一种层状镍铁合金带材连续真光亮超声波径纵向干预碾压系统技术方案

技术编号:24358266 阅读:21 留言:0更新日期:2020-06-03 03:02
本实用新型专利技术公开了一种层状镍铁合金带材连续真光亮超声波径纵向干预碾压系统,包括超声波径向“T”形振击器和超声波纵向“Ⅱ”形振击器以及分别控制它们运行的超声波发生器和径纵向同步器电子电路模块,惰性气体源、气体增压源、换能器、执行器、变幅放大区、径向“T”形振击杆轴、纵向“Ⅱ”形振击板的机械器件和微电脑控制电路。本实用新型专利技术便于控制金属中溶质原子微扩散后带材表面产生晶界粘滞性和位错运动;解决材料由于应变滞后于应力相差一个位相角,降低材料能量内消耗;最大限度地减少热复时压下力的层层之间因粗糙而产生的金属层间的相互渗透;材料表面粗糙度至Ra0.15以下,实现了合金带的“低延时”。

A kind of continuous true bright ultrasonic diameter longitudinal interference rolling system for layered nickel iron alloy strip

【技术实现步骤摘要】
一种层状镍铁合金带材连续真光亮超声波径纵向干预碾压系统
本专利技术属于高性能电工合金新材料
,具体地属精密仪表、电子、医疗器械、航天航空、汽车、造船、电力、核能、等工业高性能新材料领域,尤其涉及一种层状镍铁合金带材连续真光亮超声波径纵向干预碾压系统。
技术介绍
传统的组元合金复合材料是指由两层以上不同性能的金属复合而一成的。通过合理的设计及恰当的加工工艺可获得满足不同需要的层状金属复合材料。层状金属复合材料的加工方法有很多种,比较常见的有以下几种:(1)固、液凝固法,包括双浇法和熔合法;(2)粉末冶金复合法,包括粉末轧制法和喷射沉积法;(3)高能复合法,包括爆炸复合法和电磁成型法;(4)压力加工复合法,包括热轧(CA)复合法和冷轧(固相)复合法。这些方法各有特点,应根据产品要求和生产条件进行选用,再进行对产品的后加工。以上这些生产加工工艺都存在复合质量和工艺缺陷,因这些组元合金层与层之间在复合时表面层都进行清刷后的拉毛,显微镜下显得坑洼凹凸不平非常粗糙,这样的层状在复合时层与层之间有不相同工能的金属元素因大压下力而相互渗透,就使金属中溶质原子微扩散后带材表面产生晶界粘滞性和位错运动,其结果就伤失的材料有效功能的体积,进而相互抵消材料的有效形态,有很多有效面积的功能材料白白地成为摆设,迫使我们在设计成形元件上因元件使用场合适当增加功能合金材料带的体积和面积,来实现了合金带的“低延时”。因此,我们提出了一种层状镍铁合金带材连续真光亮超声波径纵向干预碾压系统。<br>
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种便于控制金属中溶质原子微扩散后带材表面产生晶界粘滞性和位错运动,将不同工能的金属元素层状材料在惰性气体保护下实现“相控”温度,在超声波的振击效应作用中,把金属带的“变相机理”得到充分释放,进而“削峰填谷”地降地材料表面粗糙度至Ra0.15以下复合,最大限度地减少热复时压下力的层层之间金属元素的无效相互渗透,实现了合金带的‘低延时’,有效地大幅提升层状金属带材料性能节约下游产业链材料成本,以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。为实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种层状镍铁合金带材连续真光亮超声波径纵向干预碾压系统,包括超声波径向“T”形振击器和超声波纵“Ⅱ”形振击器以及分别控制它们运行的超声波发生器和径纵向同步器电子电路模块,惰性气体源、气体增压源、换能器、执行器、变幅放大区、径向“T”形振击杆轴、纵向“Ⅱ”形振击板的机械器件和微电脑控制电路。优选的,包括超声波径纵向干预碾压上下辊组,层状镍铁合金带材从上下辊组中间穿过,辊组设置在两侧牌坊中间,支撑辊组两端牌坊设置有竖立的静止凹轨、上压下辊两端设置的与竖立的静止凹轨相嵌凸轨块,凸轨块中心穿孔并夹在压下辊外侧的空心软轴和手动调节上压下辊上下移动的圆形斜齿转动齿轮的中间,空心软轴内侧设置空芯压下辊、静止辊,静止辊、压下辊的轴横穿过压下和静止辊,所述压下辊的两端内部安装有防水密封的传动轴承,且传动轴承的轴承内圈固定套接在带有多个自由辊内循环水孔的辊轴上,而且主轴并与空心软轴相连接。优选的,包括径向“T”形振击器和纵向“Ⅱ”形振击器使用的气体换能增压源H2,其振荡电信号源频率在10~100KHZ范围内任意设定,执行器的伸缩、扭转角度振击方式、交替间隔次数及时间模式、模组多种多样;纵向“Ⅱ”形振击板平台两侧各设置纵向“Ⅱ”形自由旋转的竖轴两根,水平平面设置有自由旋转水平的横轴两根,两根水平的横轴安装的该轴外经平面对应两侧四根竖轴轴身圆周的一处上下不对称的此轴身周圆凹槽圈下平口,纵向“Ⅱ”形振击板上所设置的两根水平的横轴和四根竖轴的两侧都设置特殊合金材料制成的弹性弹垫,两根水平的横轴和四根竖轴轴身也是特殊高耐磨材料制成。优选的,包括超声波径纵向干预碾压上下辊组,层状镍铁合金带材从上下辊组中间穿过,碾压上下辊组的辊轴设置在穿过压下和静止辊,该轴为空芯而不出轴身横截面并设置有穿过压下和静止辊空芯处中心的多个自由的辊内循环水孔,而且主轴与软轴相连接处有一处固定的软轴周连接循环水口,水口与有沉头密封且主轴与软轴相连接不渗漏。优选的,包括设置在超声波径纵向干预碾压上下辊组上的四只软轴,软轴为空芯弹性设计,软轴本身两端为平面空芯端盖,平面空芯端盖连接软轴有一循环水孔,此孔靠软轴一循环水孔焊接连接,平面空芯端盖与碾压上下辊组空芯辊轴有对称的止头螺栓固定,平面空芯端盖固定辊轴并与上预碾压辊和下预碾压辊上的循环水口对接,平面空芯端盖与碾压上下辊组空芯内、外连接轴连接时也用对称的止头螺栓与空芯内、外连接轴连接固定,平面空芯端盖连接空芯内、外连接轴连接时对准它的沉头密封出水口相连接不渗漏。优选的,包括设置在超声波径纵向干预碾压上下辊组上的循环进、出水口,进、出水口为静止的空芯内丝设置,连接压下辊一端为循环水进口,另一端连接下静止辊的外连接空心轴,循环水出口连接下静止辊的外连接空心轴。优选的,包括设置在超声波径纵向干预碾压上下辊组设置在两侧牌坊中间,支撑辊组两端牌坊上设置有竖立的静止凹轨、静止凹轨外侧一边设置有竖立静止斜形齿条,竖立静止斜形齿条在碾压两端牌坊上上辊的两侧都同样设置,竖立静止斜形齿条与设置在碾压上辊组最外端两侧的圆形齿轮咬合,更于通过设置在牌坊上的螺旋杆和手轮在调节碾压上辊组与下辊组的碾压空隙。优选的,手动调节上压下辊上下移动圆形斜齿转动齿轮内侧可上下移动的凸块上固定设置有金属指示针,该金属指示针指示着两端牌坊上设置的竖立静止刻度尺寸。优选的,手动调节上压下辊上下移动,压下辊上下移动的精度由圆形斜齿通过设置在牌坊上竖立静止斜形齿条咬口上下,并由斜形齿的螺旋杆上设置的手轮手动调节碾压上辊组,碾压上辊组有无中心左右摆幅度由设置在牌坊上静止凹轨和夹持在碾压上辊组的内置外支撑凹凸嵌轨的精度配合来共同支撑,手动调节螺旋杆手轮下设置防螺旋杆移位环形锯齿盘,环形锯齿盘外有对应固定齿销钉。本专利技术的技术效果和优点:本专利技术提出的一种层状镍铁合金带材连续真光亮超声波径纵向干预碾压系统,与现有技术相比,便于控制金属中溶质原子微扩散后带材表面产生晶界粘滞性和位错运动;解决材料由于应变滞后于应力相差一个位相角,降低材料能量内消耗;最大限度地减少热复时压下力的层层之间因粗糙而产生的金属层间的相互渗透;材料表面粗糙度至Ra0.15以下,实现了合金带的“低延时”。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术牌坊的侧面结构示意图;图3为本专利技术压下辊的内部结构示意图;图4为本专利技术空心软轴一端的结构示意图。图中:1、牌坊;2、循环水口;3、螺旋杆;4、环形锯齿盘;5、齿销钉;7、空心软轴;8、竖立静止斜形齿条;9、竖立静止刻度尺寸;10、金属指示针;13、层状镍铁合金带材;14、纵向“Ⅱ”形振击板;15、竖轴;16、横轴;18、外连接空心轴;19、下预碾压辊;20、变幅放大区;21、执行器;22、换能器;23、气体增压源;24、惰性气体本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种层状镍铁合金带材连续真光亮超声波径纵向干预碾压系统,其特征在于:包括超声波径向“T”形振击器和超声波纵“Ⅱ”形振击器以及分别控制它们运行的超声波发生器和径纵向同步器(29)电子电路模块,惰性气体源(24)、气体增压源(23)、换能器(22)、执行器(21)、变幅放大区(20)、径向“T”形振击杆轴(25)、纵向“Ⅱ”形振击板(14)的机械器件和微电脑控制电路。/n

【技术特征摘要】
1.一种层状镍铁合金带材连续真光亮超声波径纵向干预碾压系统,其特征在于:包括超声波径向“T”形振击器和超声波纵“Ⅱ”形振击器以及分别控制它们运行的超声波发生器和径纵向同步器(29)电子电路模块,惰性气体源(24)、气体增压源(23)、换能器(22)、执行器(21)、变幅放大区(20)、径向“T”形振击杆轴(25)、纵向“Ⅱ”形振击板(14)的机械器件和微电脑控制电路。


2.根据权利要求1所述的一种层状镍铁合金带材连续真光亮超声波径纵向干预碾压系统,其特征在于:包括超声波径纵向干预碾压上下辊组,层状镍铁合金带材(13)从上下辊组中间穿过,辊组设置在两侧牌坊(1)中间,支撑辊组两端牌坊(1)设置有竖立的静止凹轨(36)、上压下辊两端设置的与竖立的静止凹轨(36)相嵌凸轨块,凸轨块中心穿孔并夹在压下辊(30)外侧的空心软轴(7)和手动调节上压下辊上下移动的圆形斜齿转动齿轮的中间,空心软轴(7)内侧设置空芯压下辊、静止辊,所述压下辊(30)的两端内部安装有防水密封的传动轴承(38),且传动轴承(38)的轴承内圈固定套接在带有多个自由辊内循环水孔(31)的辊轴上,而且主轴并与空心软轴相连接。


3.根据权利要求1所述的一种层状镍铁合金带材连续真光亮超声波径纵向干预碾压系统,其特征在于:包括径向“T”形振击器和纵向“Ⅱ”形振击器使用的气体换能增压源H2,其振荡电信号源频率在10~100KHZ范围内任意设定,执行器(21)的伸缩、扭转角度振击方式、交替间隔次数及时间模式、模组多种多样;纵向“Ⅱ”形振击板(14)平台两侧各设置纵向“Ⅱ”形自由旋转的竖轴(15)两根,水平平面设置有自由旋转水平的横轴(16)两根,两根水平的横轴(16)安装的该轴外经平面对应两侧四根竖轴(15)轴身圆周的一处上下不对称的此轴身周圆凹槽圈下平口,纵向“Ⅱ”形振击板(14)上所设置的两根水平的横轴(16)和四根竖轴(15)的两侧都设置特殊合金材料制成的弹性弹垫,两根水平的横轴(16)和四根竖轴(15)轴身是特殊高耐磨材料制成。


4.根据权利要求2所述的一种层状镍铁合金带材连续真光亮超声波径纵向干预碾压系统,其特征在于:包括超声波径纵向干预碾压上下辊组,层状镍铁合金带材(13)从上下辊组中间穿过,碾压上下辊组的辊轴设置在穿过压下和静止辊,该轴为空芯而不出轴身横截面并设置有穿过压下和静止辊空芯处中心的多个自由的辊内循环水孔(31),而且主轴与空心软轴(7)相连接处有一处固定的软轴周连接循环水口(2),水口与有沉头密封且主轴与软轴相连接不渗漏。


5.根据权利要求2所述的一种层状镍铁合金带材连续...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆余圣孙鑫
申请(专利权)人:江苏昆仑光源材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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