【技术实现步骤摘要】
一种金属制品零件快速成型模具
本技术涉及模具
，具体为一种金属制品零件快速成型模具。
技术介绍
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，当需要制造金属制品零件时，通常需要使用模具进行快速成型，现有的金属制品零件快速成型模具在使用时，通常直接将熔体倒入模腔然后进行压实，然后熔体之间通常具有空隙，从而使得熔体并不密实，进而降低了零件成型的质量，同时在成型过程中熔体会释放大量气体，过多的气体会导致模腔内部压力过大，从而造成模具的损坏，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属制品零件快速成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品零件快速成型模具，包括底座，所述底座的左部和右部均固定连接有若干组固定柱，且若干组固定柱的上端均穿插连接有若干组限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的上端固定连接有下模板...
【技术保护点】
1.一种金属制品零件快速成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左部和右部均固定连接有若干组固定柱(2)，且若干组固定柱(2)的上端均穿插连接有若干组限位伸缩杆(3)，所述限位伸缩杆(3)的上端固定连接有下模板(4)，所述下模板(4)的上端开设有模腔(5)，所述模腔(5)的内部活动连接有压块(6)，且压块(6)的上端固定安装有上模板(7)，所述底座(1)的上端后部边缘处设置有挤压装置(8)，且挤压装置(8)位于下模板(4)的下方，所述底座(1)的上端左部设置有第一转动装置(9)，所述底座(1)的上端右部边缘处连接有第二转动装置(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属制品零件快速成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左部和右部均固定连接有若干组固定柱(2)，且若干组固定柱(2)的上端均穿插连接有若干组限位伸缩杆(3)，所述限位伸缩杆(3)的上端固定连接有下模板(4)，所述下模板(4)的上端开设有模腔(5)，所述模腔(5)的内部活动连接有压块(6)，且压块(6)的上端固定安装有上模板(7)，所述底座(1)的上端后部边缘处设置有挤压装置(8)，且挤压装置(8)位于下模板(4)的下方，所述底座(1)的上端左部设置有第一转动装置(9)，所述底座(1)的上端右部边缘处连接有第二转动装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品零件快速成型模具，其特征在于：所述挤压装置(8)的主要结构有U形架(81)和第一转杆(82)，所述第一转杆(82)穿插连接在U形架(81)的前端中部，所述第一转杆(82)的外表面左部固定连接有第一连接板(83)，且第一连接板(83)的前端中部穿插连接有第一连接杆(84)，所述第一转杆(82)的外表面右部固定安装有第二连接板(85)，且第二连接板(85)的前端中部穿插连接有第二连接杆(86)，所述U形架(81)固定连接在底座(1)的上端后部将挤压装置(8)和底座(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品零件快速成型模具，其特征在于：所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏加楼，
申请(专利权)人：淮安市伽德公路材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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