一种铜箔胶带加工用截断器制造技术

本实用新型专利技术提供一种铜箔胶带加工用截断器，属于铜箔加工装置领域。包括固定组件、熔断组件、切断刀组，溶胶组件对应插接置于固定组件内，切断刀座固定置于固定组件上，且横置于溶胶组件之间，固定组件包括固定框、支撑架、连接臂、固定梁，固定框置于支撑架侧壁，支撑架为多个固定短杆，支撑架上设置有安装孔，连接臂通过固定螺钉置于支撑架上，连接臂位于固定框下方，连接臂为U形结构，固定框为矩形框体结构，固定梁置于固定框内，且两端对应搭接置于固定框上，固定梁设置两组，熔断组件包括热熔板、导热片、铁芯、电阻丝、接电端子，能够通过加热进行胶膜的熔断，提高切断效率。提高切断效率。提高切断效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔胶带加工用截断器


[0001]本技术提供一种铜箔胶带加工用截断器，属于铜箔加工装置领域。

技术介绍

[0002]目前，铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属、绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围，主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果，铜箔胶带应用广泛，适用于电脑显示器及周边线材与变压器制造，中央空调管线，冰箱，热水器等管线接缝，也适用于精密电子产品、电脑设备、电线电缆高频传输时，隔离电磁波干扰，防止自燃，目前广泛使用的铜箔胶带通常为金属箔粘接在基材上，厚度偏薄，当切断时，胶膜附着影响切断效果，且容易对铜箔形成拉断，影响整体切断质量。

技术实现思路

[0003]本技术一种铜箔胶带加工用截断器，提供的一种通过利用加热形成热熔，对铜箔胶带上的胶膜进行切断的截断器。结构简单，使用方便。
[0004]本技术一种铜箔胶带加工用截断器是这样实现的，本技术一种铜箔胶带加工用截断器：包括固定组件、熔断组件、切断刀组，溶胶组件对应插接置于固定组件内，切断刀座固定置于固定组件上，且横置于溶胶组件之间，固定组件包括固定框、支撑架、连接臂、固定梁，固定框置于支撑架侧壁，支撑架为多个固定短杆，支撑架上设置有安装孔，连接臂通过固定螺钉置于支撑架上，连接臂位于固定框下方，连接臂为U形结构，固定框为矩形框体结构，固定梁置于固定框内，且两端对应搭接置于固定框上，固定梁设置两组，且分别位于固定框两端，固定框内设置有支托块，支托块侧壁和固定框内壁对应贴合，支托块底部设置有限位台，限位台和固定框下边缘对应，支托块顶部设置有凹槽，支托块上设置有两组条形槽，且对称置于凹槽两侧，熔断组件包括热熔板、导热片、铁芯、电阻丝、接电端子，铁芯置于连接臂上，且两端通过陶瓷套固定置于连接臂侧壁上，电阻丝对应绕缠置于铁芯上，电阻丝端部设置有接电端子，铁芯上等距设置有导热片，导入片顶部设置有热熔板，热熔板为U形结构，两侧对应插入支托块的条形槽内，热熔板和支托块之间设置有支撑弹簧，支托块限位台和固定框贴合时，热熔片凹入支托块顶面，切断刀组包括刀座、刀片、刀座置于固定梁上，且置于支托块顶部凹槽内，刀片置于刀座上，刀片高出热熔板；
[0005]所述刀座上设置有安装刀片的沉台，刀座上等距设置有多个限位凸台，且和刀片对应抵合；
[0006]所述刀座上设置有多个螺纹孔，刀座上设置有防护条，防护条对应嵌置于刀座上，防护条为橡胶材质；
[0007]所述铁芯上设置有用于绕缠电阻丝的螺旋槽；
[0008]所述支托块为陶瓷材质，支托块和热熔板之间设置有导向套；
[0009]所述热熔板上设置有多个均热圆孔。
[0010]有益效果：
[0011]一、能够通过加热进行胶膜的熔断，提高切断效率；
[0012]二、采用支托块进行承托，进行支托固定；
[0013]三、结构简单，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术一种铜箔胶带加工用截断器的结构示意图。
[0015]图2为本技术一种铜箔胶带加工用截断器的刀座的立体结构图。
[0016]附图中：
[0017]1、固定框；2、支撑架；3、连接臂；4、固定螺钉；5、接电端子；6、电阻丝；7、铁芯；8、导热片；9、支撑弹簧；10、限位台；11、热熔板；12、支托块；13、刀座；14、刀片；15、固定梁；16、防护条；17、限位凸台；18、螺纹孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0019]根据图1
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2所示：本技术一种铜箔胶带加工用截断器是这样实现的，本技术一种铜箔胶带加工用截断器：包括固定组件、熔断组件、切断刀组，溶胶组件对应插接置于固定组件内，切断刀座13固定置于固定组件上，且横置于溶胶组件之间，固定组件包括固定框1、支撑架2、连接臂3、固定梁15，固定框1置于支撑架2侧壁，支撑架2为多个固定短杆，支撑架2上设置有安装孔，连接臂3通过固定螺钉4置于支撑架2上，连接臂3位于固定框1下方，连接臂3为U形结构，固定框1为矩形框体结构，固定梁15置于固定框1内，且两端对应搭接置于固定框1上，固定梁15设置两组，且分别位于固定框1两端，固定框1内设置有支托块12，支托块12侧壁和固定框1内壁对应贴合，支托块12底部设置有限位台10，限位台10和固定框1下边缘对应，支托块12顶部设置有凹槽，支托块12上设置有两组条形槽，且对称置于凹槽两侧，熔断组件包括热熔板11、导热片8、铁芯7、电阻丝6、接电端子5，铁芯7置于连接臂3上，且两端通过陶瓷套固定置于连接臂3侧壁上，电阻丝6对应绕缠置于铁芯7上，电阻丝6端部设置有接电端子5，铁芯7上等距设置有导热片8，导入片顶部设置有热熔板11，热熔板11为U形结构，两侧对应插入支托块12的条形槽内，热熔板11和支托块12之间设置有支撑弹簧9，支托块12限位台10和固定框1贴合时，热熔片凹入支托块12顶面，切断刀组包括刀座13、刀片14、刀座13置于固定梁15上，且置于支托块12顶部凹槽内，刀片14置于刀座13上，刀片14高出热熔板11；
[0020]所述刀座13上设置有安装刀片14的沉台，刀座13上等距设置有多个限位凸台17，且和刀片14对应抵合；
[0021]所述刀座13上设置有多个螺纹孔18，刀座13上设置有防护条16，防护条16对应嵌置于刀座13上，防护条16为橡胶材质；
[0022]所述铁芯7上设置有用于绕缠电阻丝6的螺旋槽；
[0023]所述支托块12为陶瓷材质，支托块12和热熔板11之间设置有导向套；
[0024]所述热熔板11上设置有多个均热圆孔；
[0025]使用时，通过支撑架2固定，使得固定框1悬置在一侧，且位于水平面上，将铜箔胶
带带切割位置对应置于支托块12上，且切断位置和凹槽对应，通过接电端子5通电，对电阻丝6加热，并通过导热片8进行传导，通过热熔板11进行加热，对胶体进行熔断，通过下压铜箔胶带，同时对支托块12下压，对支撑弹簧9施压，热熔板11外露，和胶体接触，进一步的刀片14和铜箔接触形成切断，达到对铜箔胶带进行热熔切断的目的。
[0026]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜箔胶带加工用截断器，其特征在于：包括固定组件、熔断组件、切断刀组，溶胶组件对应插接置于固定组件内，切断刀座(13)固定置于固定组件上，且横置于溶胶组件之间，固定组件包括固定框(1)、支撑架(2)、连接臂(3)、固定梁(15)，固定框(1)置于支撑架(2)侧壁，支撑架(2)为多个固定短杆，支撑架(2)上设置有安装孔，连接臂(3)通过固定螺钉(4)置于支撑架(2)上，连接臂(3)位于固定框(1)下方，连接臂(3)为U形结构，固定框(1)为矩形框体结构，固定梁(15)置于固定框(1)内，且两端对应搭接置于固定框(1)上，固定梁(15)设置两组，且分别位于固定框(1)两端，固定框(1)内设置有支托块(12)，支托块(12)侧壁和固定框(1)内壁对应贴合，支托块(12)底部设置有限位台(10)，限位台(10)和固定框(1)下边缘对应，支托块(12)顶部设置有凹槽，支托块(12)上设置有两组条形槽，且对称置于凹槽两侧，熔断组件包括热熔板(11)、导热片(8)、铁芯(7)、电阻丝(6)、接电端子(5)，铁芯(7)置于连接臂(3)上，且两端通过陶瓷套固定置于连接臂(3)侧壁上，电阻丝(6)对应绕缠置于铁芯(7)上，电阻丝(6)端部设置有接电端子(5)，铁芯(7)上等距设置有导热片(8)，导入片顶部设置有热熔板(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪生，胡英德，匡汇鹏，
申请(专利权)人：东莞爵士先进电子应用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：