本发明专利技术涉及一种涂布装置,具体公开了一种研发人员用的小型液态材料涂布的装置,在承载基板的顶部端面固定安装有涂布机构,涂布机构中设置有厚度控制机构,在实际使用时,先利用厚度控制机构,对涂覆辊和承载辊之间的间距进行确定,并对涂覆辊和承载辊进行固定,在承载基座上放置基材导向板,然后让基材从释放机构引出,并从涂覆辊和承载辊之间留存的间隙穿过,然后在基材的上表面边缘对称放置两个挡胶块,在两个挡胶块之间倒上涂布材料,工作人员拉动基材的自由端,涂布材料就会均匀的涂抹在基材的表面,该过程简单快捷,而且与现有采用刮棒、线棒等涂布共聚的方式,该方式可以大大减轻研发人员的工作负担,提高研发效率。
A small liquid material coating device for R & D personnel
【技术实现步骤摘要】
一种研发人员用的小型液态材料涂布的装置
本专利技术涉及一种涂布装置,具体为一种研发人员用的小型液态材料涂布的装置。
技术介绍
现有的涂布新产品,例如胶带、涂料等,都是在实验室研究配方,并且挂涂小样品进行测试,确定合格后再投入到涂布机上进行试产和验证。传统实验室研发人员涂布小型样品测试时,基本使用刮棒、线棒等涂布共聚,这种方式效率极低,操作起来极其繁琐,而且涂布精度差,工作量对研发人员来说是一个巨大的负担,而样品之类也大多数时候不理想。综上所述,本领域的技术人员提出了一种研发人员用的小型液态材料涂布的装置,该装置可以大大减轻研发人员的工作负担,提高研发效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种研发人员用的小型液态材料涂布的装置,解决了传统实验室研发人员涂布小型样品测试时,基本使用刮棒、线棒等涂布共聚,这种方式效率极低,操作起来极其繁琐,而且涂布精度差,工作量对研发人员来说是一个巨大的负担,而样品之类也大多数时候不理想的问题。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种研发人员用的小型液态材料涂布的装置,包括承载基板,所述承载基板的顶部端面分别固定安装有涂布机构和基材释放机构,所述涂布机构的内部两侧对称式放置有两组厚度控制机构,所述基材释放机构顶部转动部分的外侧套设有基材卷,所述基材卷的自由端朝着涂布机构的方向延伸,并贯穿涂布机构的内部。所述涂布机构包括固定安装在承载基板顶部端面的底板,所述底板的顶部端面对称安装有两个承载基座,两个所述承载基座相邻端面的顶部均开设有第一拓位槽,两个所述第一拓位槽的内部共同放置有涂覆辊和承载辊,两个所述承载基座的顶部端面均固定安装有辊轴固定夹具,且两个承载基座的后侧设置有一块基材导向板,所述基材导向板的上表面且位于两个承载基座的内侧位置处,对称放置有两块挡胶块。所述厚度控制机构包括放置在承载基座前侧顶部的握持板,所述握持板的内部开设有转轴,所述握持板的一侧壁和转轴连通,且握持板的一端内部通过第二拓位槽转动连接有薄片,所述薄片的一端朝着涂覆辊和承载辊之间所存在间隙的方向延伸,并且延伸的部分朝着间隙方向逐渐变薄。优选的,两个所述承载基座的后侧顶部,均设置有斜面部,所述斜面部的倾斜角度至少为5°。优选的,两块所述挡胶块与涂覆辊相邻的端面均设置有衔接部,所述衔接部的弧度与承载辊的底部弧度相适配。优选的,所述辊轴固定夹具包括固定安装在承载基座顶部端面的固定座,所述固定座的顶部铰接有转接板的下端,所述转接板的上端铰接有手柄的一端侧壁,所述手柄的一端固定串接有联动板的一端,所述的另一端以及固定座共同铰接有夹持力臂的一端,所述夹持力臂的另一端内部固定连接有施压杆,所述施压杆的底端固定连接有阻尼块。优选的,所述基材释放机构包括固定安装在承载基板顶部端面的滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有两个滑座,两个滑座互为对称设置,所述滑轨与滑座之间分别通过紧固螺栓和螺栓孔形成可调节的连接结构,所述螺栓孔开设在滑轨的内部。优选的,两个所述滑座的顶部端面分别对应连接有第一立板和第二立板的底端,所述第一立板和第二立板顶部的相邻端面之间共同转动连接有基材承载机构。优选的,所述基材承载机构包括两个尺寸相同,且互为串接的滚筒A和滚筒B,所述滚筒A与滚筒B相邻的一端分别对应设置有凸块和卡槽,所述凸块和卡槽的尺寸相适配。优选的,所述滚筒A与滚筒B相背离的一端均固定连接有衔接柱,两个衔接柱分别对应与第一立板和第二立板之间均通过轴承连接。有益效果本专利技术提供了一种研发人员用的小型液态材料涂布的装置。与现有技术相比具备以下有益效果:1、该研发人员用的小型液态材料涂布的装置,通过在承载基板的顶部端面固定安装有涂布机构,涂布机构中设置有厚度控制机构,其中,涂布机构包括固定安装在承载基板顶部端面的底板,底板的顶部端面对称安装有两个承载基座,两个承载基座相邻端面的顶部均开设有第一拓位槽,两个第一拓位槽的内部共同放置有涂覆辊和承载辊,两个承载基座的顶部端面均固定安装有辊轴固定夹具,且两个承载基座的后侧设置有一块基材导向板,基材导向板的上表面且位于两个承载基座的内侧位置处,对称放置有两块挡胶块,上述结构,在实际使用时,先利用厚度控制机构,对涂覆辊和承载辊之间的间距进行确定,随后,对涂覆辊和承载辊进行固定,在承载基座上放置基材导向板,然后让基材从释放机构引出,并从涂覆辊和承载辊之间留存的间隙穿过,然后在基材的上表面边缘对称放置两个挡胶块,在两个挡胶块之间倒上涂布材料,工作人员拉动基材的自由端,涂布材料就会均匀的涂抹在基材的表面,该过程简单快捷,而且与现有采用刮棒、线棒等涂布共聚的方式,该方式可以大大减轻研发人员的工作负担,提高研发效率。2、该研发人员用的小型液态材料涂布的装置,通过在承载基板的顶部端面安装有基材释放机构,其中,该基材释放机构包括固定安装在承载基板顶部端面的滑轨,滑轨的内部滑动连接有两个滑座,两个滑座互为对称设置,滑轨与滑座之间分别通过紧固螺栓和螺栓孔形成可调节的连接结构,螺栓孔开设在滑轨的内部,滑座的顶部端面分别对应连接有第一立板和第二立板的底端,第一立板和第二立板顶部的相邻端面之间共同转动连接有基材承载机构,基材承载机构包括两个尺寸相同,且互为串接的滚筒A和滚筒B,滚筒A与滚筒B相邻的一端分别对应设置有凸块和卡槽,凸块和卡槽的尺寸相适配,通过上述结构,在实际使用时,当基材卷用完时,可以简单快速的对基材卷进行更换,提高研发人员的工作效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术涂布机构的结构示意图;图3为本专利技术承载基座的侧视图;图4为本专利技术挡胶块的结构示意图;图5为本专利技术辊轴固定夹具的结构示意图;图6为本专利技术厚度控制机构的结构示意图;图7为本专利技术基材释放机构的结构示意图;图8为本专利技术滑轨的结构示意图;图9为本专利技术基材承载机构的结构示意图。图中:1、承载基板;2、涂布机构;21、底板;22、承载基座;221、斜面部;23、第一拓位槽;24、涂覆辊;25、承载辊;26、辊轴固定夹具;261、固定座;262、转接板;263、手柄;264、联动板;265、夹持力臂;266、施压杆;267、阻尼块;27、基材导向板;28、挡胶块;281、衔接部;3、厚度控制机构;31、握持板;32、第二拓位槽;33、转轴;34、薄片;4、基材释放机构;41、滑轨;42、滑座;43、紧固螺栓;44、螺栓孔;45、第一立板;46、第二立板;47、基材承载机构;471、滚筒A;472、滚筒B;473、衔接柱;474、凸块;475、卡槽;5、基材卷。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。...
【技术保护点】
1.一种研发人员用的小型液态材料涂布的装置,包括承载基板(1),其特征在于,所述承载基板(1)的顶部端面分别固定安装有涂布机构(2)和基材释放机构(4),所述涂布机构(2)的内部两侧对称式放置有两组厚度控制机构(3),所述基材释放机构(4)顶部转动部分的外侧套设有基材卷(5),所述基材卷(5)的自由端朝着涂布机构(2)的方向延伸,并贯穿涂布机构(2)的内部;/n所述涂布机构(2)包括固定安装在承载基板(1)顶部端面的底板(21),所述底板(21)的顶部端面对称安装有两个承载基座(22),两个所述承载基座(22)相邻端面的顶部均开设有第一拓位槽(23),两个所述第一拓位槽(23)的内部共同放置有涂覆辊(24)和承载辊(25),两个所述承载基座(22)的顶部端面均固定安装有辊轴固定夹具(26),且两个承载基座(22)的后侧设置有一块基材导向板(27),所述基材导向板(27)的上表面且位于两个承载基座(22)的内侧位置处,对称放置有两块挡胶块(28);/n所述厚度控制机构(3)包括放置在承载基座(22)前侧顶部的握持板(31),所述握持板(31)的内部开设有转轴(33),所述握持板(31)的一侧壁和转轴(33)连通,且握持板(31)的一端内部通过第二拓位槽(32)转动连接有薄片(34),所述薄片(34)的一端朝着涂覆辊(24)和承载辊(25)之间所存在间隙的方向延伸,并且延伸的部分朝着间隙方向逐渐变薄。/n...
【技术特征摘要】
1.一种研发人员用的小型液态材料涂布的装置,包括承载基板(1),其特征在于,所述承载基板(1)的顶部端面分别固定安装有涂布机构(2)和基材释放机构(4),所述涂布机构(2)的内部两侧对称式放置有两组厚度控制机构(3),所述基材释放机构(4)顶部转动部分的外侧套设有基材卷(5),所述基材卷(5)的自由端朝着涂布机构(2)的方向延伸,并贯穿涂布机构(2)的内部;
所述涂布机构(2)包括固定安装在承载基板(1)顶部端面的底板(21),所述底板(21)的顶部端面对称安装有两个承载基座(22),两个所述承载基座(22)相邻端面的顶部均开设有第一拓位槽(23),两个所述第一拓位槽(23)的内部共同放置有涂覆辊(24)和承载辊(25),两个所述承载基座(22)的顶部端面均固定安装有辊轴固定夹具(26),且两个承载基座(22)的后侧设置有一块基材导向板(27),所述基材导向板(27)的上表面且位于两个承载基座(22)的内侧位置处,对称放置有两块挡胶块(28);
所述厚度控制机构(3)包括放置在承载基座(22)前侧顶部的握持板(31),所述握持板(31)的内部开设有转轴(33),所述握持板(31)的一侧壁和转轴(33)连通,且握持板(31)的一端内部通过第二拓位槽(32)转动连接有薄片(34),所述薄片(34)的一端朝着涂覆辊(24)和承载辊(25)之间所存在间隙的方向延伸,并且延伸的部分朝着间隙方向逐渐变薄。
2.根据权利要求1所述的一种研发人员用的小型液态材料涂布的装置,其特征在于,两个所述承载基座(22)的后侧顶部,均设置有斜面部(221),所述斜面部(221)的倾斜角度至少为5°。
3.根据权利要求1所述的一种研发人员用的小型液态材料涂布的装置,其特征在于,两块所述挡胶块(28)与涂覆辊(24)相邻的端面均设置有衔接部(281),所述衔接部(281)的弧度与承载辊(25)的底部弧度相适配。
4.根据权利要求1所述的一种研发人员用的小型液态材料...
【专利技术属性】
技术研发人员:纪生,匡汇鹏,姜疆,林建均,
申请(专利权)人:东莞爵士先进电子应用材料有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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