塔式起重机标准节梯形平台支撑架的成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塔式起重机标准节梯形平台支撑架的成型装置，包括控制箱、工作平台、以及呈梯形分布的油压成型一号模、油压成型二号模、油压成型三号模和两个压紧模；所述油压成型一号模的出口处安装有梯型模，所述油压成型二号模与一个压紧模之间安装有三角模，所述油压成型三号模与另外一个压紧模之间也安装有三角模。实际操作时只需将工件定位至各个加工位上，启动开关，即可完成工件的多次折弯工序，由于工位较少，因而需要装夹定位的操作也较少，使得加工效率得以提高的同时，还可以相应地提高折弯加工的精度。

Forming device of standard section trapezoid platform support frame of tower crane

【技术实现步骤摘要】
塔式起重机标准节梯形平台支撑架的成型装置
本技术涉及塔式起重机配件加工领域，具体地涉及一种塔式起重机标准节梯形平台支撑架的成型装置。
技术介绍
塔式起重机标准节的梯形平台作为一种载人平台，隔几米就需要安装一个，是塔机中需求量较大的批量加工部件，梯形平台的支撑架为梯形（如附图6所示），采用碳钢卷带折弯后焊接而成。由于目前缺乏自动化加工设备，因此支撑架的加工方式主要依靠人工完成，存在一定局限性，其具体表现在：首先需要通过人工按所需的尺寸将卷带裁剪成各种长度的工料，第二步需要通过冲床对裁剪好的工料进行剪角，第三步需要采用型钢机折边，第四步需要通过油压机将折了边的工料折成梯形的底边和两个腰，最后通过人工将裁剪好的底边卷带与梯形两个腰的端部分别焊接固定，才能完成梯形支撑架的成型加工。如此多的加工环节，且涉及多台加工设备，每个环节都需人工操作，劳动强度大，自动化程度低，不适合大批量加工生产。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种塔式起重机标准节梯形平台支撑架的成型装置，该装置可将完成了剪角、折边的碳钢卷带半成品，折弯成梯形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塔式起重机标准节梯形平台支撑架的成型装置，其特征在于，包括控制箱（10）、工作平台（7）、以及呈梯形分布的油压成型一号模（3）、油压成型二号模（4）、油压成型三号模（9）和两个压紧模（6）；油压成型二号模（4）和油压成型三号模（9）分别安装在工作平台（7）的两侧，油压成型一号模（3）和两个压紧模（6）分别固定在工作平台（7）的表面，且油压成型二号模（4）、油压成型三号模（9）和两个压紧模（6）位于同一水平线上，油压成型一号模（3）位于该水平线的正前方；所述油压成型一号模（3）的出口处安装有梯型模（11），所述油压成型二号模（4）与一个压紧模（6）之间安装有三角模（13），所述油压成型三号模...

【技术特征摘要】
1.塔式起重机标准节梯形平台支撑架的成型装置，其特征在于，包括控制箱（10）、工作平台（7）、以及呈梯形分布的油压成型一号模（3）、油压成型二号模（4）、油压成型三号模（9）和两个压紧模（6）；油压成型二号模（4）和油压成型三号模（9）分别安装在工作平台（7）的两侧，油压成型一号模（3）和两个压紧模（6）分别固定在工作平台（7）的表面，且油压成型二号模（4）、油压成型三号模（9）和两个压紧模（6）位于同一水平线上，油压成型一号模（3）位于该水平线的正前方；所述油压成型一号模（3）的出口处安装有梯型模（11），所述油压成型二号模（4）与一个压紧模（6）之间安装有三角模（13），所述油压成型三号模（9）与另外一个压紧模（6）之间也安装有三角模（13），两个三角模（13）的底边均与两个压紧模（6）位于同一水平线上，两个三角模（13）的外侧边分别位于梯型模（11）两腰线的延长线上。


2.如权利要求1所述的塔式起重机标准节梯形平台支撑架的成型装置，其特征在于，所述油压成型一号模（3）包括液压油缸一（301）、第一传动轴（302）、第一推动块（303）和第一定位件（304），第一推动块（303）位于第一定位件（304）内，且第一推动块（303）通过第一传动轴（302）与液压油缸一（301）连接，第一推动块（303）的边沿焊接有向外凸出的边框（305），且第一推动块（303）和边框（305）的长度大于所述梯型模（11）上底的长度。


3.如权利要求1所述的塔式起重机标准节梯形平台支撑架的成型装置，其特征在于，所述工作平台（7）的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：江帆，
申请(专利权)人：常德市振东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43