一种胶带涂胶头制造技术

技术编号:36008213 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-17 23:33
本实用新型专利技术提供一种胶带涂胶头,属于胶带加工领域。包括箱体、挤压杆、输送管组,箱体两端设置有密封端盖,且通过固定台密封固定,箱体底部设置有贯穿槽,贯穿槽两侧设置有弧形导向板,挤压杆置于箱体内,挤压杆设置有两个,且平行设置,挤压杆通过支撑轴置于密封端盖上,且和密封端盖相对回转,两个挤压杆对称设置,支撑轴上对应设置有主动齿轮、从动齿轮,主动齿轮、从动齿轮对应内核,能够通过挤压杆的偏转进行间歇的充胶、出胶,均匀连续,稳定性好,采用内软管进行加压,恢复形成抽吸,形成充胶吸入。吸入。吸入。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带涂胶头


[0001]本技术提供一种胶带涂胶头,属于胶带加工领域。

技术介绍

[0002]目前,胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起,其表面上涂有一层粘着剂,通过粘着剂本身的分子结构进行粘结,在胶带制备过程中,需要进行涂胶,现有的涂胶装置,涂胶头出胶一体,缺少间歇性,导致部分胶液厚度过后,涂胶不均匀,影响胶带的生产质量,降低了工作效率。
[0003]公开号CN213000937U公开了一种用于胶带生产的均匀涂胶装置,包括壳体,壳体底部对称固定设有支撑腿,壳体两侧分别开设有进料口和出料口,出料口一侧设有储料箱,进料口和出料口之间贯穿设有胶带,壳体内部设有压辊、导向辊和转角辊,胶带依次绕过压辊、导向辊和转角辊,壳体内侧壁固定安装设有电机,电机的输出端与丝杆相连接,丝杆外侧螺纹连接设有滑块,滑块底部固定设有电动伸缩杆,电动伸缩杆底部安装设有储胶筒,储胶筒底部连接设有涂胶头,壳体底部且位于支撑腿之间设有排出口,上述公开结构复杂,不能够形成间歇的推送挤压出胶,整体出胶连续性差。

技术实现思路

[0004]本技术一种胶带涂胶头,提供的一种通过利用风机形成气流的导向,进行二次鼓风分选的装置。结构简单,使用方便。
[0005]本技术一种胶带涂胶头是这样实现的,本技术一种胶带涂胶头:包括箱体、挤压杆、输送管组,箱体两端设置有密封端盖,且通过固定台密封固定,箱体底部设置有贯穿槽,贯穿槽两侧设置有弧形导向板,挤压杆置于箱体内,挤压杆设置有两个,且平行设置,挤压杆通过支撑轴置于密封端盖上,且和密封端盖相对回转,两个挤压杆对称设置,支撑轴上对应设置有主动齿轮、从动齿轮,主动齿轮、从动齿轮对应内核,挤压杆上设置有两组弧形槽,弧形槽三个一组,两组弧形槽间隔设置,一组弧形槽深度小于另一组弧形槽,两个挤压杆的同类弧形槽相对设置,深度大的弧形槽相对拼合,且位于同一圆周上,输送管组置于挤压杆之间,输送管组贯穿密封端盖,输送管组包括导入管、内软管、连接管、涂胶管,连接管置于密封端盖上,且位于挤压杆之间,内软管一端和连接管连通,另一端固定置于另一密封端盖上,导入管和连接管连通,内软管置于加压杆之间,且和挤压杆上的弧形槽贴合,内软管底部设置有涂胶管,
[0006]所述挤压杆对应的主动齿轮上设置有驱动电机,驱动电机为步进电机;
[0007]所述挤压杆上的弧形槽对应弦长相同;
[0008]所述内软管为胶管,且和连接管之间密封连接;
[0009]所述连接管螺接置于密封端盖上,连接管和密封端盖之间设置有密封环;
[0010]所述挤压杆弧形槽内设置有耐磨涂层;
[0011]所述挤压杆为螺旋杆,设置有两组弧形槽,弧形槽沿着螺旋设置。
[0012]有益效果:
[0013]一、能够通过挤压杆的偏转进行间歇的充胶、出胶,均匀连续,稳定性好;
[0014]二、采用内软管进行加压,恢复形成抽吸,形成充胶吸入;
[0015]三、结构简单,使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术一种胶带涂胶头的结构示意图。
[0017]图2为本技术一种胶带涂胶头的传动结构的示意图。
[0018]图3为本技术一种胶带涂胶头实施例2的挤压杆的立体结构图。
[0019]附图中:
[0020]1、箱体;2、导入管;3、挤压杆;4、支撑轴;5、连接管;6、涂胶管;7、密封端盖;8、固定台;9、内软管;10、主动齿轮;11、从动齿轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0022]实施例1:
[0023]根据图1

所示:本技术一种胶带涂胶头是这样实现的,本技术一种胶带涂胶头:包括箱体1、挤压杆3、输送管组,箱体1两端设置有密封端盖7,且通过固定台8密封固定,箱体1底部设置有贯穿槽,贯穿槽两侧设置有弧形导向板,挤压杆3置于箱体1内,挤压杆3设置有两个,且平行设置,挤压杆3通过支撑轴4置于密封端盖7上,且和密封端盖7相对回转,两个挤压杆3对称设置,支撑轴4上对应设置有主动齿轮10、从动齿轮11,主动齿轮10、从动齿轮11对应内核,挤压杆3上设置有两组弧形槽,弧形槽三个一组,两组弧形槽间隔设置,一组弧形槽深度小于另一组弧形槽,两个挤压杆3的同类弧形槽相对设置,深度大的弧形槽相对拼合,且位于同一圆周上,输送管组置于挤压杆3之间,输送管组贯穿密封端盖7,输送管组包括导入管2、内软管9、连接管5、涂胶管6,连接管5置于密封端盖7上,且位于挤压杆3之间,内软管9一端和连接管5连通,另一端固定置于另一密封端盖7上,导入管2和连接管5连通,内软管9置于加压杆之间,且和挤压杆3上的弧形槽贴合,内软管9底部设置有涂胶管6,涂胶管6上设置有单向阀;
[0024]所述挤压杆3对应的主动齿轮10上设置有驱动电机,驱动电机为步进电机;
[0025]所述挤压杆3上的弧形槽对应弦长相同;
[0026]所述内软管9为胶管,且和连接管5之间密封连接;
[0027]所述连接管5螺接置于密封端盖7上,连接管5和密封端盖7之间设置有密封环;
[0028]所述挤压杆3弧形槽内设置有耐磨涂层;
[0029]使用时,通过导入管2将胶液导入,并填充至软管内,通过挤压管回转,当挤压管回转至弧形槽深度大的位置时,两个挤压管组合形成圆形通道,内软管9进行扩展,并填充胶液,挤压杆3回转至弧形槽深度小位置,对内软管9挤压,将内部的胶液沿着涂胶管6挤出,挤压杆3回转,形成内软管9内的充胶、涂胶,达到进行连续涂胶的目的。
[0030]实施例2:
[0031]根据图3所示:实施例2和实施例1的区别在于:所述挤压杆3为螺旋杆,设置有两组
弧形槽,弧形槽沿着螺旋设置,能够形成内软管的蠕动挤压,且沿着轴向进行递进的推送出胶。
[0032]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带涂胶头,其特征在于:包括箱体(1)、挤压杆(3)、输送管组,箱体(1)两端设置有密封端盖(7),且通过固定台(8)密封固定,箱体(1)底部设置有贯穿槽,贯穿槽两侧设置有弧形导向板,挤压杆(3)置于箱体(1)内,挤压杆(3)设置有两个,且平行设置,挤压杆(3)通过支撑轴(4)置于密封端盖(7)上,且和密封端盖(7)相对回转,两个挤压杆(3)对称设置,支撑轴(4)上对应设置有主动齿轮(10)、从动齿轮(11),主动齿轮(10)、从动齿轮(11)对应内核,挤压杆(3)上设置有两组弧形槽,弧形槽三个一组,两组弧形槽间隔设置,一组弧形槽深度小于另一组弧形槽,两个挤压杆(3)的同类弧形槽相对设置,深度大的弧形槽相对拼合,且位于同一圆周上,输送管组置于挤压杆(3)之间,输送管组贯穿密封端盖(7),输送管组包括导入管(2)、内软管(9)、连接管(5)、涂胶管(6),连接管(5)置于密封端盖(7)上,且位于挤压杆(3)之间,内软管(9)一端和连接管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜疆张英润胡英德
申请(专利权)人:东莞爵士先进电子应用材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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