扩孔试验装置制造方法及图纸

本申请涉及扩孔试验设备技术领域，尤其是涉及一种扩孔试验装置，包括：机架、扩孔模具以及电驱动机构；其中，扩孔模具可拆卸地设置在机架上；电驱动机构用于驱动扩孔模具的翻孔凸模对试样进行扩孔，且当试样的扩孔边缘发生裂纹时，电驱动机构停止驱动翻孔凸模对试样继续进行扩孔操作。可见，本实施例提供的扩孔试验装置，具有可拆卸的扩孔模具，便于维修以及更换，此外，当试样的扩孔边缘发生裂纹时，电驱动机构能够(即刻)停止驱动翻孔凸模对试样继续进行扩孔操作，即电驱动机构对停止命令较液压系统响应快，进而避免了开裂扩大，保证试验结果的准确性。

Reaming test device

【技术实现步骤摘要】
扩孔试验装置
本申请涉及扩孔试验设备
，尤其是涉及一种扩孔试验装置。
技术介绍
目前，扩孔试验是金属薄板成形试验中的一个重要组成部分，通过扩孔试验获得的极限扩孔率是评定金属薄板成型性能的关键指标。扩孔试验包括冲制试样圆孔和利用锥头凸模压入冲制试样圆孔两个步骤。即将试样冲制圆孔完毕后，用锥头凸模压入冲制的圆孔内并由试验机对其施加压力，直至圆孔的孔缘(坚缘)发生开裂，最后测量和计算出圆孔在扩孔实验前后的平均孔径，该平均孔径即为极限扩孔率。但现有的锥头凸模采用液压驱动，在扩孔操作时会出现缓冲，即当圆孔的孔缘(坚缘)发生开裂时，锥头凸模不会即刻停止，反而继续向前扩孔，导致孔边缘开裂过大，影响测试结果，此外，现有的扩孔试验设备为模具和设备一体式结构，适用范围局限。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种扩孔试验装置，在一定程度上解决了现有技术中存在的锥头凸模采用液压驱动，在扩孔完成的瞬间，锥头凸模不会即刻停止，导致孔边缘开裂过大，影响测试结果，此外，扩孔试验设备为模具和设备一体式结构，适用范围局限的技术问题。r>本申请提供了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扩孔试验装置，其特征在于，包括：机架、扩孔模具以及电驱动机构；/n其中，所述扩孔模具可拆卸地设置在所述机架上；/n所述扩孔模具包括翻孔凸模；/n所述电驱动机构用于驱动所述扩孔模具的翻孔凸模对试样进行扩孔，且当所述试样的扩孔边缘发生裂纹时，所述电驱动机构停止驱动所述翻孔凸模对所述试样继续进行扩孔操作。/n

【技术特征摘要】
1.一种扩孔试验装置，其特征在于，包括：机架、扩孔模具以及电驱动机构；
其中，所述扩孔模具可拆卸地设置在所述机架上；
所述扩孔模具包括翻孔凸模；
所述电驱动机构用于驱动所述扩孔模具的翻孔凸模对试样进行扩孔，且当所述试样的扩孔边缘发生裂纹时，所述电驱动机构停止驱动所述翻孔凸模对所述试样继续进行扩孔操作。


2.根据权利要求1所述的扩孔试验装置，其特征在于，所述电驱动机构包括电驱动装置以及升降组件；
其中，所述升降组件设置在所述电驱动装置以及所述翻孔凸模之间，且所述电驱动装置通过所述升降组件驱动所述翻孔凸模对所述试样进行扩孔。


3.根据权利要求2所述的扩孔试验装置，其特征在于，所述升降组件为滚珠丝杠结构，所述滚珠丝杠结构包括丝杠，且所述丝杠的一端与所述电驱动装置相连接，所述丝杠的另一端抵靠于所述翻孔凸模上。


4.根据权利要求2所述的扩孔试验装置，其特征在于，所述电驱动装置为伺服电机。


5.根据权利要求1所述的扩孔试验装置，其特征在于，所述机架包括导柱、第一安装面板以及第二安装面板；其中，所述第一安装面板与所述第二安装面板顺次间隔地设置在所述导柱上，且所述第一安装面板与所述第二安装面板之间形成有安装空间，所述扩孔模具设置在所述安装空间内；
所述扩孔模具包括凹模、压边圈以及所述翻孔凸模；其中，所述凹模可拆卸地设置在所述第一安装面板上；所述压边圈以及所述翻孔凸模可运动地设置在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小伟，
申请(专利权)人：广州鑫娄山模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44