一种高透明自粘膜及其加工方法技术

技术编号:28407324 阅读:27 留言:0更新日期:2021-05-11 18:11
本发明专利技术公开了一种高透明自粘膜,包括以下原料:高压低密度聚乙烯、聚甲基丙烯酸丁酯、纳米纤维素、水性交联醇酸树脂乳液、改性滑石粉、改性蒙脱土、环氧大豆油、聚丁二酸丁二醇酯、改性尼龙、增塑剂、稳定剂、抗氧剂,通过加入高压低密度聚乙烯,其化学稳定性好,且具有良好的介电性、热稳定性、韧性、抗冲击性、高透明性等性能,通过加入改性滑石粉和改性蒙脱土,二者协同增效,使得更多的原料均匀分散于二者形成的网络结构中,能够显著提高膜的物理机械性能,使得膜具有良好的断裂伸长率、韧性以及拉伸强度。添加的环氧大豆油能够改善膜对光和热的稳定性,通过加入改性尼龙,进一步提高膜的物理机械性能,具有广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种高透明自粘膜及其加工方法
本专利技术涉及自粘膜
,具体是一种高透明自粘膜及其加工方法。
技术介绍
自粘膜是一抄种无胶自粘的保护膜,颜色有透明膜、蓝膜、乳白膜、黑白膜等多种,是一种特别适合高端产品表面的保护膜。主要有挤出涂布、共挤流延、共挤吹膜三种生产方法。现有的自粘膜的拉绳强度和撕裂强度仍然需要进一步进行提高,才能够满足越来越多的使用需求。
技术实现思路
本专利技术的实施例目的在于提供一种高透明自粘膜及其加工方法,以解决上述问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高透明自粘膜,包括以下按照重量份的原料:高压低密度聚乙烯42-50份、聚甲基丙烯酸丁酯23-29份、纳米纤维素4-8份、水性交联醇酸树脂乳液10-20份、改性滑石粉16-24份、改性蒙脱土10-18份、环氧大豆油2-6份、聚丁二酸丁二醇酯3-9份、改性尼龙12-18份、增塑剂2-4份、稳定剂1-3份、抗氧剂1-5份。在一种可选方案中:包括以下按照重量份的原料:高压低密度聚乙烯44-48份、聚甲基丙烯酸丁酯24-28份、纳米纤维素5-7份、水性交联醇酸树脂乳液13-17份、改性滑石粉18-22份、改性蒙脱土12-16份、环氧大豆油3-5份、聚丁二酸丁二醇酯4-8份、改性尼龙13-17份、增塑剂2.5-3.5份、稳定剂1.5-2.5份、抗氧剂2-4份。在一种可选方案中:包括以下按照重量份的原料:高压低密度聚乙烯46份、聚甲基丙烯酸丁酯26份、纳米纤维素6份、水性交联醇酸树脂乳液15份、改性滑石粉20份、改性蒙脱土14份、环氧大豆油4份、聚丁二酸丁二醇酯6份、改性尼龙15份、增塑剂3份、稳定剂2份、抗氧剂3份。在一种可选方案中:所述改性滑石粉的制备方法如下:将偶联剂用偶联剂5倍重量的溶剂二甲苯稀释,然后均匀分散到滑石粉中,采用紫外光照射5-15min,然后在80-90℃下烘干,接着将滑石粉在300-400℃温度下煅烧1-3h,然后再放入-40℃冷冻20-30min;在500-600℃温度下再煅烧30-40min,然后用40-60MHz超声波超声处理10-20min;用氮气对滑石粉冷吹20-30min,冷却至室温,即得改性滑石粉。在一种可选方案中:所述改性蒙脱土的制备方法如下:将蒙脱土和去离子水加入硫酸盐还原菌培养基中,混匀;向硫酸盐还原菌培养基中加入硫酸盐还原菌,在无氧或少量氧气环境下培养;培养完成后,缓慢加入十六烷基三甲基溴化铵水溶液,得到悬浮液,之后将悬浮液置于微波反应器中,设置微波功率、反应温度和反应时间,反应结束后收集沉淀物,再用水清洗沉淀物4-6遍,然后将清洗后的沉淀物进行干燥处理,得到的干燥的沉淀物即为所述改性蒙脱土;微生物和微生物的代谢产物和蒙脱土层间金属离子发生反应,将蒙脱土层间距离增大,甚至剥离,微生物及代谢产物在纳米层表面形成致密的有机膜,提高表面亲油性;另外微生物在蒙脱土表面固定化后,和某些阳离子反应,使其表面和内部产生密集的孔洞,提高表面粗糙程度、孔隙率和比表面积,进而提高蒙脱土活性,加入十六烷基三甲基溴化铵水溶液并进行微波处理,进一步扩大蒙脱土层间距。在一种可选方案中:所述改性尼龙的制备方法如下:按照质量比为4∶0.2∶0.5∶1取尼龙、增韧剂、短切玻璃纤和乙撑双脂肪酸酰胺,将尼龙、增韧剂、短切玻璃纤分别进行干燥,然后混合搅拌,得到混合料;将混合料加入到挤出设备进行挤出,并将乙撑双脂肪酸酰胺从挤出设备的侧入料口加入,与混合料混合后一同挤出,然后冷却、造粒,制得改性尼龙。在一种可选方案中:所述增塑剂为DINCH。在一种可选方案中:所述稳定剂为钡锌复合稳定剂。上述高透明自粘膜的加工方法,步骤如下:1)按配比称取各原料;2)将原料混合均匀后,加入到膜层挤出机中,经塑化后进入共挤模头挤出,得第一膜泡;3)将所述第一膜泡通过牵引装置进行牵引并经二次水冷成型,得初步成型的聚乙烯热膜;其中,第一次水冷的温度为15-20℃,第二次水冷的温度为20-25℃;4)对所述初步成型的聚乙烯热膜进行三段式加热处理,温度分别控制为190-200℃、160-170℃以及90-100℃,同时充气对其进行吹胀,形成第二膜泡,再经冷空气循环冷却,即得所需高透明自粘膜。相较于现有技术,本专利技术实施例的有益效果如下:通过加入高压低密度聚乙烯,其化学稳定性好,一般酸碱对其无明显的破坏作用,且具有良好的介电性、热稳定性、韧性、抗冲击性、高透明性等性能,通过加入改性滑石粉和改性蒙脱土,二者协同增效,使得更多的原料均匀分散于二者形成的网络结构中,能够显著提高膜的物理机械性能,使得膜具有良好的断裂伸长率、韧性以及拉伸强度。添加的环氧大豆油能够改善膜对光和热的稳定性,通过加入改性尼龙,进一步提高膜的物理机械性能,具有广阔的市场前景。具体实施方式以下实施例会对本专利技术进行详述,本专利技术所列举的各实施例仅用以说明本专利技术,并非用以限制本专利技术的范围。对本专利技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本专利技术的精神与范围。实施例1首先,按配比称取以下按照重量份的原料:高压低密度聚乙烯42份、聚甲基丙烯酸丁酯23份、纳米纤维素4份、水性交联醇酸树脂乳液10份、改性滑石粉16份、改性蒙脱土10份、环氧大豆油2份、聚丁二酸丁二醇酯3份、改性尼龙12份、增塑剂2份、稳定剂1份、抗氧剂1份,将原料混合均匀后,加入到膜层挤出机中,经塑化后进入共挤模头挤出,得第一膜泡;将所述第一膜泡通过牵引装置进行牵引并经二次水冷成型,得初步成型的聚乙烯热膜;其中,第一次水冷的温度为15℃,第二次水冷的温度为20℃;对所述初步成型的聚乙烯热膜进行三段式加热处理,温度分别控制为190℃、160℃以及90℃,同时充气对其进行吹胀,形成第二膜泡,再经冷空气循环冷却,即得所需高透明自粘膜。其中,所述改性滑石粉的制备方法如下:将偶联剂用偶联剂5倍重量的溶剂二甲苯稀释,然后均匀分散到滑石粉中,采用紫外光照射5min,然后在80℃下烘干,接着将滑石粉在300℃温度下煅烧1h,然后再放入-40℃冷冻20min;在500℃温度下再煅烧30min,然后用40MHz超声波超声处理10min;用氮气对滑石粉冷吹20min,冷却至室温,即得改性滑石粉。所述改性蒙脱土的制备方法如下:将蒙脱土和去离子水加入硫酸盐还原菌培养基中,混匀;向硫酸盐还原菌培养基中加入硫酸盐还原菌,在无氧或少量氧气环境下培养;培养完成后,缓慢加入十六烷基三甲基溴化铵水溶液,得到悬浮液,之后将悬浮液置于微波反应器中,设置微波功率、反应温度和反应时间,反应结束后收集沉淀物,再用水清洗沉淀物4遍,然后将清洗后的沉淀物进行干燥处理,得到的干燥的沉淀物即为所述改性蒙脱土;微生物和微生物的代谢产物和蒙脱土层间金属离子发生反应,将蒙脱土层间距离增大,甚至剥离,微生物及代谢产物在纳米层表面形成致密的有机膜,提高表面亲油性;另外微生物在蒙脱土表面固定化后,和某些阳离子反应,使其表面和内部产生密集的孔洞,提高表面粗糙程度、孔隙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高透明自粘膜,其特征在于,包括以下按照重量份的原料:高压低密度聚乙烯42-50份、聚甲基丙烯酸丁酯23-29份、纳米纤维素4-8份、水性交联醇酸树脂乳液10-20份、改性滑石粉16-24份、改性蒙脱土10-18份、环氧大豆油2-6份、聚丁二酸丁二醇酯3-9份、改性尼龙12-18份、增塑剂2-4份、稳定剂1-3份、抗氧剂1-5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种高透明自粘膜,其特征在于,包括以下按照重量份的原料:高压低密度聚乙烯42-50份、聚甲基丙烯酸丁酯23-29份、纳米纤维素4-8份、水性交联醇酸树脂乳液10-20份、改性滑石粉16-24份、改性蒙脱土10-18份、环氧大豆油2-6份、聚丁二酸丁二醇酯3-9份、改性尼龙12-18份、增塑剂2-4份、稳定剂1-3份、抗氧剂1-5份。


2.根据权利要求1所述的高透明自粘膜,其特征在于,包括以下按照重量份的原料:高压低密度聚乙烯44-48份、聚甲基丙烯酸丁酯24-28份、纳米纤维素5-7份、水性交联醇酸树脂乳液13-17份、改性滑石粉18-22份、改性蒙脱土12-16份、环氧大豆油3-5份、聚丁二酸丁二醇酯4-8份、改性尼龙13-17份、增塑剂2.5-3.5份、稳定剂1.5-2.5份、抗氧剂2-4份。


3.根据权利要求2所述的高透明自粘膜,其特征在于,包括以下按照重量份的原料:高压低密度聚乙烯46份、聚甲基丙烯酸丁酯26份、纳米纤维素6份、水性交联醇酸树脂乳液15份、改性滑石粉20份、改性蒙脱土14份、环氧大豆油4份、聚丁二酸丁二醇酯6份、改性尼龙15份、增塑剂3份、稳定剂2份、抗氧剂3份。


4.根据权利要求1所述的高透明自粘膜,其特征在于,所述改性滑石粉的制备方法如下:将偶联剂用偶联剂5倍重量的溶剂二甲苯稀释,然后均匀分散到滑石粉中,采用紫外光照射5-15min,然后在80-90℃下烘干,接着将滑石粉在300-400℃温度下煅烧1-3h,然后再放入-40℃冷冻20-30min;在500-600℃温度下再煅烧30-40min,然后用40-60MHz超声波超声处理10-20min;用氮气对滑石粉冷吹20-30min,冷却至室温,即得改性滑石粉。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗恩蔼
申请(专利权)人:广东金榜膜业科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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