一种生产LED灯时的自动化注胶设备制造技术

本发明专利技术公开了一种生产LED灯时的自动化注胶设备，涉及LED灯设备技术领域，其主要解决了在对生产LED灯时不方便，使用注胶针筒涂胶不方便且工作效率过低的问题，此装置主要包括回转传送带，回转传送带上设有限位机构、推动机构、上下料机构、自动注胶机构、转动机构，将LED灯盛放盘放置在固定台上，通过回转传送带带动LED灯盛放盘从注胶针筒下方经过，并带动收线轮转动，通过连接线将升降板向下方拉动，并通过注胶头将注胶针筒内的胶导LED灯盛放盘上，进行涂胶，在固定台移动时，通过条形齿条和环形齿条的啮合，可带动将LED灯盛放盘转动，并在其再次通过注胶针筒时，对另一个方向注胶。本发明专利技术的有益效果是，可快速进行涂胶，提高了工作效率。

An automatic glue injection equipment for LED lamp production

【技术实现步骤摘要】
一种生产LED灯时的自动化注胶设备
本专利技术涉及LED灯设备
，特别是一种生产LED灯时的自动化注胶设备。
技术介绍
LED灯在生产时，为了保证LED灯的使用寿命，需要在LED灯条四周涂一层胶，以防止空气中的水进去，从而避免造成安全隐患，若通过人工涂胶，工作效率较低。现有技术中，例如专利号为CN201721834116.0，专利名称为一种LED灯涂胶装置的专利，其主要通过先将需要涂胶的LED灯座安装到LED灯固定座上，调节调节螺杆，使得LED灯座牢固固定，将LED灯固定座放置到磁性操作板上，将磁性操作板放置到操作台皮带上方，控制器控制丝杠电机运转，丝杠电机带动丝杠转动，横杆向下移动，胶枪移动到LED灯的涂胶位置处，开始涂胶，一个LED灯涂胶完成后，控制器控制操作台电机转动，磁性操作板向着转移台一侧移动，胶枪为LED灯涂胶。但是其在使用时，存在一些问题，其需要控制器控制电机将胶枪移动并进行涂胶，需要将LED灯定位、将胶枪移动，工作步骤繁琐，影响工作效率。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出了一种生产LED灯时的自动化注胶设备，具备可方便对LED灯涂胶、LED灯盛放盘可转动、工作效率高的优点，解决了一般的涂胶装置工作效率较低的缺点。本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种生产LED灯时的自动化注胶设备。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种生产LED灯时的自动化注胶设备，包括回转传送带，所述回转传送带上设有限位机构、推动机构、上下料机构，所述回转传送带上设有自动注胶机构，自动注胶机构一侧设有转动机构，所述自动注胶机构包括固定安装在回转传送带上表面的多个固定台，固定台上开有盛放孔，回转传送带上方两侧设有盛放板，盛放板两侧表面安装有支撑板，支撑板下端固定安装在回转传送带上，支撑板上端位于盛放板上方，盛放板上开有多个注胶孔，注胶孔内放置有多个注胶针筒，注胶针筒下端安装有注胶头，注胶针筒上端安装有注胶杆，两个支撑板内侧表面上端安装有滑道，盛放板上方设有升降板，升降板放置在注胶杆上端，升降板两端安装有导向块，导向块下表面安装有连接环，导向块一端位于滑道内，支撑板内侧表面下端安装有固定轴承，固定轴承一侧设有转动轴，转动轴一端插入固定轴承内，转动轴上安装有收线轮，收线轮上缠绕有连接线，盛放板两侧开有通孔，连接线上端穿过通孔与连接环固定连接。所述转动机构包括固定安装在盛放孔内下表面的滚动轴承，盛放孔上方设有转动台，转动台下表面安装有旋转轴，旋转轴下端插入滚动轴承内，转动台上表面开有方形盛放凹槽，LED灯盘放置在方形盛放凹槽内，转动台下表面开有环形凹槽，环形凹槽内均匀分布有四个限位槽，固定台上开有固定孔，固定孔内安装有弹簧顶针，弹簧顶针上表面安装有滑轮，弹簧顶针上端一侧安装有连接柱，连接柱上套装有转动圆筒，回转传送带上表面一侧安装有支撑台，支撑台内侧表面安装有倾斜挡板，倾斜挡板上方安装有条形齿条，转动台外侧下端安装有环形齿条。所述条形齿条与环形齿条啮合，且条形齿条的长度为环形齿条周长的四分之一。所述限位机构包括位于方形盛放凹槽四个侧表面的多个贯穿孔，贯穿孔内设有伸缩柱，伸缩柱位于方形盛放凹槽内的一端安装有圆形挡板，伸缩柱位于转动台外侧的一端安装有防护板，防护板外侧表面安装有限位轮，伸缩柱上套装有伸缩弹簧，伸缩弹簧位于防护板与转动台之间，方形盛放凹槽内下表面安装有多个万向滚珠。所述万向滚珠包括固定安装在方形盛放凹槽内下表面的连接台，连接台上表面开有球形凹槽，球形凹槽内放置有橡胶球，橡胶球与球形凹槽之间放置有多个球形滚珠。所述推动机构包括固定安装在支撑板下端的限位台，限位台前侧安装有倾斜台。所述上下料机构包括固定安装在回转传送带一侧地面上的上料台，上料台一侧安装有下料台，下料台上放置有吸盘，上料台和下料台一侧分别放置有转运车。所述自动注胶机构位于回转传送带上表面两侧，转动机构位于自动注胶机构内的固定台上，限位机构位于转动机构内的转动台上，推动机构位于自动注胶机构内的支撑板下端，上下料机构位于回转传送带一侧地面上。利用本专利技术的技术方案制作的生产LED灯时的自动化注胶设备，将注胶针筒安装在盛放板上，当回转传送带带动固定台上的LED灯盛放盘从盛放板下方经过时，转动台与转动轴接触，并带动转动轴和收线轮转动，将连接线收起，并带动将升降板下降，从而将胶从注胶头中挤出，在LED灯盛放盘从盛放板下方经过时，进行涂胶，可一次性涂多个位置的胶水，提高了工作效率，在固定台移动时，通过条形齿条和环形齿条的啮合，可带动转动台转动，便于将LED灯盛放盘旋转，并对LED灯盛放盘上的另一个方向涂胶，涂胶更加全面，在涂胶时，将LED灯盛放盘放置在方形盛放凹槽内方形盛放凹槽比LED灯盛放盘大，便于其快速取放，通过伸缩柱的移动，可将LED灯盛放盘进行位置的限定，便于精准涂胶，整个装置只需要使用回转传送带这一个用电设备，即可完成涂胶，降低了制作成本。附图说明图1是本专利技术所述生产LED灯时的自动化注胶设备的结构示意图；图2是本专利技术所述生产LED灯时的自动化注胶设备的局部放大图；图3是本专利技术所述生产LED灯时的自动化注胶设备的俯视示意图；图4是本专利技术所述限位机构的局部放大图；图5是本专利技术所述转动机构的局部放大图；图6是本专利技术所述万向滚珠的结构示意图；图中，1、回转传送带；2、固定台；3、盛放孔；4、盛放板；5、支撑板；6、注胶孔；7、注胶针筒；8、注胶头；9、注胶杆；10、滑道；11、升降板；12、导向块；13、连接环；14、固定轴承；15、转动轴；16、收线轮；17、连接线；18、通孔；19、滚动轴承；20、转动台；21、旋转轴；22、方形盛放凹槽；23、环形凹槽；24、限位槽；25、固定孔；26、弹簧顶针；27、滑轮；28、连接柱；29、转动圆筒；30、支撑台；31、倾斜挡板；32、条形齿条；33、环形齿条；34、贯穿孔；35、伸缩柱；36、圆形挡板；37、防护板；38、限位轮；39、伸缩弹簧；40、万向滚珠；41、连接台；42、球形凹槽；43、橡胶球；44、球形滚珠；45、限位台；46、倾斜台；47、上料台；48、下料台；49、吸盘；50、转运车。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-6所示。在本实施方案中，此装置可根据实际需求在回转传送带1上安装适合数量的自动注胶机构，并且注胶针筒7可根据实际需要的数量摆放。本申请的创造点在于自动注胶机构的结构设计，在本装置中结合附图1和附图3，自动注胶机构包括固定安装在回转传送带1上表面的多个固定台2，固定台2上开有盛放孔3，回转传送带1上方两侧设有盛放板4，盛放板4两侧表面安装有支撑板5，支撑板5下端固定安装在回转传送带1上，支撑板5上端位于盛放板4上方，盛放板4上开有多个注胶孔6，注胶孔6内放置有多个注胶针筒7，注胶针筒7下端安装有注胶头8，注胶针筒7上端安装有注胶杆9，两个支撑板5内侧表面上端安装有滑道1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产LED灯时的自动化注胶设备，包括回转传送带（1），所述回转传送带（1）上设有限位机构、推动机构、上下料机构，其特征在于，所述回转传送带（1）上设有自动注胶机构，自动注胶机构一侧设有转动机构，/n所述自动注胶机构包括固定安装在回转传送带（1）上表面的多个固定台（2），固定台（2）上开有盛放孔（3），回转传送带（1）上方两侧设有盛放板（4），盛放板（4）两侧表面安装有支撑板（5），支撑板（5）下端固定安装在回转传送带（1）上，支撑板（5）上端位于盛放板（4）上方，盛放板（4）上开有多个注胶孔（6），注胶孔（6）内放置有多个注胶针筒（7），注胶针筒（7）下端安装有注胶头（8），注胶针筒（7）上端安装有注胶杆（9），两个支撑板（5）内侧表面上端安装有滑道（10），盛放板（4）上方设有升降板（11），升降板（11）放置在注胶杆（9）上端，升降板（11）两端安装有导向块（12），导向块（12）下表面安装有连接环（13），导向块（12）一端位于滑道（10）内，支撑板（5）内侧表面下端安装有固定轴承（14），固定轴承（14）一侧设有转动轴（15），转动轴（15）一端插入固定轴承（14）内，转动轴（15）上安装有收线轮（16），收线轮（16）上缠绕有连接线（17），盛放板（4）两侧开有通孔（18），连接线（17）上端穿过通孔（18）与连接环（13）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产LED灯时的自动化注胶设备，包括回转传送带（1），所述回转传送带（1）上设有限位机构、推动机构、上下料机构，其特征在于，所述回转传送带（1）上设有自动注胶机构，自动注胶机构一侧设有转动机构，
所述自动注胶机构包括固定安装在回转传送带（1）上表面的多个固定台（2），固定台（2）上开有盛放孔（3），回转传送带（1）上方两侧设有盛放板（4），盛放板（4）两侧表面安装有支撑板（5），支撑板（5）下端固定安装在回转传送带（1）上，支撑板（5）上端位于盛放板（4）上方，盛放板（4）上开有多个注胶孔（6），注胶孔（6）内放置有多个注胶针筒（7），注胶针筒（7）下端安装有注胶头（8），注胶针筒（7）上端安装有注胶杆（9），两个支撑板（5）内侧表面上端安装有滑道（10），盛放板（4）上方设有升降板（11），升降板（11）放置在注胶杆（9）上端，升降板（11）两端安装有导向块（12），导向块（12）下表面安装有连接环（13），导向块（12）一端位于滑道（10）内，支撑板（5）内侧表面下端安装有固定轴承（14），固定轴承（14）一侧设有转动轴（15），转动轴（15）一端插入固定轴承（14）内，转动轴（15）上安装有收线轮（16），收线轮（16）上缠绕有连接线（17），盛放板（4）两侧开有通孔（18），连接线（17）上端穿过通孔（18）与连接环（13）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种生产LED灯时的自动化注胶设备，其特征在于，所述转动机构包括固定安装在盛放孔（3）内下表面的滚动轴承（19），盛放孔（3）上方设有转动台（20），转动台（20）下表面安装有旋转轴（21），旋转轴（21）下端插入滚动轴承（19）内，转动台（20）上表面开有方形盛放凹槽（22），LED灯盘放置在方形盛放凹槽（22）内，转动台（20）下表面开有环形凹槽（23），环形凹槽（23）内均匀分布有四个限位槽（24），固定台（2）上开有固定孔（25），固定孔（25）内安装有弹簧顶针（26），弹簧顶针（26）上表面安装有滑轮（27），弹簧顶针（26）上端一侧安装有连接柱（28），连接柱（28）上套装有转动圆筒（29），回转传送带（1）上表面一侧安装有支撑台（30），支撑台（30）内侧表面安装有倾斜挡板（31），倾斜挡板（31）...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦振吉，
申请(专利权)人：韦振吉，
类型：发明
国别省市：广西;45