现有焊接夹具容易变形和压伤液冷板的问题。为实现上述目的,本技术提出的柔性真空钎焊夹具,包括:自下而上依次设置的第一折弯板、压板、弹性组件及第二折弯板,第一折弯板上放置有待焊接的第一液冷板,第一液冷板上放置有待焊接的第二液冷板。第一折弯板的顶部垂设有若干定位柱,第二折弯板卡接在若干定位柱上。压板的顶部垂设有导向柱,导向柱穿过第二折弯板。弹性组件套设在导向柱上。弹性组件的第一端抵压在压板上,其第二端抵压在第二折弯板的底部。优选地,第二折弯板上设有与定位柱对应的定位孔,定位柱穿过与其对应的定位孔。定位柱的侧壁设有卡槽,卡槽与其对应的定位孔的侧边卡接。优选地,若干定位柱处在水平面内同一圆周上,定位孔沿该圆周的周向呈半圆形孔和矩形孔相连接的的组合孔,卡槽朝向矩形孔,并与矩形孔相对的侧边卡接。优选地,第二折弯板上设有导向孔,导向柱穿过导向孔,且导向孔的圆心与圆周的圆心在同一水平面内的投影重合。优选地,弹性组件包括:若干层叠的蝶形高温弹片,且相邻的两蝶形高温弹片反向叠放。优选地,第一折弯板与第二折弯板的四周均设有折耳,第一折弯板与第二折弯板上均设有第一避重孔。优选地,压板的顶部设有“X”型加强筋,其四周凸起形成“口”型加强筋。压板上还设有第二避重孔。优选地,定位柱与第一折弯板焊接连接,导向柱与压板焊接连接。与现有技术相比,本使用新型的有益效果在于:1、解决了夹具在高温下受反作用力较大而容易变形的问题。2、解决了高温下由于液冷板和夹具材料的膨胀量差而导致的液冷板被压伤的问题。3、降低了夹具的整体重量,降低成本,方便操作又减少热吸收,提高工件升温效率,提高焊接生产效率;同时也提高了夹具整体的刚性强度,减缓了夹具被挤压变形的进程,提高了夹具的使用寿命。4、省去了繁琐的锁螺钉步骤,可大幅提高生产装配和拆卸的效率;解决了使用螺钉螺母导致液冷板受力不均匀的问题,从而提高了产品的焊合率,提高了焊接质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术柔性真空钎焊夹具一实施例的爆炸图;图2为本技术柔性真空钎焊夹具一实施例的整体结构图;图3为本技术柔性真空钎焊夹具一实施例的整体结构俯视图;图4为本技术柔性真空钎焊夹具一实施例中弹性组件的组装示意图;图5为本技术柔性真空钎焊夹具一实施例组装第二折弯板时的示意图;图6为本技术柔性真空钎焊夹具一实施例中定位柱卡接第二折弯板的俯视过程示意图;本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式本技术提出一种柔性真空钎焊夹具。参照图1-6,图1为本技术柔性真空钎焊夹具一实施例的爆炸图,图2为本技术柔性真空钎焊夹具一实施例的整体结构图,图3为本技术柔性真空钎焊夹具一实施例的整体结构俯视图,图4为本技术柔性真空钎焊夹具一实施例中弹性组件的组装示意图,图5为本技术柔性真空钎焊夹具一实施例组装第二折弯板时的示意图,图6为本技术柔性真空钎焊夹具一实施例中定位柱卡接第二折弯板的俯视过程示意图。如图1-2所示,在本技术实施例中,该柔性真空钎焊夹具,包括:自下而上依次设置的第一折弯板100、压板200、弹性组件300及第二折弯板400,第一折弯板100上放置有待焊接的第一液冷板500,第一液冷板500上放置有待焊接的第二液冷板600。第一折弯板100的顶部垂设有四根定位柱110,第二折弯板400上设有与定位柱110对应的定位孔410,定位柱110穿过与其对应的定位孔410。定位柱110的侧壁设有卡槽111,卡槽111与其对应的定位孔410的侧边卡接。具体地,在本实施例中,为方便定位柱110侧壁上的卡槽111卡在与其对应的定位孔410的侧边,如图3所示,四根定位柱110处在水平面内的同一圆周700上,定位孔410沿该圆周700的周向呈半圆形孔和矩形孔相连接的组合定位孔410,卡槽111朝向矩形孔,并与矩形孔相对的侧边卡接。如图1-3所示,压板200的顶部垂设有导向柱210,第二折弯板400上设有导向孔,导向柱210穿过导向孔,且导向孔的圆心与圆周700的圆心在同一水平面内的投影是重合的。弹性组件300套设在导向柱210上,弹性组件300的第一端抵压在压板200上,其第二端抵压在第二折弯板400的底部。具体地,在本实施例中,如图4所示,弹性组件300包括:10PCS层叠的蝶形高温弹片310,且相邻的两蝶形高温弹片310反向叠放。组装时,先将第一折弯板100、第一液冷板500、第二液冷板600、压板200及10PCS的蝶形高温弹片310依次堆叠,其中,10PCS的蝶形高温弹片310套在压板200上的导向柱210上,再组装第二折弯板400。组装第二折弯板400时,如图5所示,先将第二折弯板400上定位孔410的半圆形孔部分对准第一折弯板100上的定位柱110,同时,将导向孔对准和压板200上的导向柱210,此时,第二折弯板400的四边与第一折弯板100的四边呈一定角度。然后下压第二折弯板400,使得第一折弯板100上四根定位柱110侧壁上的卡槽111与第二折弯板400上的定位孔410处在同一水平位置,10PCS的蝶形高温弹片310被压缩。再然后,如图6所示,将第二折弯板400本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性真空钎焊夹具,其特征在于,包括:自下而上依次设置的第一折弯板、压板、弹性组件及第二折弯板,所述第一折弯板上放置有待焊接的第一液冷板,所述第一液冷板上放置有待焊接的第二液冷板;所述第一折弯板的顶部垂设有若干定位柱,所述第二折弯板卡接在若干所述定位柱上;所述压板的顶部垂设有导向柱,所述导向柱穿过所述第二折弯板;所述弹性组件套设在所述导向柱上;所述弹性组件的第一端抵压在所述压板上,其第二端抵压在所述第二折弯板的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性真空钎焊夹具,其特征在于,包括:自下而上依次设置的第一折弯板、压板、弹性组件及第二折弯板,所述第一折弯板上放置有待焊接的第一液冷板,所述第一液冷板上放置有待焊接的第二液冷板;所述第一折弯板的顶部垂设有若干定位柱,所述第二折弯板卡接在若干所述定位柱上;所述压板的顶部垂设有导向柱,所述导向柱穿过所述第二折弯板;所述弹性组件套设在所述导向柱上;所述弹性组件的第一端抵压在所述压板上,其第二端抵压在所述第二折弯板的底部。


2.如权利要求1所述的柔性真空钎焊夹具,其特征在于,所述第二折弯板上设有与所述定位柱对应的定位孔,所述定位柱穿过与其对应的定位孔;所述定位柱的侧壁设有卡槽,所述卡槽与其对应所述定位孔的侧边卡接。


3.如权利要求2所述的柔性真空钎焊夹具,其特征在于,若干所述定位柱处在水平面内同一圆周上,所述定位孔沿该圆周的周向呈半圆形孔和矩形孔相连接的组合孔,所述卡槽朝向所述矩形孔,并与所述矩形孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈基明司国栋
申请(专利权)人:深圳市晟达真空钎焊技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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