一种防变形V槽弧型厚板加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防变形V槽弧型厚板加工装置，其特征在于：该装置包括V槽辊圆装置，所述V槽辊圆装置为底座上设置有传动系统、芯辊调节机构、V槽三芯辊、机架；所述V槽三芯辊上沿圆周分别设置芯辊凸条、芯辊凹槽，所述芯辊凸条、芯辊凹槽之间啮合并有间隙，所述工件V槽落入所述芯辊凸条与芯辊凹槽内；所述V槽三芯辊上设置有芯辊调节机构，所述芯辊调节机构为旋转手轮及旋转轴，所述芯辊调节机构可翻转打开，从V槽三芯辊之间取出校圆完成工件。该装置方便批量V槽弧型板加工，防止V槽弧型厚板变形、保证尺寸精度，有效控制弯弧弧度及尺寸，提高产品质量和工作效率，降低综合成本。

A processing device of V-groove arc thick plate

【技术实现步骤摘要】
一种防变形V槽弧型厚板加工装置
本技术属于金属板加工
，具体地涉及一种防变形V槽弧型厚板加工装置。
技术介绍
在金属加工领域，V槽弧型板应用加工广泛，V槽可增强弧型板强度，但许多仍旧采用传统的铆工结合火工，在将钢板放样后，在平台上用简易的装置进行压V槽后，再进行人工弯弧；由于V型槽的尺寸限制，由于不是一次成型，尺寸精度都不能保障，在弯弧的过程中不能有效控制弧度尺寸及V型槽的变形，人工弯制的弧度过渡不平滑，因此，此类加工方法存在许多问题，其产品合格率低，且板材越厚。如酒店大型抽油机上V槽弧型板，V槽弧型板展开尺寸大，板厚相对较厚，传统的加工方法越无能为力，用传统加工制作，一方面劳动强度大，另一方面工作效率低下；特别针对大幅面厚的V槽弧型板加工，要保证尺寸精度，提高产品合格率及生产效率，目前明显存在技术瓶颈。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对厚板材料的V槽弧型板加工困难，V槽压弧过程易变形、尺寸精度不能保证，弯弧弧度及尺寸不能有效控制，提供一种防变形V槽弧型厚板加工装置，通过V槽辊圆装置，将V槽型板压辊至整圆一次成型，且弧型板V槽不变形，通过消除部分应力后进行切割的一种加工工艺方法，提高产品质量和效率，降低综合成本。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种防变形V槽弧型厚板加工装置，其特征在于：该装置包括V槽辊圆装置，所述V槽辊圆装置为底座上设置有传动系统、芯辊调节机构、V槽三芯辊、机架；其中，所述V槽三芯辊上沿圆周分别设置芯辊凸刃、芯辊凹槽，所述芯辊凸刃、芯辊凹槽之间啮合并有间隙，所述工件V槽落入所述芯辊凸刃与芯辊凹槽内。作为优选，所述V槽三芯辊上设置有芯辊调节机构，所述芯辊调节机构为旋转手轮及旋转轴，所述芯辊调节机构可翻转打开，从V槽三芯辊之间取出校圆完成工件。本技术具有的优点和积极效果是：1、本技术防变形V槽弧型厚板加工装置由于采用机械制造加工工艺，通过前后序工艺的压力机、V型压模、应力消除机、切割机等设备能较好地完成批量性的V槽弧型板的制造加工，有效保障尺寸精度，机械加工成品率高，生产效率高，适合批量加工制造。2、本技术防变形V槽弧型厚板加工装置，通过V槽辊圆装置使弧型板加工的弯弧弧度及尺寸得到控制，特别是厚钢板的弧型板加工，在弯弧的过程中，弯制的弧度也过渡平滑，产品合格率尺寸精度能有效保证，且生产效率高，劳动强度降低。3、本技术防变形V槽弧型厚板加工装置适合钢板厚材，解决了传统工艺无法加工V槽弧型板展开尺寸大，板厚相对较厚的问题，V槽辊圆装置机械弯弧加工成弧型，由于V槽三芯辊上沿圆周分别设置芯辊凸刃、芯辊凹槽，弯弧的过程中，工件的V槽落入芯辊凸刃与芯辊凹槽内，成型V槽防变形，可以直接辊压不同角度的弧形板，辊圆过程中回弹量可控，尺寸精度高，提高产品合格率，免除两圆弧端接缝区域材料的浪费，降低成本提高企业效益。4、本技术防变形V槽弧型厚板加工装置由于芯辊调节机构采用可翻转打开，在控制调整V槽三芯辊间隙的同时，可以从V槽三芯辊之间直接取出校圆完成工件，设备简单，易于操作。附图说明图1是本技术V槽弧型板结构示意图；图2是本技术V槽辊圆装置结构示意图；图3是本技术V槽辊圆装置的V槽三芯辊结构示意图；图4是本技术V槽辊圆装置的V槽三芯辊结构放大示意图。1-工件、2-工件V槽、3-底座、4-传动系统、5-芯辊调节机构、6-V槽三芯辊、7-芯辊凸刃、8-芯辊凹槽、9-机架、10-旋转手轮、11-旋转轴。具体实施方式为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例对本技术进行进一步的描述。参见图1、2、3、4，本技术提供一种防变形V槽弧型厚板加工装置。一种防变形V槽弧型厚板加工装置，以V槽辊圆装置为V槽弧型板加工主要装置，还有前后工序配有压力机及液压站、V型压模、应力消除机、切割机设备。将经V型压模完成的V槽型板工件1放入V槽辊圆装置辊圆，V槽辊圆装置包括底座3、传动系统4、芯辊调节机构5、V槽三芯辊6、机架9，芯辊调节机构5上安装有旋转手轮10及旋转轴11，芯辊调节机构5用旋转手轮10及旋转轴11控制芯辊间隙与锁紧，芯辊调节机构5采用可翻转打开，从V槽三芯辊6之间取出校圆完成工件1，V槽三芯辊6上沿径向圆周分别做成芯辊凸刃7、芯辊凹槽8，每两个芯辊的芯辊凸刃7与芯辊凹槽8对应啮合之间并留有间隙，将工件V槽2放置在V槽三芯辊6的芯辊凸刃7、芯辊凹槽8之间，工件V槽2落入芯辊凸刃7与芯辊凹槽8内，V槽型板工件1通过V槽三芯辊6辊圆，整型、校圆，在此加工过程中V槽保持尺寸、形状不变；应力消除机对完成校圆工步的整圆进行消除部分应力，减小切割后因为应力集中产生的变形；切割机将完成辊圆的V槽弧型板进行分割，完成V槽弧型板的加工。工作时，取出已完成压V槽的工件1放入V槽辊圆装置，通过调整V槽辊圆装置的芯辊调节机构5实现V槽三芯辊6间隙调整，对V槽三芯辊6间隙进行锁紧后打开对应的传动电机电源按钮，V槽辊圆装置对整个V槽型板进行辊圆，可以直接辊压不同角度的弧形板，通过旋转手轮10调节不断地下行及锁紧实现槽三芯辊相互间隙由大到小利用逐渐减小，V槽三芯辊6对V槽型板工件1压弧成弧型完成辊圆，整圆、校圆，选用通过辊压整圆的方式，一方面减少两圆弧端接缝区域材料的浪费，另一方面，由于是整个圆，可以方便进行辊压校圆，将辊压成圆的工件1通过辊压机多次旋转辊轮实现圆度好，且尺寸到位，减少回弹量；通过应力消除机，对辊圆的V型正圆进行应力消除，减少冷压产生的压力集中，进而减少了整圆分段切弧后的变形量，再进行校圆，切割机将完成辊圆的V槽弧型板进行分割，完成V槽弧型板的加工。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防变形V槽弧型厚板加工装置，其特征在于：该装置包括V槽辊圆装置，所述V槽辊圆装置为底座上设置有传动系统、芯辊调节机构、V槽三芯辊、机架；/n其中，所述V槽三芯辊上沿圆周分别设置芯辊凸条、芯辊凹槽，所述芯辊凸条、芯辊凹槽之间啮合并有间隙，所述芯辊凸条与芯辊凹槽内放入工件V槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种防变形V槽弧型厚板加工装置，其特征在于：该装置包括V槽辊圆装置，所述V槽辊圆装置为底座上设置有传动系统、芯辊调节机构、V槽三芯辊、机架；
其中，所述V槽三芯辊上沿圆周分别设置芯辊凸条、芯辊凹槽，所述芯辊凸条、芯辊凹槽之间啮合并有间隙，所述芯辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜从新，何俊，桂春来，姚讲会，
申请(专利权)人：湖北双航机电装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42