一种多层纸带涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸带吸管制造设备技术领域，尤其涉及一种多层纸带涂胶装置，涂胶支架之间设有传胶辊和抹胶辊，胶水槽设置在传胶辊底部，涂胶电机安装在涂胶支架且带动传胶辊和抹胶辊转动，两涂胶纸带辊分别设在抹胶辊前后方，两涂胶纸带辊安装在摆动组件的摆动支架上，摆动气缸带动摆动支架摆动。本实用新型专利技术的有益效果为：多层纸带涂胶装置通过传胶辊和抹胶辊来将胶水涂抹在纸带上，在过度纸带辊和涂胶纸带辊上追加纸带限位辊，同时完成多层纸带的涂胶动作，从而便于后序的纸带卷管步骤提高设备自动化程度和产品的生产效率，降低设备的事故率，保证设备的能够长时间快速运作。

A gluing device for multilayer paper tape

【技术实现步骤摘要】
一种多层纸带涂胶装置
本技术涉及纸带吸管制造设备
，尤其涉及一种多层纸带涂胶装置。
技术介绍
由于物质生活水平的提高，不论是包装饮料或是现场手作饮料都极为普及，因此全球人口每日消耗的吸管数量非常庞大。目前大部分的吸管仍然是以塑料制的吸管为主，虽然每支塑料吸管的体积不大，但每日累积使用的数量则是相当惊人的，也因为塑料吸管的体积不大，即使回收之后的再利用率及价值不高，也不易处理，因此全球每日都会产生数量极为庞大的吸管废弃物，一年甚至达数千亿支以上，这大量的塑料废弃物会对环境及生物产生危害，也会造成大量的海洋垃圾及消耗大量的处理成本，另外，塑料制的吸管还存在着塑化剂残留或吸食热饮食品的塑化剂析出的问题，对人体健康都是一种危害。为解决传统塑料制吸管的问题，市面上出现了能降解的纸质吸管，该纸质吸管的成本低且其方便携带，普及率逐渐上升及具有商业经济优势，可取代传统塑料制吸管。而目前纸质吸管的制造设备还未完善，无法满足日常生活的需要，现有技术中，大部分工厂采用半自动设备来进行制造，其具有以下几个缺点：1、自动化程度低，生产效率低，人工成本较高；2、造成一些人为的质量事故。本申请人有见于上述习知纸带涂胶的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种多层纸带涂胶装置，通过传胶辊和抹胶辊来对纸带一面涂抹胶水，便于工作人员更换纸带卷。一种多层纸带涂胶装置，包括：涂胶支架、涂胶电机、传胶辊、抹胶辊、胶水槽、摆动组件、过度纸带辊和涂胶纸带辊，所述的涂胶支架之间设有传胶辊和抹胶辊，胶水槽设置在传胶辊底部，涂胶电机安装在涂胶支架且带动传胶辊和抹胶辊转动，两涂胶纸带辊分别设在抹胶辊前后方，两涂胶纸带辊安装在摆动组件的摆动支架上，摆动气缸带动摆动支架摆动。具体的，所述的抹胶辊与传胶辊相互贴合，涂胶支架顶部设有过度纸带辊支架，过度纸带辊支架前后端至少设有一过度纸带辊。具体的，所述的抹胶辊左右两侧安装在调节板上，调节板一端通过转轴安装在涂胶支架上，调节板另一端外侧通过回缩气缸连接于涂胶支架，调节板另一端顶部设有调节螺栓。具体的，所述的摆动组件主要由摆动支架、摆动气缸、摆动转轴和摆动臂组成，摆动气缸固定在涂胶支架内侧，两摆动臂一端连接于摆动转轴，两摆动臂另一端连接于L型的摆动支架，摆动气缸的推杆连接于上端的摆动臂且带动摆动臂摆动。具体的，所述的摆动臂一端通过摆动转轴安装在涂胶支架内侧，摆动气缸带动摆动臂以摆动转轴为圆心摆动，两摆动臂相互平行。具体的，所述的传胶辊前端设有刮胶板，刮胶板左右两端通过滑轨安装在涂胶支架内侧且沿着滑轨位移，刮胶调节螺栓顶住刮胶板左右两端。具体的，所述的胶水槽和刮胶板下方设有储胶盘，过度纸带辊和涂胶纸带辊上至少套有一纸带限位辊，纸带限位辊中间为圆环槽位。本技术的有益效果为：多层纸带涂胶装置通过传胶辊和抹胶辊来将胶水涂抹在纸带上，在过度纸带辊和涂胶纸带辊上追加纸带限位辊，同时完成多层纸带的涂胶动作，从而便于后序的纸带卷管步骤；摆动气缸来控制涂胶纸带辊位置，当设备停机时，使涂胶纸带辊向上位移，避免胶水持续涂抹在纸带的同一个位置，提高设备自动化程度和产品的生产效率，降低设备的事故率，保证设备的能够长时间快速运作。附图说明：附图1为本技术的立体图；附图2为本技术的立体图；附图3为本技术的结构示意图。具体实施方式：为了使审查委员能对本技术之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：请参阅图1~3示，系为本技术的结构示意图，一种多层纸带涂胶装置，包括：涂胶支架2、涂胶电机1、传胶辊3、抹胶辊4、胶水槽5、摆动组件6、过度纸带辊7和涂胶纸带辊71，所述的涂胶支架2之间设有传胶辊3和抹胶辊4，胶水槽5设置在传胶辊3底部，涂胶电机1安装在涂胶支架2且带动传胶辊3和抹胶辊4转动，两涂胶纸带辊71分别设在抹胶辊4前后方，两涂胶纸带辊71安装在摆动组件6的摆动支架61上，摆动气缸62带动摆动支架61摆动。上述方案，所述的抹胶辊4与传胶辊3相互贴合，涂胶支架2顶部设有过度纸带辊支架72，过度纸带辊支架72前后端至少设有一过度纸带辊7。所述的抹胶辊4左右两侧安装在调节板41上，调节板41一端通过转轴安装在涂胶支架2上，调节板41另一端外侧通过回缩气缸42连接于涂胶支架2，调节板41另一端顶部设有调节螺栓43。调节螺栓43顶住涂胶支架2，通过转动调节螺栓43来控制抹胶辊4与传胶辊3之间的距离，而回缩气缸42在气泵的作用下，保持一个回缩状态，由于胶水的粘稠性较高，所以需要对调节板41施加一个向下的作用力，使其抹胶辊4与传胶辊3之间保持一定的间隙，避免胶水涂抹过厚或者过薄。上述方案，所述的传胶辊3前端设有刮胶板8，刮胶板8左右两端通过滑轨安装在涂胶支架2内侧且沿着滑轨位移，刮胶调节螺栓顶住刮胶板8左右两端。所述的胶水槽5和刮胶板8下方设有储胶盘81。刮胶调节螺栓同样通过转动来调节刮胶板9和传胶辊3之间的距离，将传胶辊3外表面附着的胶水刮平，将多余胶水刮落至胶水槽5内，为了避免设备在高速运转的过程中，胶水溅落在地面上，因此，在胶水槽5下方加装了一个面积较大的储胶盘81。上述方案，所述的摆动组件6主要由摆动支架61、摆动气缸62、摆动转轴63和摆动臂64组成，摆动气缸62固定在涂胶支架2内侧，两摆动臂64一端连接于摆动转轴63，两摆动臂64另一端连接于L型的摆动支架61，摆动气缸62的推杆连接于上端的摆动臂64且带动摆动臂64摆动。所述的摆动臂64一端通过摆动转轴63安装在涂胶支架2内侧，摆动气缸62带动摆动臂64以摆动转轴63为圆心摆动，两摆动臂64相互平行，过度纸带辊7和涂胶纸带辊71上至少套有一纸带限位辊73。当整体设备运作时，控制器启动涂胶电机1带动传胶辊3转动，将胶水槽5内的胶水涂抹在辊面上，并将胶水涂抹在抹胶辊4上，抹胶辊4和传胶辊3的转动方向相反。此时，摆动气缸62向下拉，使两摆动臂64以摆动转轴63为圆心向下摆动，牵动摆动支架61向下位移，涂胶纸带辊71下移至抹胶辊4前后两侧，涂胶纸带辊71底部低于抹胶辊4辊面最高点，使其纸带贴紧抹胶辊4的辊面，将胶水涂抹在纸带一面上。当然，以上图示仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层纸带涂胶装置，包括：涂胶支架（2）、涂胶电机（1）、传胶辊（3）、抹胶辊（4）、胶水槽（5）、摆动组件（6）、过度纸带辊（7）和涂胶纸带辊（71），其特征在于：所述的涂胶支架（2）之间设有传胶辊（3）和抹胶辊（4），胶水槽（5）设置在传胶辊（3）底部，涂胶电机（1）安装在涂胶支架（2）且带动传胶辊（3）和抹胶辊（4）转动，两涂胶纸带辊（71）分别设在抹胶辊（4）前后方，两涂胶纸带辊（71）安装在摆动组件（6）的摆动支架（61）上，摆动气缸（62）带动摆动支架（61）摆动。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层纸带涂胶装置，包括：涂胶支架（2）、涂胶电机（1）、传胶辊（3）、抹胶辊（4）、胶水槽（5）、摆动组件（6）、过度纸带辊（7）和涂胶纸带辊（71），其特征在于：所述的涂胶支架（2）之间设有传胶辊（3）和抹胶辊（4），胶水槽（5）设置在传胶辊（3）底部，涂胶电机（1）安装在涂胶支架（2）且带动传胶辊（3）和抹胶辊（4）转动，两涂胶纸带辊（71）分别设在抹胶辊（4）前后方，两涂胶纸带辊（71）安装在摆动组件（6）的摆动支架（61）上，摆动气缸（62）带动摆动支架（61）摆动。


2.根据权利要求1所述的一种多层纸带涂胶装置，其特征在于：所述的抹胶辊（4）与传胶辊（3）相互贴合，涂胶支架（2）顶部设有过度纸带辊支架（72），过度纸带辊支架（72）前后端至少设有一过度纸带辊（7）。


3.根据权利要求1或2所述的一种多层纸带涂胶装置，其特征在于：所述的抹胶辊（4）左右两侧安装在调节板（41）上，调节板（41）一端通过转轴安装在涂胶支架（2）上，调节板（41）另一端外侧通过回缩气缸（42）连接于涂胶支架（2），调节板（41）另一端顶部设有调节螺栓（43）。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：李飚，康忠凯，
申请(专利权)人：广东金玉兰包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44