滤清器密板自动打胶机制造技术

技术编号:24356064 阅读:35 留言:0更新日期:2020-06-03 02:35
本实用新型专利技术涉及滤清器密板加工领域,公开了一种滤清器密板自动打胶机,针对现有的技术中滤清器密板打胶效率低的问题,现提出如下方案,其包括加工台、自动打胶机、电动推杆、密板转盘和储料箱,所述自动打胶机与加工台的顶部固定连接,密板转盘与加工台的顶部转动连接,自动打胶机位于密板转盘的一侧,密板转盘的顶部中间位置开设有凹槽,密板转盘的顶部边缘等距的开设有四个放置槽,放置槽与凹槽之间开设有连接槽,放置槽的底部开设有连接孔,电动推杆与加工台的顶部固定连接。本实用新型专利技术结构合理,设计巧妙,操作简单,解决了现有技术中滤清器密板打胶效率低的问题,大大的提高了生产效率。

Filter sealing plate automatic gluing machine

【技术实现步骤摘要】
滤清器密板自动打胶机
本技术涉及滤清器密板加工领域,尤其涉及一种滤清器密板自动打胶机。
技术介绍
滤清器,是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器,是发动机的配件。现有技术中的滤清器密板的打胶是人工进行上下料的,这种生产方式的效率比较低,需要进行改进,为此我们提出的一种滤清器密板自动打胶机。
技术实现思路
本技术提出的一种滤清器密板自动打胶机,解决了现有技术中滤清器密板打胶效率低的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:滤清器密板自动打胶机,包括加工台、自动打胶机、电动推杆、密板转盘和储料箱,所述自动打胶机与加工台的顶部固定连接,密板转盘与加工台的顶部转动连接,自动打胶机位于密板转盘的一侧,密板转盘的顶部中间位置开设有凹槽,密板转盘的顶部边缘等距的开设有四个放置槽,放置槽与凹槽之间开设有连接槽,放置槽的底部开设有连接孔,电动推杆与加工台的顶部固定连接,且电动推杆位于密板转盘远离自动打胶机的一侧上方,电动推杆的一端固定有推料板,推料板的一端延伸至密板转盘的正上方,推料板的底部固定有固定柱,固定柱的一端延伸至凹槽的内部,且固定柱与连接槽相配合,加工台的顶部开设有通孔,通孔与连接孔相配合,加工台的底部固定有固定架,固定架的顶部固定有液压缸,液压缸的顶部固定有安装板,安装板的顶部固定有伺服电机,伺服电机的输出轴的一端延伸至通孔的内部,所述储料箱位于加工台的一侧,储料箱的一侧内壁上固定有输送带固定座,输送带固定座的一端延伸至加工台的顶部,输送带固定座上传动连接有输送带,输送带与密板转盘相配合。优选的,所述电动推杆的两侧均固定有伸缩杆,两个伸缩杆的一端均与推料板的一侧固定连接,自动打胶机与密板转盘相配合。优选的,所述加工台的底部固定有四个第一支撑柱,储料箱的底部固定有四个第二支撑柱。优选的,所述加工台的底部固定有凸轮分割器,凸轮分割器的输出轴的一端延伸至加工台的顶部与密板转盘传动连接。优选的,所述伺服电机位于通孔内部的一端固定有放置板,放置板与连接孔相配合。本技术中:通过自动打胶机、储料箱、输送带、密板转盘、电动推杆、推料板、固定柱、伺服电机、凸轮分割器、液压缸和固定架之间的配合,达到对汽车滤清器密板自动上料、自动打胶和自动下料的操作,提高了生产效率。本技术结构合理,设计巧妙,操作简单,解决了现有技术中滤清器密板打胶效率低的问题,大大的提高了生产效率。附图说明图1为本技术的正视图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的左视图。图中标号:1加工台、2自动打胶机、3凸轮分割器、4伺服电机、5安装板、6液压缸、7固定架、8连接孔、9放置槽、10电动推杆、11推料板、12连接槽、13密板转盘、14固定柱、15凹槽、16伸缩杆、17输送带、18储料箱、19输送带固定座、20通孔、21放置板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,滤清器密板自动打胶机,包括加工台1、自动打胶机2、电动推杆10、密板转盘13和储料箱18,自动打胶机2与加工台1的顶部固定连接,密板转盘13与加工台1的顶部转动连接,自动打胶机2位于密板转盘13的一侧,密板转盘13的顶部中间位置开设有凹槽15,密板转盘13的顶部边缘等距的开设有四个放置槽9,放置槽9与凹槽15之间开设有连接槽12,放置槽9的底部开设有连接孔8,电动推杆10与加工台1的顶部固定连接,且电动推杆10位于密板转盘13远离自动打胶机2的一侧上方,电动推杆10的一端固定有推料板11,推料板11的一端延伸至密板转盘13的正上方,推料板11的底部固定有固定柱14,固定柱14的一端延伸至凹槽15的内部,且固定柱14与连接槽12相配合,加工台1的顶部开设有通孔20,通孔20与连接孔8相配合,加工台1的底部固定有固定架7,固定架7的顶部固定有液压缸6,液压缸6的顶部固定有安装板5,安装板5的顶部固定有伺服电机4,伺服电机4的输出轴的一端延伸至通孔20的内部,储料箱18位于加工台1的一侧,储料箱18的一侧内壁上固定有输送带固定座19,输送带固定座19的一端延伸至加工台1的顶部,输送带固定座19上传动连接有输送带17,输送带17与密板转盘13相配合。本实施例中,电动推杆10的两侧均固定有伸缩杆16,两个伸缩杆16的一端均与推料板11的一侧固定连接,自动打胶机2与密板转盘13相配合,加工台1的底部固定有四个第一支撑柱,储料箱18的底部固定有四个第二支撑柱,加工台1的底部固定有凸轮分割器3,凸轮分割器3的输出轴的一端延伸至加工台1的顶部与密板转盘13传动连接,伺服电机4位于通孔20内部的一端固定有放置板21,放置板21与连接孔8相配合。本实施例中,部件之间的固定方式采用螺栓固定或者焊接固定方式中的一种,凸轮分割器3和输送带17均有外接电机驱动。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。工作原理:滤清器密板暂存在储料箱18的内部,滤清器密板经输送皮带17输送至密板转盘13上的放置槽9的内部,密板转盘13在凸轮分割器3的带动下旋转90°至自动打胶机2下,液压缸6伸长带动伺服电机4上升,使得放置板21顶起滤清器密板,同时伺服电机旋4转带动滤清器密板转动,自动打胶机2开始打胶工作,打胶一圈后停止,伺服电机4停止转动,同时液压缸6开始收缩,滤清器密板落在密板转盘13上的放置槽9的内部,密板转盘13继续旋转90°,推料板11在电动推杆10带动下伸出,伸出过程中固定柱14通过连接槽12进入放置槽9的内部,从而将滤清器密板推出密板转盘13,滤清器密板继续转动90度,推料板11在电动推杆10带动下缩回,滤清器密板完成打胶工作,循环完成上述工作步骤。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.滤清器密板自动打胶机,包括加工台(1)、自动打胶机(2)、电动推杆(10)、密板转盘(13)和储料箱(18),其特征在于,所述自动打胶机(2)与加工台(1)的顶部固定连接,密板转盘(13)与加工台(1)的顶部转动连接,自动打胶机(2)位于密板转盘(13)的一侧,密板转盘(13)的顶部中间位置开设有凹槽(15),密板转盘(13)的顶部边缘等距的开设有四个放置槽(9),放置槽(9)与凹槽(15)之间开设有连接槽(12),放置槽(9)的底部开设有连接孔(8),电动推杆(10)与加工台(1)的顶部固定连接,且电动推杆(10)位于密板转盘(13)远离自动打胶机(2)的一侧上方,电动推杆(10)的一端固定有推料板(11),推料板(11)的一端延伸至密板转盘(13)的正上方,推料板(11)的底部固定有固定柱(14),固定柱(14)的一端延伸至凹槽(15)的内部,且固定柱(14)与连接槽(12)相配合,加工台(1)的顶部开设有通孔(20),通孔(20)与连接孔(8)相配合,加工台(1)的底部固定有固定架(7),固定架(7)的顶部固定有液压缸(6),液压缸(6)的顶部固定有安装板(5),安装板(5)的顶部固定有伺服电机(4),伺服电机(4)的输出轴的一端延伸至通孔(20)的内部,所述储料箱(18)位于加工台(1)的一侧,储料箱(18)的一侧内壁上固定有输送带固定座(19),输送带固定座(19)的一端延伸至加工台(1)的顶部,输送带固定座(19)上传动连接有输送带(17),输送带(17)与密板转盘(13)相配合。/n...

【技术特征摘要】
1.滤清器密板自动打胶机,包括加工台(1)、自动打胶机(2)、电动推杆(10)、密板转盘(13)和储料箱(18),其特征在于,所述自动打胶机(2)与加工台(1)的顶部固定连接,密板转盘(13)与加工台(1)的顶部转动连接,自动打胶机(2)位于密板转盘(13)的一侧,密板转盘(13)的顶部中间位置开设有凹槽(15),密板转盘(13)的顶部边缘等距的开设有四个放置槽(9),放置槽(9)与凹槽(15)之间开设有连接槽(12),放置槽(9)的底部开设有连接孔(8),电动推杆(10)与加工台(1)的顶部固定连接,且电动推杆(10)位于密板转盘(13)远离自动打胶机(2)的一侧上方,电动推杆(10)的一端固定有推料板(11),推料板(11)的一端延伸至密板转盘(13)的正上方,推料板(11)的底部固定有固定柱(14),固定柱(14)的一端延伸至凹槽(15)的内部,且固定柱(14)与连接槽(12)相配合,加工台(1)的顶部开设有通孔(20),通孔(20)与连接孔(8)相配合,加工台(1)的底部固定有固定架(7),固定架(7)的顶部固定有液压缸(6),液压缸(6)的顶部固定有安装板(5),安装板(5)的顶部固定有伺服电机(4),伺服电机(4)的输出轴的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健姬荣波周国
申请(专利权)人:山东中硕滤清器技术有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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