一种五金模具制造用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金模具制造用打孔装置，涉及五金模具制造技术领域，包括底座，所述底座的上表面安装有机架，且底座的下表面固定安装有地脚，所述底座的下表面位于地脚的内侧位置处固定安装有万向轮，所述机架的前侧嵌入安装有控制面板，且机架的上端嵌入安装有升降组件。本实用新型专利技术结构科学合理，操作方便，通过设置的升降组件，能够实现打孔组件的高度调节，为打孔工作提供便利，通过设置的打孔组件，能够实现五金模具制造的自动打孔作业，同时，通过伸缩气缸动作，带动滑动板沿滑槽左右移动，从而实现钻头的左右调节，克服传统打孔装置钻头固定，操作不便的缺陷，有效提高工作效率，适宜大规模生产。

A kind of punching device for hardware mould manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种五金模具制造用打孔装置
本技术涉及五金模具制造
，具体是一种五金模具制造用打孔装置。
技术介绍
近年来由于五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节，因此为了各类五金制品的快速生产，五金模具成为了一种不可或缺的物品，同时由于五金模具上需要有诸多孔洞来便于五金制品的生产，所以需要借助打孔装置实现其打孔处理。但是，目前市场上的五金模具制造用打孔装置不仅结构复杂，而且功能单一，其高度固定，为打孔工作带来不便，同时，钻头固定，不能进行左右调节，打孔过程中只能通过人工手动调节打孔模具的位置，操作不便，工作效率较低，已不能满足现有市场的需求。因此，本领域技术人员提供了一种五金模具制造用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金模具制造用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金模具制造用打孔装置，包括底座，所述底座的上表面安装有机架，且底座的下表面固定安装有地脚，所述底座的下表面位于地脚的内侧位置处固定安装有万向轮，所述机架的前侧嵌入安装有控制面板，且机架的上端嵌入安装有升降组件，所述机架的上表面位于升降组件的前侧位置处设置有固定槽，所述升降组件的顶端固定安装有打孔组件。作为本技术进一步的方案：所述升降组件包括升降柱，所述升降柱的底端位于机架的内部位置处安装有滑块，所述滑块的一侧安装有丝杠，另一侧安装有导轨，所述丝杠的底端外侧位置处套设有锥齿轮A，且丝杠的一侧位于机架的底部位置处固定安装有电动机A，所述电动机A靠近锥齿轮A的一端安装有转轴，所述转轴的一端安装有锥齿轮B，所述锥齿轮B与锥齿轮A啮合连接。作为本技术再进一步的方案：所述滑块与丝杠螺纹连接，且滑块与丝杠为滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述升降柱与丝杠和导轨均通过滑块滑动连接，所述电动机A与锥齿轮B通过转轴转动连接，所述锥齿轮B与丝杠通过锥齿轮A转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述打孔组件包括固定板，所述固定板的上端固定安装有伸缩气缸，且固定板的上表面位于伸缩气缸的一侧位置处开设有滑槽，所述伸缩气缸的一端安装有活塞杆，所述活塞杆的一端固定安装有滑动板，所述滑动板的顶端固定安装有电动机B，且滑动板的底端设置有钻头。作为本技术再进一步的方案：所述打孔组件与升降组件通过固定板固定连接，所述伸缩气缸与滑动板通过活塞杆固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述滑动板与固定板通过滑槽滑动连接，所述滑槽共开设有两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的升降组件，能够实现打孔组件的高度调节，为打孔工作提供便利，使用过程中，启动电动机A工作，使得电动机A通过转轴带动锥齿轮B转动，进而通过锥齿轮A带动丝杠转动，使得滑块带动升降柱沿丝杠和导轨上下移动，从而实现升降柱的高低调整。2、本技术通过设置的打孔组件，能够实现五金模具制造的自动打孔作业，使用过程中，启动电动机B工作，利用钻头进行打孔操作，同时，通过伸缩气缸动作，带动滑动板沿滑槽左右移动，从而实现钻头的左右调节，克服传统打孔装置钻头固定，操作不便的缺陷，有效提高工作效率，本设计结构简单，操作合理，使用方便，适宜大规模生产。附图说明图1为一种五金模具制造用打孔装置的结构示意图；图2为一种五金模具制造用打孔装置中升降组件的结构示意图；图3为一种五金模具制造用打孔装置中A的局部放大图；图4为一种五金模具制造用打孔装置中打孔组件的结构示意图。图中：1、底座；2、机架；3、地脚；4、万向轮；5、控制面板；6、升降组件；61、升降柱；62、滑块；63、丝杠；64、导轨；65、锥齿轮A；66、电动机A；67、转轴；68、锥齿轮B；7、固定槽；8、打孔组件；81、固定板；82、伸缩气缸；83、滑槽；84、活塞杆；85、滑动板；86、电动机B；87、钻头。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种五金模具制造用打孔装置，包括底座1，底座1的上表面安装有机架2，且底座1的下表面固定安装有地脚3，底座1的下表面位于地脚3的内侧位置处固定安装有万向轮4，机架2的前侧嵌入安装有控制面板5，且机架2的上端嵌入安装有升降组件6，机架2的上表面位于升降组件6的前侧位置处设置有固定槽7，升降组件6的顶端固定安装有打孔组件8。进一步的，升降组件6包括升降柱61，升降柱61的底端位于机架2的内部位置处安装有滑块62，滑块62的一侧安装有丝杠63，另一侧安装有导轨64，丝杠63的底端外侧位置处套设有锥齿轮A65，且丝杠63的一侧位于机架2的底部位置处固定安装有电动机A66，电动机A66靠近锥齿轮A65的一端安装有转轴67，转轴67的一端安装有锥齿轮B68，锥齿轮B68与锥齿轮A65啮合连接，滑块62与丝杠63螺纹连接，且滑块62与丝杠63为滑动连接，升降柱61与丝杠63和导轨64均通过滑块62滑动连接，电动机A66与锥齿轮B68通过转轴67转动连接，锥齿轮B68与丝杠63通过锥齿轮A65转动连接，通过设置的升降组件6能够实现打孔组件8的高度调节，为打孔工作提供便利，使用过程中，启动电动机A66工作，使得电动机A66通过转轴67带动锥齿轮B68转动，进而通过锥齿轮A65带动丝杠63转动，使得滑块62带动升降柱61沿丝杠63和导轨64上下移动，从而实现升降柱61的高低调整。再进一步的，打孔组件8包括固定板81，固定板81的上端固定安装有伸缩气缸82，且固定板81的上表面位于伸缩气缸82的一侧位置处开设有滑槽83，伸缩气缸82的一端安装有活塞杆84，活塞杆84的一端固定安装有滑动板85，滑动板85的顶端固定安装有电动机B86，且滑动板85的底端设置有钻头87，打孔组件8与升降组件6通过固定板81固定连接，伸缩气缸82与滑动板85通过活塞杆84固定连接，滑动板85与固定板81通过滑槽83滑动连接，滑槽83共开设有两个，通过设置的打孔组件8能够实现五金模具制造的自动打孔作业，使用过程中，启动电动机B86工作，利用钻头87进行打孔操作，同时，通过伸缩气缸82动作，带动滑动板85沿滑槽83左右移动，从而实现钻头87的左右调节，克服传统打孔装置钻头87固定，操作不便的缺陷，有效提高工作效率，本设计结构简单，操作合理，使用方便，适宜大规模生产。本技术的工作原理是：首先，将待打孔的五金模具放入固定槽7内，然后，根据实际使用需求通过升降组件6进行打孔组件8的高度调整，启动电动机A66工作，使得电动机A66通过转轴67带动锥齿轮B68转动，进而通过锥齿轮A65带动丝杠63转动，使得滑块62带动升降柱61沿丝杠63和导轨64上下移动，从而实现升降柱61的高低调整，进一步的，启动电动机B86工作，利用钻头87进行打孔操作，打孔过程中，通过伸缩气缸82动作，带动滑动板85沿滑槽83左右移动，从而实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金模具制造用打孔装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面安装有机架（2），且底座（1）的下表面固定安装有地脚（3），所述底座（1）的下表面位于地脚（3）的内侧位置处固定安装有万向轮（4），所述机架（2）的前侧嵌入安装有控制面板（5），且机架（2）的上端嵌入安装有升降组件（6），所述机架（2）的上表面位于升降组件（6）的前侧位置处设置有固定槽（7），所述升降组件（6）的顶端固定安装有打孔组件（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金模具制造用打孔装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面安装有机架（2），且底座（1）的下表面固定安装有地脚（3），所述底座（1）的下表面位于地脚（3）的内侧位置处固定安装有万向轮（4），所述机架（2）的前侧嵌入安装有控制面板（5），且机架（2）的上端嵌入安装有升降组件（6），所述机架（2）的上表面位于升降组件（6）的前侧位置处设置有固定槽（7），所述升降组件（6）的顶端固定安装有打孔组件（8）。


2.根据权利要求1所述的一种五金模具制造用打孔装置，其特征在于，所述升降组件（6）包括升降柱（61），所述升降柱（61）的底端位于机架（2）的内部位置处安装有滑块（62），所述滑块（62）的一侧安装有丝杠（63），另一侧安装有导轨（64），所述丝杠（63）的底端外侧位置处套设有锥齿轮A（65），且丝杠（63）的一侧位于机架（2）的底部位置处固定安装有电动机A（66），所述电动机A（66）靠近锥齿轮A（65）的一端安装有转轴（67），所述转轴（67）的一端安装有锥齿轮B（68），所述锥齿轮B（68）与锥齿轮A（65）啮合连接。


3.根据权利要求2所述的一种五金模具制造用打孔装置，其特征在于，所述滑块（62）与丝杠（63）螺纹连接，且滑块（62）与丝杠（63）为...

【专利技术属性】
技术研发人员：许丽娟，
申请(专利权)人：粤省事广州信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44