一种自密封试压垫片冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自密封试压垫片冲压装置，包括底座、固定板和冲压板，所述底座呈正方形板状，所述底座下表面的四角处设有支撑杆且下表面的中部设有空气压缩机，所述固定板设置在底座的上表面中部，所述固定板的上表面设有成型模块，所述成型模块的中部是中空结构且上表面的四周设有凹槽，所述成型模块的上表面设有试压垫片，所述冲压板设置在试压垫片的上方，且通过液压伸缩杆固定在固定板上，所述冲压板上表面的中部设有气缸，且下表面的中部设有弹簧，所述弹簧的另一端设有冲压头。该自密封试压垫片冲压装置结构稳定，操作简单，自动化程度高，工作效率大大提高。

A stamping device for self sealing pressure test gasket

【技术实现步骤摘要】
一种自密封试压垫片冲压装置
本技术属于材料加工
，具体涉及一种自密封试压垫片冲压装置。
技术介绍
由于冲压加工相对其他加工方法具有特殊的优越性，冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。例如、在宇航、航空、军工、机械、农机、信息、铁道、交通、化工及日用电器及轻工等都有用到冲压加工。不但整个产业界都用到它，而且每个人都直接与冲压产品发生联系。像飞机、火车、汽车及拖拉机上就有许多冲压件。但现有的冲压装置存在一定的问题，如工作效率低下，操作复杂等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自密封试压垫片冲压装置，以解决工作效率低下，操作复杂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自密封试压垫片冲压装置，包括底座、固定板和冲压板，所述底座呈正方形板状，所述底座下表面的四角处设有支撑杆且下表面的中部设有空气压缩机，所述固定板设置在底座的上表面中部，所述固定板的上表面设有成型模块，所述成型模块的中部是中空结构且上表面的四周设有凹槽，所述成型模块的上表面设有试压垫片，所述冲压板设置在试压垫片的上方，且通过液压伸缩杆固定在固定板上，所述冲压板上表面的中部设有气缸，且一侧设有微处理器，另一侧的两端分别设有工作状态灯和蜂鸣器，所述冲压板下表面的中部设有弹簧，所述弹簧的另一端设有冲压头。优选的，所述冲压头为竖直的长方体状，地面尺寸与成型模块的中空部分相匹配，所述冲压头的材质为基体钢。优选的，所述固定板为正方形板状，通过焊接与底座固定，其材质为钢结硬质合金。优选的，所述成型模块与试压垫片均为正方形框状结构，所述试压垫片的下表面的四周设有与凹槽相匹配的凸键。优选的，所述气缸、空气压缩机、工作状态灯和蜂鸣器均与微处理器电气连接。优选的，所述液压伸缩杆共设有四根，四根液压伸缩杆分别焊接在固定板的四角处。本技术的技术效果和优点：1、该自密封试压垫片冲压装置结构稳定，操作简单，通过空气压缩机与气缸带动液压伸缩杆上下运动完成冲压，自动化程度高，工作效率大大提高；2、试压垫片下表面的凸键嵌套进成型模块上表面的凹槽内，保护成型模块的同时也提升了密封性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术试压垫片的俯视图。图中：1-底座，2-支撑杆，3-固定板，4-成型模块，5-冲压板，6-液压伸缩杆，7-气缸，8-空气压缩机，9-凹槽，10-试压垫片，101-凸键，11-冲压头，12-弹簧，13-微处理器，14-工作状态灯，15-蜂鸣器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图中所示的一种自密封试压垫片冲压装置，包括底座1、固定板3和冲压板5，所述底座1呈正方形板状，所述底座1下表面的四角处设有支撑杆2且下表面的中部设有空气压缩机8，所述固定板3设置在底座1的上表面中部，所述固定板3的上表面设有成型模块4，所述成型模块4的中部是中空结构且上表面的四周设有凹槽9，所述成型模块4的上表面设有试压垫片10，所述冲压板5设置在试压垫片10的上方，且通过液压伸缩杆6固定在固定板3上，所述冲压板5上表面的中部设有气缸7，且一侧设有微处理器13，另一侧的两端分别设有工作状态灯14和蜂鸣器15，所述冲压板5下表面的中部设有弹簧12，所述弹簧12的另一端设有冲压头11。另外，所述冲压头11为竖直的长方体状，地面尺寸与成型模块4的中空部分相匹配，所述冲压头11的材质为基体钢，基体钢具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲劳强度和韧性强，材料成本低。所述固定板3为正方形板状，通过焊接与底座1固定，其材质为钢结硬质合金，钢结硬质合金的基体是钢，克服了硬质合金韧性较差、加工困难的缺点，可以切削、焊接、锻造和热处理。所述成型模块4与试压垫片10均为正方形框状结构，所述试压垫片10的下表面的四周设有与凹槽9相匹配的凸键101，使得试压垫片10与成型模块4嵌套贴合，紧密连接，增加了稳固性、密封性。所述气缸7、空气压缩机8、工作状态灯14和蜂鸣器15均与微处理器13电气连接，使得液压伸缩杆6获得动力，可以实现上下伸缩。所述液压伸缩杆6共设有四根，四根液压伸缩杆6分别焊接在固定板3的四角处，使得液压伸缩杆6与固定板3连接稳固，同时也给冲压板5稳定的支撑。工作原理：该自密封试压垫片冲压装置工作时，先将成型模块4固定在固定板3的中部，然后将试压垫片10的凸键101嵌套进成型模块4的凹槽9内，然后在成型模块4内放入待加工件，随后通过微处理器13启动空气压缩机8，进而带动气缸7运动，使得液压伸缩杆6做上下往复运动，带动冲压头11向下对待加工件进行冲压，冲压头11顶部的弹簧12起到缓冲作用，当冲压头11向上提升时，将冲压完成的零件取出，放入新的待加工件，重复进行。该自密封试压垫片冲压装置结构稳定，操作简单，通过空气压缩机8与气缸7带动液压伸缩杆6上下运动完成冲压，自动化程度高，工作效率大大提高；当工作出现异常时，微处理器13关闭空气压缩机8，同时调节工作状态灯14由绿色变为红色，启动蜂鸣器15进行报警，试压垫片10下表面的凸键101嵌套进成型模块4上表面的凹槽9内，保护成型模块的同时也提升了密封性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自密封试压垫片冲压装置，包括底座（1）、固定板（3）和冲压板（5），其特征在于：所述底座（1）呈正方形板状，所述底座（1）下表面的四角处设有支撑杆（2）且下表面的中部设有空气压缩机（8），所述固定板（3）设置在底座（1）的上表面中部，所述固定板（3）的上表面设有成型模块（4），所述成型模块（4）的中部是中空结构且上表面的四周设有凹槽（9），所述成型模块（4）的上表面设有试压垫片（10），所述冲压板（5）设置在试压垫片（10）的上方，且通过液压伸缩杆（6）固定在固定板（3）上，所述冲压板（5）上表面的中部设有气缸（7），且一侧设有微处理器（13），另一侧的两端分别设有工作状态灯（14）和蜂鸣器（15），所述冲压板（5）下表面的中部设有弹簧（12），所述弹簧（12）的另一端设有冲压头（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自密封试压垫片冲压装置，包括底座（1）、固定板（3）和冲压板（5），其特征在于：所述底座（1）呈正方形板状，所述底座（1）下表面的四角处设有支撑杆（2）且下表面的中部设有空气压缩机（8），所述固定板（3）设置在底座（1）的上表面中部，所述固定板（3）的上表面设有成型模块（4），所述成型模块（4）的中部是中空结构且上表面的四周设有凹槽（9），所述成型模块（4）的上表面设有试压垫片（10），所述冲压板（5）设置在试压垫片（10）的上方，且通过液压伸缩杆（6）固定在固定板（3）上，所述冲压板（5）上表面的中部设有气缸（7），且一侧设有微处理器（13），另一侧的两端分别设有工作状态灯（14）和蜂鸣器（15），所述冲压板（5）下表面的中部设有弹簧（12），所述弹簧（12）的另一端设有冲压头（11）。


2.根据权利要求1所述的一种自密封试压垫片冲压装置，其特征在于：所述冲压头（11）为竖直的长方...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德龙，
申请(专利权)人：南京泰辉机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32