一种PE膜的涂层涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PE膜的涂层涂布装置，包括机身、张力机构、涂布机构、烘干机构和输送机构，所述的机身包括底座、支撑架和侧板，支撑架和侧板置于底座上，所述的输送机构包括出料滚筒、导向滚筒和收料滚筒，导向滚筒设置在侧板上，其特征在于，侧板上设置有张力机构，所述的张力机构包括定位滚筒、推力弹簧、连杆、拉力弹簧、拉力杆、调压滚筒、副滚筒一和副滚筒二。本装置有效的解决了在涂布工艺中张力不稳定的问题，通过张力机构，使得涂层涂布装置的膜体张力保持恒定，进而保证了涂布产品的整体质量，从极大的提高了效率，满足使用需求，方便取用。

A coating device for PE film

【技术实现步骤摘要】
一种PE膜的涂层涂布装置
本技术涉及一种涂布机
，具体是一种PE膜的涂层涂布装置。
技术介绍
涂布是将具备特定功能的材料附着在目的基材表面，取代原有基材的固气界面，以保护基材，或者改善基材的表面功能，以赋予基材新的功能特性，或者直接利用图层的表面特性，以提高最终产品的使用价值或者利于后续的加工。涂布技术在传统工业的产品制造中占据着重要的地位，其应用领域也在不断地扩大。在PE膜的涂层涂布的工艺中，张力是保证胶层的厚度和保护膜的外等质量稳定不变的重要因素。基卷放卷过程中随着卷径的减小，张力会发生变化。目前的涂布工艺中，无法准确的控制基卷的张力，进一步的无法保证产品的涂布质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PE膜的涂层涂布装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE膜的涂层涂布装置，包括机身、张力机构、涂布机构、烘干机构和输送机构，机身上设置有张力机构，所述的张力机构包括定位滚筒、推力弹簧、连杆、拉力弹簧、拉力杆、调压滚筒、副滚筒一和副滚筒二；所述连杆的另一侧上连接有拉力弹簧，所述的拉力弹簧的另一端连接在拉力杆上，拉力杆上转动连接有调压滚筒。作为本技术进一步的方案：所述的机身包括底座、支撑架和侧板；支撑架和侧板置于底座上，所述的输送机构包括出料滚筒、导向滚筒和收料滚筒，导向滚筒设置在侧板上；所述的侧板上开设有滑槽，在滑槽的两侧，侧板上固定安装有副滚筒一和副滚筒二。作为本技术进一步的方案：所述的连杆的中部上设置有转轴，其转轴位置位于连杆重心的上方。所述连杆的下一端设置有定位滚筒，连杆上连接有推力弹簧，所述的推力弹簧一端连接与连杆上，另一侧连接在支撑架上。所述的定位滚筒始终保持与出料滚筒的表面接触。作为本技术进一步的方案：所述的底座上设置有涂布机构，包括滚筒一、压辊、溶液池和刮刀；所述的溶液池位于导向滚筒的右侧，溶液池的上方设置有压辊，压辊的上方设置有滚筒一，所述的滚筒一与压辊之间构成了转动副。所述的溶液池的一侧安装有刮刀。作为本技术进一步的方案：所述的烘干机构包括：加热盒、导轮、加热管和加热柜。作为本技术进一步的方案：所述的底座上设置了推力模块，所述的推力模块包括推力滚筒、推力外壳、弹簧和推力杆。作为本技术进一步的方案：所述的推力外壳固定在底座上，其内部安装有弹簧，所述的推力杆安装在推力外壳内部，所述推力杆的顶部设置安装有推力滚筒，推力滚筒表面与收料滚筒表面相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本机构结构简单，实用性强，有效的解决了在涂布工艺中张力不稳定的问题，通过张力机构，使得涂层涂布装置的膜体张力保持恒定，进而保证了涂布产品的整体质量，从大大的提高了效率，满足使用需求，方便取用。附图说明图1为PE膜的涂层涂布装置的结构示意图。图2为PE膜的涂层涂布装置中侧板的结构示意图。图3为PE膜的涂层涂布装置中推力模块的结构示意图。图4为PE膜的涂层涂布装置中烘干机构的结构示意图。图中：1底座、2推力滚筒、3收料滚筒、4烘干器、5滚筒一、6调压滚筒、7副滚筒一、8拉力杆、9拉力弹簧、10副滚筒二、11连杆、12推力弹簧、13定位滚筒、14支撑架、15侧板、16出料滚筒、17导向滚筒、18溶液池、19刮刀、20压辊、21推力外壳、22弹簧、23推力杆、24滑槽、25加热盒、26导轮、27加热管、28加热柜。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例一请参阅图1-4，一种PE膜的涂层涂布装置，包括机身、张力机构、涂布机构、烘干机构4和输送机构；所述的机身包括底座1、支撑架14和侧板15；支撑架14和侧板15置于底座1上。所述的输送机构包括出料滚筒16、导向滚筒17和收料滚筒3，导向滚筒17设置在侧板15上。侧板15上设置有张力机构，所述的张力机构包括定位滚筒13、推力弹簧12、连杆11、拉力弹簧9、拉力杆8、调压滚筒6、副滚筒一7和副滚筒二10。所述的连杆11的具体形态结构不加限制，其中，所述的连杆11的中部上设置有转轴，其转轴位置位于连杆11重心的上方，进而所述连杆11可以在在自身重力作用下自然下垂；连杆11并可以围绕其转轴转动，所述转轴的具体结构形态不加限制。所述连杆11的下一端设置有定位滚筒13，所述的定位滚筒13可以在连杆11上转动；其中连杆11上连接有推力弹簧12，所述的推力弹簧12一端连接与连杆11上，另一侧连接在支撑架14上。所述的推力弹簧12一直处与压缩状态，其推力弹簧14为推杆11提供推力。所述的定位滚筒13在推力弹簧14和推杆11的重力作用下始终保持与出料滚筒16的表面接触。在连杆11的另一侧上连接有拉力弹簧9，所述的拉力弹簧9的另一端连接在拉力杆8上，拉力杆8上转动连接有调压滚筒6。所述的侧板15上开设有滑槽24，所述的调压滚筒6可以沿着滑槽24方向移动；在滑槽24的两侧，侧板15上固定安装有副滚筒一7和副滚筒二10，所述的调压滚筒6与副滚筒一7和副滚筒二10分别构成滚动副。进一步的，所述的底座1上设置有涂布机构，包括滚筒一5、压辊20、溶液池18和刮刀19；其中，所述的溶液池18位于导向滚筒17的右侧，溶液池18的上方设置有压辊20，压辊20的上方设置有滚筒一5，所述的滚筒一5与压辊20之间构成了转动副，所述的出料滚筒16上输送出的膜体可以从中穿过。进一步的，所述的溶液池18内有涂液，压辊20的底部浸泡在涂液内。当压辊20转动的时候，涂液会吸附在压辊20的表面，在压辊20与滚筒一5之间压力作用下，所述的膜体表面则会被涂布上所需要的材质。进一步的，为了更好的控制压辊20上的涂液剂量，所述的溶液池18的一侧安装有刮刀19，所述的刮刀19可以将多余涂液刮下，这进一步的保证的压辊20上的涂液剂量。从而保证了膜体的涂布质量。进一步的，当膜体在涂布完毕之后，为了更快的使膜体成型，所述的底座1上设置有烘干机构4，所述的烘干机构4具体的结构形态不加限制，在本实施例中，优选的，所述的烘干机构4包括：加热盒25、导轮26、加热管27和加热柜28。当膜体在涂布完毕以后，经过导轮26进入加热柜28内；所述的加热柜28内安装有加热盒25，加热盒25内有若干的加热管27。本技术的工作原理是：所述的出料滚筒16设置在底座1上，将膜体依此穿过副滚筒二10与调压滚筒6以及副滚筒一7与调压滚筒6之间间隙，接着经过导向滚筒17进入压辊20与滚筒一5之间的滚动副之间；当膜体在压辊20与滚筒一5之间涂布完毕以后，膜体进入所述的烘干机构4进行烘干，进一步的，所述的收料滚筒3转动将其涂布且烘干的膜体收卷起来。随着工作的进程，所述的出料滚筒16的直径会逐渐的变小，进一步的导致所述膜体上的拉力减小。所述的定位滚筒3至于出料滚筒16的表面，其位置随着出料滚筒16的变化；当出料滚筒16直径减小时，所述的定位滚筒3靠近出料滚筒16的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE膜的涂层涂布装置，包括机身、涂布机构、烘干机构(4)和输送机构，其特征在于，所述机身上设置有张力机构，所述的张力机构包括定位滚筒(13)、推力弹簧(12)、连杆(11)、拉力弹簧(9)、拉力杆(8)、调压滚筒(6)、副滚筒一(7)和副滚筒二(10)，在连杆(11)的另一侧上连接有拉力弹簧(9)，所述的拉力弹簧(9)的另一端连接在拉力杆(8)上，拉力杆(8)上转动连接有调压滚筒(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PE膜的涂层涂布装置，包括机身、涂布机构、烘干机构(4)和输送机构，其特征在于，所述机身上设置有张力机构，所述的张力机构包括定位滚筒(13)、推力弹簧(12)、连杆(11)、拉力弹簧(9)、拉力杆(8)、调压滚筒(6)、副滚筒一(7)和副滚筒二(10)，在连杆(11)的另一侧上连接有拉力弹簧(9)，所述的拉力弹簧(9)的另一端连接在拉力杆(8)上，拉力杆(8)上转动连接有调压滚筒(6)。


2.根据权利要求1所述的PE膜的涂层涂布装置，其特征在于，所述的机身包括底座(1)、支撑架(14)和侧板(15)，支撑架(14)和侧板(15)置于底座(1)上，所述的输送机构包括出料滚筒(16)、导向滚筒(17)和收料滚筒(3)，导向滚筒(17)设置在侧板(15)上，所述的侧板(15)上开设有滑槽(24)，侧板(15)在滑槽(24)的两侧固定安装有副滚筒一(7)和副滚筒二(10)。


3.根据权利要求2所述的PE膜的涂层涂布装置，其特征在于，所述的连杆(11)上设置有转轴，其转轴位置位于连杆(11)重心的上方，所述连杆(11)的下一端设置有定位滚筒(13)，连杆(11)上连接有推力弹簧(12)，所述的推力弹簧(12)一端连接与连杆(11)上，另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗恩蔼，范玉平，
申请(专利权)人：广东金榜膜业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44