一种管道焊接工具制造技术

本实用新型专利技术涉及管道焊接技术领域，具体为一种管道焊接工具，包括固定座，固定座上表面对称设有托架板，托架板上表面均设有第一橡胶垫，U型板远离铰接的一端上设有凸块，固定座上与穿孔对应处开设有螺孔，U型板上开设有螺纹槽，U型板中间设有夹板，夹板下表面设有第二橡胶垫，夹板上表面设有螺纹杆，螺纹杆穿过螺纹槽，且螺纹杆顶部设有手轮；该管道焊接工具通过设置固定座，并在上方对称安装托架板，第一橡胶垫可以增加与管道摩擦力，U型架与托架板铰接，在紧固螺栓配合下便于提高U型架与固定座连接的稳定性，设置夹板并在螺纹杆配合下，通过手轮转动调节夹板的位置，并在第二橡胶垫配合下增加与管道摩擦力，有助于对管道进行夹持。持。持。

【技术实现步骤摘要】
一种管道焊接工具


[0001]本技术涉及管道焊接
，具体为一种管道焊接工具。

技术介绍

[0002]管道运输具有运量大、密闭性好、成本低的特点，被广泛地应用到石油运输中，在石油管道运输中，管道会出现腐蚀、刺漏等损坏，需要对管道进行焊接维护。
[0003]公开号为CN204470899U的技术专利公开了一种管道焊接支架，包括架身、滚束和滑轮，所述滚束包括固定轴和转动体，所述固定轴安装在架身上，所述转动体外表为圆柱形，并且转动体可以相对固定轴转动，所述滑轮位于滚束上方，所述滑轮与架身为活动连接，所述滑轮可以相对架身上下移动；焊接管道也可以随着管束同时转动，可以相对架身移动的滑轮和管束一起限制管道在径向方向的移动，使用时通过上下移动滑轮可以对不同管径的管道进行固定。
[0004]上述技术方案既能固定焊接管道又能轻松地使管道转动避免了操作人员焊接时绕焊缝转动的麻烦，并且轻松使焊接管道相向移动，解决管道焊接时吊装就位麻烦且难度大的管道焊接支架；但是该管道焊接装置不便于对两个分离管道进行快速拼接夹持，并进行焊接组合，管道焊接工具不能快速进行装配使用，夹持组合时，不能手动快速进行调节以便对不同大小的管道均能夹持。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种管道焊接工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种管道焊接工具，包括固定座，所述固定座上表面对称设有托架板，所述托架板上表面均设有第一橡胶垫，所述托架板左端面上铰接有U型板，所述U型板远离铰接的一端上设有凸块，所述凸块上均开设有穿孔，所述穿孔中均设有紧固螺栓，所述固定座上与穿孔对应处开设有螺孔，所述U型板上开设有螺纹槽，所述U型板中间设有夹板，所述夹板下表面设有第二橡胶垫，所述夹板上表面设有螺纹杆，所述螺纹杆穿过螺纹槽，且所述螺纹杆顶部设有手轮。
[0008]优选的，所述托架板底部与固定座焊接固定，所述第一橡胶垫与托架板粘接固定。
[0009]优选的，所述U型板内壁的宽度与托架板外壁的宽度相适配，所述凸块与U型板为一体成型结构，所述穿孔内径与紧固螺栓直径相适配，所述紧固螺栓直径与螺孔内径相适配。
[0010]优选的，所述夹板长度与托架板长度相适配，所述夹板下表面呈圆弧状，所述第二橡胶垫与夹板粘接固定。
[0011]优选的，所述螺纹杆底部通过轴承与夹板连接，所述轴承内圈与螺纹杆焊接固定，所述轴承外圈与夹板焊接固定。
[0012]优选的，所述螺纹杆直径与螺纹槽内径相适配，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。
[0013]优选的，所述手轮通过螺丝与螺纹杆固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过设置固定座，并在上方对称安装托架板，第一橡胶垫可以增加与管道摩擦力，U型架与托架板铰接，在紧固螺栓配合下便于提高U型架与固定座连接的稳定性，设置夹板并在螺纹杆配合下，通过手轮转动调节夹板的位置，并在第二橡胶垫配合下增加与管道摩擦力，有助于对管道进行夹持。
[0016]2.本技术通过设置轴承增加螺纹杆与夹板转动的灵活性，凸块与U型板配合下，并将紧固螺栓穿过穿孔与螺孔螺纹连接便于手动装配组合，同时便于手动打开U型架，方便对两个需要焊接的管道进行夹持，实现对不同位置的管道进行夹卡接，方便安装或取放。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的使用状态结构示意图；
[0019]图3为本技术的U型板打开结构示意图；
[0020]图4为本技术的固定座与托架板组合结构示意图；
[0021]图5为本技术的U型板与夹板组合结构示意图。
[0022]图中各个标号意义为：
[0023]1、固定座；10、螺孔；
[0024]2、托架板；20、第一橡胶垫；
[0025]3、U型板；30、螺纹槽；31、凸块；310、穿孔；311、紧固螺栓；
[0026]4、夹板；40、第二橡胶垫；41、螺纹杆；410、手轮；411、轴承。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
5，本实施例提供一种技术方案：
[0029]一种管道焊接工具，包括固定座1，固定座1上表面对称设有托架板2，托架板2上表面均设有第一橡胶垫20，托架板2左端面上铰接有U型板3，U型板3远离铰接的一端上设有凸块31，凸块31上均开设有穿孔310，穿孔310中均设有紧固螺栓311，固定座1上与穿孔310对应处开设有螺孔10，U型板3上开设有螺纹槽30，U型板3中间设有夹板4，夹板4下表面设有第二橡胶垫40，夹板4上表面设有螺纹杆41，螺纹杆41穿过螺纹槽30，且螺纹杆41顶部设有手轮410。
[0030]本实施例中，托架板2底部与固定座1焊接固定，第一橡胶垫20与托架板2粘接固定，第一橡胶垫20的安装便于增加管道摩擦力。
[0031]进一步的，U型板3内壁的宽度与托架板2外壁的宽度相适配，凸块31与U型板3为一
体成型结构，穿孔310内径与紧固螺栓311直径相适配，紧固螺栓311直径与螺孔10内径相适配，凸块31的配合下，紧固螺栓311的安装有助于手动固定U型板3与固定座1的位置，方便手动打开或闭合操作。
[0032]需要说明的是，夹板4长度与托架板2长度相适配，夹板4下表面呈圆弧状，第二橡胶垫40与夹板4粘接固定，第二橡胶垫40的配合下，进一步增加与管道摩擦力，方便与托架板2配合对管道夹持。
[0033]进一步的，螺纹杆41底部通过轴承411与夹板4连接，轴承411内圈与螺纹杆41焊接固定，轴承411外圈与夹板4焊接固定，轴承411的安装增加螺纹杆41与夹板4转动的灵活性。
[0034]值得补充的是，螺纹杆41直径与螺纹槽30内径相适配，螺纹杆41与螺纹槽30螺纹连接，螺纹杆41与螺纹槽30的配合下，实现螺纹杆41与U型板3转动配合，实现对下方的夹板4位置进行调节，进而实现对不同大小的管道紧密贴合夹持。
[0035]除此之外，手轮410通过螺丝与螺纹杆41固定连接，手轮410的配合下便于使用者手动转动调节。
[0036]本实施例的管道焊接工具在使用时，使用者手动将带有第一橡胶垫20的托架板2与固定座1组合固定，然后将带有凸块31的U型板3与托架板2铰接配合，带有第二橡胶垫40的夹板4通过螺纹杆41与U型板3组合连接，然后将手轮410与螺纹杆41组合固定，手动将固定座1安装在需要焊接的两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道焊接工具，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上表面对称设有托架板(2)，所述托架板(2)上表面均设有第一橡胶垫(20)，所述托架板(2)左端面上铰接有U型板(3)，所述U型板(3)远离铰接的一端上设有凸块(31)，所述凸块(31)上均开设有穿孔(310)，所述穿孔(310)中均设有紧固螺栓(311)，所述固定座(1)上与穿孔(310)对应处开设有螺孔(10)，所述U型板(3)上开设有螺纹槽(30)，所述U型板(3)中间设有夹板(4)，所述夹板(4)下表面设有第二橡胶垫(40)，所述夹板(4)上表面设有螺纹杆(41)，所述螺纹杆(41)穿过螺纹槽(30)，且所述螺纹杆(41)顶部设有手轮(410)。2.根据权利要求1所述的管道焊接工具，其特征在于：所述托架板(2)底部与固定座(1)焊接固定，所述第一橡胶垫(20)与托架板(2)粘接固定。3.根据权利要求1所述的管道焊接工具，其特征在于：所述U型板...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚讲会，
申请(专利权)人：湖北双航机电装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：