本实用新型专利技术公开了一种新型口罩生产用口罩布料封边装置，包括封边主体，所述封边主体的左端前部开有左右穿通的输送槽，所述输送槽内设置有输送带，所述封边主体的上端后部固定连接有固定架，所述固定架的上端后端固定连接有注胶箱，所述固定架的上端中部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端贯穿固定架并固定连接有封边结构，所述封边结构的后端固定连接有防偏结构。本实用新型专利技术所述的一种新型口罩生产用口罩布料封边装置，通过设置封边结构和防偏结构，避免口罩封边时出现参差不齐的现象，增加口罩封边时胶水加热的高效快捷性，避免口罩封边时胶水凝固现象，增加口罩封边升降按压过程的灵活性和防偏高效性，提高口罩封边的精准度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种新型口罩生产用口罩布料封边装置
[0001]本技术涉及口罩生产
，特别涉及一种新型口罩生产用口罩布料封边装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种卫生用品，一般戴在口鼻部位，通常过滤进入口鼻的空气，以实现阻挡有害的气体、气味、飞沫以及病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，在口罩生产时需要对口罩布料进行封边，口罩布料封边就是将口罩适应面部的大小进行封边作业，使口罩形成一个贴合棉布的整体，以便更好的使用口罩。
[0003]目前，在对口罩进行布料封边时具有以下不足：1、在口罩布料封边时，口罩封边按压的重量较小，口罩封边的全面性差，导致口罩封边时容易出现参差不齐的现象，口罩封边通常需要将胶水按压在封边位置，胶水难以自主加热，且减少了胶水加热的高效快捷性，导致口罩封边时胶水容易出现凝固现象，延缓胶水凝固时长；2、在口罩布料封边时，由于封边数量较大，口罩在封边升降时难以保持直线轨迹移动，减少了口罩封边升降按压过程的灵活性和防偏高效性，且口罩封边升降按压过程中容易出现倾斜或偏移的现象，降低了口罩封边的精准度，故此，我们提出一种新型的口罩生产用口罩布料封边装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种新型口罩生产用口罩布料封边装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种新型口罩生产用口罩布料封边装置，包括封边主体，所述封边主体的左端前部开有左右穿通的输送槽，所述输送槽内设置有输送带，所述封边主体的上端后部固定连接有固定架，所述固定架的上端后端固定连接有注胶箱，所述注胶箱的输出端固定连接有可伸缩软管，所述固定架的上端中部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端贯穿固定架并固定连接有封边结构，所述固定架的上端前部贯穿并固定连接有固定管，所述固定管的下端与封边结构活动连接，所述封边结构的后端固定连接有防偏结构，所述防偏结构与固定架活动连接。
[0007]优选的，所述固定架的前端中部开有升降槽，所述固定架的内部开有两个防偏轨和两组滑轨，两个所述防偏轨和两组滑轨均与升降槽相连通，且两个防偏轨均位于两组滑轨的后方。
[0008]优选的，所述封边结构包括固定杆和可伸缩杆，所述固定杆的下端和可伸缩杆的下端共同固定连接有按压板，所述按压板的上端中部固定连接有重力板，所述可伸缩杆的上端与固定管的内表面活动连接，所述固定杆的上端与伸缩器的输出端活动连接，在封边主体对口罩进行按压封边时，重力板增加口罩按压的重量，提高口罩封边的全面性，避免口罩封边时出现参差不齐的现象。
[0009]优选的，所述按压板的下端固定连接有三个封边架和通电板，三个所述封边架的下端均开有若干个注胶孔，三个所述通电板的外表面均固定连接有若干个加热管，若干个所述注胶孔的位置分别与若干个加热管的位置相对应，在对口罩进行封边按压时，封边架设置为长方形框架结构，对应口罩的大小进行设计，注胶箱内的封边胶水通过注胶孔向口罩封边位置挤压，封边主体操控通电板产生的热能通过加热管向对应的注胶孔传递，使胶水加热，增加口罩封边时胶水加热的高效快捷性，避免口罩封边时胶水凝固现象，延缓胶水凝固时长。
[0010]优选的，所述防偏结构包括升降板，所述升降板的上端左部和上端右部均开有一组装置槽，两组所述装置槽内均活动连接有两个滑轮，若干个所述滑轮分别位于两组滑轨内，所述升降板的后端固定连接有两个L型板，所述升降板通过升降槽与固定架活动连接，在封边主体对口罩进行封边升降按压过程中，通过伸缩器控制固定杆伸缩时，带动可伸缩杆位于固定管内伸缩，使按压板带动固定板和延伸板上连接的升降板位于升降槽内移动，升降板带动滑轮位于滑轨内滑动，L型板位于防偏轨内移动，增加口罩封边升降按压过程的灵活性和防偏高效性。
[0011]优选的，所述升降板的前端固定连接有两个固定板，两个所述固定板的外相对面均固定连接有延伸板，两个所述固定板和延伸板的前端共同与按压板固定连接，两个所述L型板分别位于两个防偏轨内，且两个L型板互为反方向安装，避免口罩封边升降按压过程中出现倾斜或偏移的现象，提高口罩封边的精准度，减少口罩封边误差。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，通过在封边主体上设置封边结构，并在封边结构上的固定杆和可伸缩杆上共同设置按压板，在按压板的上端中部设置重力板，在封边主体对口罩进行按压封边时，重力板增加口罩按压的重量，提高口罩封边的全面性，避免口罩封边时出现参差不齐的现象，在按压板的下端设置三个封边架和通电板，并在封边架上开有若干个注胶孔，在通电板的外表面连接若干个加热管，在对口罩进行封边按压时，封边架设置为长方形框架结构，对应口罩的大小进行设计，注胶箱内的封边胶水通过注胶孔向口罩封边位置挤压，封边主体操控通电板产生的热能通过加热管向对应的注胶孔传递，使胶水加热，增加口罩封边时胶水加热的高效快捷性，避免口罩封边时胶水凝固现象，延缓胶水凝固时长；
[0014]2、本技术中，通过在封边主体上设置防偏结构，并在防偏结构上的升降板上通过装置槽设置滑轮，在升降板上连接两个反方向安装的L型板，在封边主体对口罩进行封边升降按压过程中，通过伸缩器控制固定杆伸缩时，带动可伸缩杆位于固定管内伸缩，使按压板带动固定板和延伸板上连接的升降板位于升降槽内移动，升降板带动滑轮位于滑轨内滑动，L型板位于防偏轨内移动，增加口罩封边升降按压过程的灵活性和防偏高效性，使口罩在封边升降时保持直线轨迹移动，避免口罩封边升降按压过程中出现倾斜或偏移的现象，提高口罩封边的精准度，减少口罩封边误差。
附图说明
[0015]图1为本技术一种新型口罩生产用口罩布料封边装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种新型口罩生产用口罩布料封边装置的固定架的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种新型口罩生产用口罩布料封边装置的封边结构的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种新型口罩生产用口罩布料封边装置的防偏结构的结构示意图。
[0019]图中：1、封边主体；2、输送槽；3、输送带；4、固定架；5、注胶箱；6、可伸缩软管；7、伸缩器；8、封边结构；9、固定管；10、防偏结构；41、升降槽；42、防偏轨；43、滑轨；81、固定杆；82、可伸缩杆；83、按压板；84、重力板；85、封边架；86、注胶孔；87、通电板；88、加热管；101、升降板；102、装置槽；103、滑轮；104、L型板；105、固定板；106、延伸板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型口罩生产用口罩布料封边装置，包括封边主体(1)，其特征在于：所述封边主体(1)的左端前部开有左右穿通的输送槽(2)，所述输送槽(2)内设置有输送带(3)，所述封边主体(1)的上端后部固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的上端后端固定连接有注胶箱(5)，所述注胶箱(5)的输出端固定连接有可伸缩软管(6)，所述固定架(4)的上端中部固定连接有伸缩器(7)，所述伸缩器(7)的输出端贯穿固定架(4)并固定连接有封边结构(8)，所述固定架(4)的上端前部贯穿并固定连接有固定管(9)，所述固定管(9)的下端与封边结构(8)活动连接，所述封边结构(8)的后端固定连接有防偏结构(10)，所述防偏结构(10)与固定架(4)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型口罩生产用口罩布料封边装置，其特征在于：所述固定架(4)的前端中部开有升降槽(41)，所述固定架(4)的内部开有两个防偏轨(42)和两组滑轨(43)，两个所述防偏轨(42)和两组滑轨(43)均与升降槽(41)相连通，且两个防偏轨(42)均位于两组滑轨(43)的后方。3.根据权利要求2所述的一种新型口罩生产用口罩布料封边装置，其特征在于：所述封边结构(8)包括固定杆(81)和可伸缩杆(82)，所述固定杆(81)的下端和可伸缩杆(82)的下端共同固定连接有按压板(83)，所述按压板(83)的上端中部固定连接有重力板(84)，所述可伸缩杆(82)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹善有，贾津津，修英东，
申请(专利权)人：青岛独角兽婴童用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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