压缩机底座攻牙装螺栓一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及压缩机底座加工设备领域，尤其是一种压缩机底座攻牙装螺栓一体机，包括多工位工作台、旋转台以及夹持装置，多个夹持装置圆周均布设置在旋转台上，旋转台用于带动夹持装置从多工位工作台上的一个工位移动至下一工位，多工位工作台沿旋转台的旋转方向依次设有上料工位、带有攻牙装置的攻牙工位、带有上螺栓装置的上螺栓工位以及带有下料装置的下料工位。本实用新型专利技术的攻牙装螺栓一体机能够在同一加工设备上依次对压缩机上进行攻牙与上螺栓，并且还能把完成加工的压缩机底座从加工设备上脱离出来，操作工只需在上料工位处上料，减少操作工的参与率，还能缩短成品的下料间隔，提高压缩机底座的加工效率。

Integrated machine for tapping and mounting bolts of compressor base

【技术实现步骤摘要】
压缩机底座攻牙装螺栓一体机
本技术涉及压缩机底座加工设备领域，尤其是一种压缩机底座攻牙装螺栓一体机。
技术介绍
压缩机是制冷系统的心脏，压缩机底座是用于承载压缩机主体的零件，通常是由金属板材制作而成，为了防止压缩机主体外壳带电，所述压缩机底架设有接地螺栓。现有技术中，压缩机底座的攻牙与上螺栓分别在不同的设备上分步完成，操作工要先在攻牙装置上攻牙、然后把压缩机底座移动到上螺栓装置进行上螺栓或者手工进行上螺栓，这样，操作工的参与率高，而且要对压缩机底座进行重复定位，加工效率低下。因此，需要一种压缩机底座攻牙装螺栓一体机，能够对压缩机底座依次进行攻牙与上螺栓，并且还能把完成加工的压缩机底座从加工设备上脱离出来，减少操作工的参与率，提高加工效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种压缩机底座攻牙装螺栓一体机，能够对压缩机底座依次进行攻牙与上螺栓，并且还能把完成加工的压缩机底座从加工设备上脱离出来，减少操作工的参与率，提高加工效率。本技术的一种压缩机底座攻牙装螺栓一体机，包括多工位工作台、设置在多工位工作台的旋转台以及用于夹持压缩机底座的夹持装置，多个夹持装置圆周均布设置在旋转台上，所述旋转台用于带动夹持装置从多工位工作台上的一个工位移动至下一工位，所述多工位工作台沿旋转台的旋转方向依次设有上料工位、带有攻牙装置的攻牙工位、带有上螺栓装置的上螺栓工位以及带有下料装置的下料工位。作为上述方案的改进，所述夹持装置包括设置在旋转台的安装板以及设置安装板上的定位柱，每个安装板设有两个定位柱，且两个所述定位柱的位置与压缩机底座上的两个安装孔的位置一一对应。作为上述方案的改进，所述下料装置包括用于推动压缩机底座从安装板上脱离出来的推爪以及用于驱动推爪来回移动的第一气缸，所述安装板还设有供推爪来回移动的让位缺口。作为上述方案的改进，所述多工位工作台于下料区外侧面处设有卸料板，所述卸料板的下方还设有成品收集箱。作为上述方案的改进，一个夹持装置用于夹持一个压缩机底座，旋转台每转动一次带动两个压缩机底座进入一下工位。作为上述方案的改进，本技术中的攻牙装螺栓一体机还包括用于控制旋转台、攻牙装置、上螺栓装置以及下料装置的控制器，所述控制器于靠近上料工位处设有控制脚踏。作为上述方案的改进，所述旋转台包括与多工位工作台转动连接的转盘、用于带动转盘转动的减速箱以及用于驱动减速箱运转的伺服电机，所示夹持装置设置在转盘的上表面。作为上述方案的改进，所述攻牙装置包括用于对压缩机底座攻牙的丝锥、用于驱动丝锥攻牙的第一电主轴以及用于驱动第一电主轴快进快推的油缸。作为上述方案的改进，所述上螺栓装置包括设置在加工位置上方的弹夹、用于把螺栓导向弹夹的导轨、用于把导轨内的螺栓推向加工位置的推动组件、用于把螺栓逐一运送到导轨的振动盘、用于把弹夹中的螺栓拧入压缩机底座的扳手、用于驱动扳手拧螺栓的第二电主轴以及用于驱动第二电主轴快进快推的第二气缸，当所述螺栓到达加工位置时，所述螺栓的螺头嵌入弹夹内。实施本技术，具有如下有益效果：本技术的攻牙装螺栓一体机通过多工位工作台、旋转台、夹持装置、攻牙装置、上螺栓装置以及下料装置的组合，能够在同一加工设备上依次对压缩机上进行攻牙与上螺栓，并且还能把完成加工的压缩机底座从加工设备上脱离出来，操作工只需在上料工位处上料，减少操作工的参与率；同时，不同工位上的操作在同一时间段内同步进行，缩短成品的下料间隔，提高压缩机底座的加工效率。附图说明图1为本技术实施例中攻牙装螺栓一体机的结构示意图；图2为本技术实施例中夹持装置的结构示意图；图3为本技术实施例中下料装置的结构示意图；图4为本技术实施例中攻牙装螺栓一体机的电路原理图；图5为本技术实施例中攻牙装置的结构示意图；图6为本技术实施例中上螺栓装置的结构示意图。图中：1、多工位工作台；2、旋转台；3、夹持装置；11、攻牙装置；12、上螺栓装置；13、下料装置；31、安装板；32、定位柱；131、推爪；132、第一气缸；311、让位缺口；14、卸料板；4、成品收集箱；5、控制器；51、控制脚踏；111、丝锥；112、第一电主轴；113、油缸；121、弹夹；122、导轨；123、推板；124、第三气缸；125、振动盘；126、扳手；127、第二电主轴；128、第二气缸；6、压缩机底座。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。如图1-6所示，本技术的实施例中的一种压缩机底座攻牙装螺栓一体机，包括多工位工作台1、设置在多工位工作台1的旋转台2以及用于夹持压缩机底座6的夹持装置3，多个夹持装置3圆周均布设置在旋转台2上，所述旋转台2用于带动夹持装置3从多工位工作台1上的一个工位移动至下一工位，所述多工位工作台1沿旋转台2的旋转方向依次设有上料工位、带有攻牙装置11的攻牙工位、带有上螺栓装置12的上螺栓工位以及带有下料装置13的下料工位。图1中的旋转台2工作时逆时针旋转，即上料工位、攻牙工位、上螺栓工位以及下料工位按逆时针方向依次绕旋转台2的旋转轴心设置，并且在上螺栓工位与下料工位之间设有待定工位，本技术中待定工位为空步工位，待定工位还可以根据实际在待定工位上可以增设检测装置、除屑装置等，同时待定工位还可以设置在上料工位与攻牙工位之间、攻牙工位与上螺栓工位之间、下料工位与上料工位之间，为攻牙装螺丝一体机的功能扩展作准备。本技术中攻牙装螺栓一体机的具体工作流程如为：操作工把压缩机底座6放置到上料工位上的夹持装置3，使得压缩机底座6被固定在夹持装置3上；旋转台2带动上料工位内的压缩机底座6进入到攻牙工位内，攻牙装置11对压缩机底座6上要攻牙的通孔进行攻牙并把该通孔加工成螺纹孔；旋转台2带动攻牙完毕的压缩机底座6从攻牙工位内移动到上螺栓工位内，上螺栓装置12把螺栓装入到螺纹孔内；旋转台2带动完成装螺栓的压缩机底座6从上螺栓工位内移动到下料工位内，下料装置13把装有螺栓的压缩机底座6从夹持装置3分离出来；旋转台2带动空的夹持装置3进入到上料工位，攻牙装螺栓一体机进入到下一个工作循环。若工作台上还设有空步工位，旋转台2带动夹持装置3进入到空步工位，夹持装置3在空步工位停留一个节拍后，旋转台2把该夹持装置3移动到下一工位内。本技术的攻牙装螺栓一体机通过多工位工作台1、旋转台2、夹持装置3、攻牙装置11、上螺栓装置12以及下料装置13的组合，能够在同一加工设备上依次对压缩机上进行攻牙与上螺栓，并且还能把完成加工的压缩机底座6从加工设备上脱离出来，操作工只需在上料工位处上料，减少操作工的参与率；同时，不同工位上的操作在同一时间段内同步进行，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机底座攻牙装螺栓一体机，其特征在于：包括多工位工作台、设置在多工位工作台的旋转台以及用于夹持压缩机底座的夹持装置，多个夹持装置圆周均布设置在旋转台上，所述旋转台用于带动夹持装置从多工位工作台上的一个工位移动至下一工位，所述多工位工作台沿旋转台的旋转方向依次设有上料工位、带有攻牙装置的攻牙工位、带有上螺栓装置的上螺栓工位以及带有下料装置的下料工位。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机底座攻牙装螺栓一体机，其特征在于：包括多工位工作台、设置在多工位工作台的旋转台以及用于夹持压缩机底座的夹持装置，多个夹持装置圆周均布设置在旋转台上，所述旋转台用于带动夹持装置从多工位工作台上的一个工位移动至下一工位，所述多工位工作台沿旋转台的旋转方向依次设有上料工位、带有攻牙装置的攻牙工位、带有上螺栓装置的上螺栓工位以及带有下料装置的下料工位。


2.如权利要求1所述的压缩机底座攻牙装螺栓一体机，其特征在于：所述夹持装置包括设置在旋转台的安装板以及设置安装板上的定位柱，每个安装板设有两个定位柱，且两个所述定位柱的位置与压缩机底座上的两个安装孔的位置一一对应。


3.如权利要求2所述的压缩机底座攻牙装螺栓一体机，其特征在于：所述下料装置包括用于推动压缩机底座从安装板上脱离出来的推爪以及用于驱动推爪来回移动的第一气缸，所述安装板还设有供推爪来回移动的让位缺口。


4.如权利要求3所述的压缩机底座攻牙装螺栓一体机，其特征在于：所述多工位工作台于下料区外侧面处设有卸料板，所述卸料板的下方还设有成品收集箱。


5.如权利要求1-4中任一项权利要求所述的压缩机底座攻牙装螺栓一体机，其特征在于：一个夹持装置用于夹持一个压缩机底座，旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永坚，谢孝鹏，
申请(专利权)人：佛山市精达信五金电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44