一种LED点胶方法技术

本发明专利技术公开了提供一种LED点胶方法以及LED封装方法，点胶方法包括以下步骤：开始时，点胶头对着一LED的支架内第一位置下降；控制点胶头从第一位置向支架内空白位置移动式出胶；点胶头垂直上升并移向另一LED进行点胶。LED封装方法包括固晶、焊线和上述LED点胶方法。本发明专利技术的方法能让封装胶在点胶区分布得更加的均匀，让荧光粉在点胶区分布均匀，提高出光的均匀度，提高出光效率，防止溢胶现象，提高生产效率。

A method of dispensing LED

【技术实现步骤摘要】
一种LED点胶方法
本专利技术涉及一种LED封装技术，尤其是一种LED点胶方法。
技术介绍
现有LED封装包括：固晶、焊线、点胶、分光和包装等步骤，现有的点胶方法是将装有封装胶的点胶头垂直对准LED芯片上方，然后控制出胶，接着垂直向上移动点胶头进行下一LED芯片的点胶。这种对准LED芯片上方进行出胶，由于PPA支架碗杯内部捞槽比镀银层的位置低，如果从非捞槽位置进行点胶由于不平位置的存在会使得封装胶无法均匀流动和出现溢胶的现象。为了解决上述问题，新出现一种点胶方法，即将装有封装胶的点胶头垂直下降对准一个LED芯片塑料支架内靠近捞槽位置，然后控制出胶，接着上升点胶头，最后移动点胶头到另一LED芯片位置进行点胶操作，但是由于点胶位置靠近塑胶支架位置，且在该位置进行一次性出胶，在出胶后，封装胶与靠近塑胶支架的一侧相结合出现溢胶、粘胶现象，从而影响LED外观，且溢胶、粘胶将导致在后续移动支架过程中吸嘴无法吸住支架的问题，降低生产效率
技术实现思路
专利技术目的：为了让封装胶在点胶区分布得更加的均匀，让荧光粉在点胶区分布均匀，提高出光的均匀度，提高出光效率，防止溢胶现象，提高生产效率，本专利技术提供了一种LED点胶方法和LED封装方法。技术方案：为达到上述目的，一种LED点胶方法，包括以下步骤：(1)开始时，点胶头对着一LED的支架内点胶区的第一位置下降；(2)控制点胶头从第一位置向上所述支架内点胶区的空白位置移动式出胶；(3)点胶头垂直上升并移向另一LED进行点胶。上述LED点胶方法，由于点胶头先下降对着第一位置，然后让点胶头从第一位置向上述支架内点胶区的空白位置移动式出胶，这样，封装胶在点胶区内的分布主要是通过点胶头在支架内移动出胶来实现的，而并非是靠封装胶在点胶区的流动来实现的，封装胶在点胶区的分布不容易受封装胶的粘性和支架结构的限制，使得封装胶在点胶区的分布均匀；另外，封装胶在具有点胶头的胶筒内已经被混合得比较均匀，当采用上述点胶方法时，若封装胶中混合有荧光粉，在点胶过程中，封装胶则能基本按照胶筒内的混合均匀度封装在点胶区内，不会因荧光粉与其他胶的流动性不一致而影响荧光粉在点胶区内的均匀分布。因此，本专利技术的LED点胶方法和LED封装工艺，能让封装胶在点胶区分布得更加的均匀，让荧光粉在点胶区分布均匀，提高出光的均匀度，提高出光效率，防止溢胶现象，提高生产效率。进一步的，所述第一位置为支架内捞槽位置，捞槽低于支架的镀银层。从捞槽位置进行点胶解决了由于不平位置的存在使得封装胶无法均匀流动和出现溢胶的现象。作为改进，所述第一位置为支架内靠近极性分界线的位置。由于在靠近极性分界线处进行点胶从而能防止出现溢胶现象。作为改进，步骤(2)具体包括：控制点胶头在第一位置在第一时间内进行第一胶量出胶，然后从第一位置向支架内点胶区的空白位置在第二时间内进行第二胶量的出胶，第一胶量小于或等于第二胶量。对于同一LED，由于采用先点垂直位置后再进行移动式点胶从而使得部分封装胶能远离垂直点胶的位置，防止由于在同一点封装胶过多使封装胶与支架过多接触导致影响支架使用寿命以及LED的光学效果的问题发生。作为改进，步骤(2)具体包括：控制点胶头从第一位置向支架内点胶区的空白位置移动式均匀地出胶。由于采用均匀性移动式点胶，在提高支架使用寿命以及LED的光学效果的同时能方便操作。作为改进，所述空白位置为支架内点胶区远离金线和芯片的位置，从而在保证不影响金线和芯片的同时进一步提高LED的出光效果。作为改进，所述第一位置向支架内空白位置移动方向与点胶头从一LED向另一LED移动方向相同。由于在一LED支架内移动方向与两个LED移动方向相同，从而能进一步提高工作效率。有益效果：本专利技术的优点在于：，由于点胶头先下降对着第一位置，然后让点胶头从第一位置向上述支架内点胶区的空白位置移动式出胶，这样，封装胶在点胶区内的分布主要是通过点胶头在支架内移动出胶来实现的，而并非是靠封装胶在点胶区的流动来实现的，封装胶在点胶区的分布不容易受封装胶的粘性和支架结构的限制，使得封装胶在点胶区的分布均匀；另外，封装胶在具有点胶头的胶筒内已经被混合得比较均匀，当采用上述点胶方法时，若封装胶中混合有荧光粉，在点胶过程中，封装胶则能基本按照胶筒内的混合均匀度封装在点胶区内，不会因荧光粉与其他胶的流动性不一致而影响荧光粉在点胶区内的均匀分布。因此，本专利技术的LED点胶方法和LED封装工艺，能让封装胶在点胶区分布得更加的均匀，让荧光粉在点胶区分布均匀，提高出光的均匀度，提高出光效率，防止溢胶现象，提高生产效率。附图说明图1是本专利技术实施例提供的LED的结构示意图图2是本专利技术实施例提供的LED的结构向下示意图具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术。实施例1为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本实施例提供了一种LED控制方法，其包括以下步骤：各LED显示单元分别预设序列号；每一LED显示单元获取与其相邻的至少一LED显示单元的序列号；每一LED显示单元发送其自身序列号，以及与其相邻的至少一LED显示单元的序列号。其中，LED显示单元包括LED显示模块或LED显示箱体。例如，所述LED显示单元的序列号包括身份标识(ID)、生产日期、分辨率、红色LED极值、绿色LED极值以及蓝色LED极值等；又如，所述LED显示单元的序列号包括生产批号、分辨率、亮度范围、色度范围、红色LED均值、绿色LED均值以及蓝色LED均值等；又如，所述LED显示单元的序列号包括生产批号、分辨率、亮度范围、色度范围以及颜色范围等；以此类推。例如，所述LED显示单元的序列号为2013A5201412311024-768R610G550B480，其中，2013A5为所述LED显示单元的身份标识，20141231为所述LED显示单元的生产日期，1024-768为所述LED显示单元的分辨率，R610、G550、B480分别为红色LED均值、绿色LED均值、蓝色LED均值。具体应用中，所述LED显示单元的序列号还可以根据实际情况调整。例如，各LED显示单元根据LED显示单元的三基色显示范围预设其序列号。比如，三基色显示范围为1至65535，则序列号号码在1至65535内选择，或者序列号中涉及三基色的参数在1至65535之间选择。例如，各LED显示单元根据各LED显示单元的序列号设置或调整各LED显示单元的显示色度区域。优选的，各LED显示单元中，相同颜色的LED发光二极管设置为亮度相同、波长一致、封装相同、形状相同、并且大小相同；其中，各色LED发光二极管为同一分选档及其相邻分选档的LED发光二极管。优选的，各色LED发光二极管为同一分选档的LED发光二极管。例如，对于所述序列号，将其与LED显示单元的三基色显示范围关联，使得根据所述序列号即可获知LED显示单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED点胶方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)开始时，点胶头对着一LED的支架内点胶区的第一位置下降；(2)控制点胶头从第一位置向所述支架内点胶区的空白位置移动式出胶；(3)点胶头垂直上升并移向另一LED进行点胶。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED点胶方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)开始时，点胶头对着一LED的支架内点胶区的第一位置下降；(2)控制点胶头从第一位置向所述支架内点胶区的空白位置移动式出胶；(3)点胶头垂直上升并移向另一LED进行点胶。


2.根据权利要求1所述的LED点胶方法，其特征在于：所述第一位置为支架内捞槽位置，捞槽低于支架的镀银层。


3.根据权利要求2所述的LED点胶方法，其特征在于：所述第一位置为支架内靠近极性分界线的位置。


4.根据权利要求1所述的LED点胶方法，其特征在于：步骤(2)具体包括：控制点胶头在第一位置在第一时间内进行第一胶量出胶，然后从第一位置向支架内点胶区的空白位置在第二时间内进行第二胶量的出胶，第一胶量小于或等于第二胶量。


5.根据权利要求1所述的LED点胶方法，其特征在于：步骤(2)具体包括：控...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭启明，
申请(专利权)人：贵州景弘光电有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52