一种连接法兰及破碎机漏斗制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎机漏斗领域，具体公开了一种连接法兰及破碎机漏斗；本实用新型专利技术涉及的连接法兰包括第一法兰片以及第二法兰片；所述第一法兰片安装在第二法兰片上端，第一法兰片与第二法兰片从上往下依次组装构成一个完整的连接法兰；本实用新型专利技术涉及的破碎机漏斗包括破碎机漏斗本体；所述破碎机漏斗本体内部上端设有导料组件，破碎机漏斗本体内部中端设有自动出料组件，所述破碎机漏斗本体底端为传送组件；所述的连接法兰不仅自身拆卸组装方便，而且还能使破碎机漏斗与破碎机之间安装牢固紧密，不容易发生松动；所述的破碎机漏斗通过导料组件以及自动出料组件能够出料平稳有序，不对破碎机漏斗内壁造成较大的冲击力，延长破碎机漏斗使用寿命。

A connecting flange and crusher funnel

【技术实现步骤摘要】
一种连接法兰及破碎机漏斗
本技术涉及破碎机漏斗领域，具体是一种连接法兰及破碎机漏斗。
技术介绍
粗破机直通漏斗是选矿厂破碎生产线中的重要环节，粗破机直通漏斗在与破碎机安装的过程中为了保证连接的牢固性，通常需要使用到法兰连接，而现有技术中所使用的法兰由于一体成型，厚度不够，在破碎机长时间使用后由于振动作用会使粗破机直通漏斗与破碎机之间产生空隙，进而粗破机直通漏斗连接位置发生松动。另外，由于现有技术中的粗破机直通漏斗在长时间的生产过程中，随着矿石的不断下落，下落矿石直接击打在直通漏斗的衬板上，在造成衬板损伤，缩短衬板使用寿命的同时，也容易出料不均。针对上述
技术介绍
中的问题，本技术旨在提供一种连接法兰及破碎机漏斗。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种连接法兰，具有拆卸组装方便以及便于使用的优点，提高了破碎机漏斗与破碎机安装时的牢固性。本技术的第二目的在于提供一种破碎机漏斗，其设有导料组件以及自动出料组件，使得出料能够平整有序，不对破碎机漏斗内壁造成较大伤害，延长破碎机漏斗使用寿命。根据本技术的一个方面，本技术提供如下技术方案：一种连接法兰，包括第一法兰片以及第二法兰片；所述第一法兰片安装在第二法兰片上端，第一法兰片与第二法兰片从上往下依次组装构成一个完整的连接法兰。作为本技术进一步的方案：所述第二法兰片上端设有矩形凸块以及弧形凸块，弧形凸块开设在矩形凸块中间，弧形凸块内部为中空结构；所述第二法兰片上开设有连接孔。作为本技术进一步的方案：所述第一法兰片中间开设有矩形槽，矩形槽中间设有弧形槽，矩形槽内部以及弧形槽内部均为中空结构；所述第一法兰片上开设有连接孔。根据本技术的另一个方面，本技术提供如下技术方案：一种破碎机漏斗，包括破碎机漏斗本体，所述破碎机漏斗本体上端左右两侧设有连接柱，当破碎机漏斗本体与破碎机安装时，通过固定螺栓依次穿过破碎机底端、连接法兰以及连接柱后通过固定螺帽安装固定，使破碎机漏斗本体与破碎机通过连接法兰连接固定；所述破碎机漏斗本体内部上端设有导料组件，破碎机漏斗本体内部中端设有自动出料组件，所述破碎机漏斗本体底端为传送组件。作为本技术进一步的方案：所述导料组件包括压缩弹簧以及导料板，导料板一端铰接安装在破碎机漏斗本体内壁上，导料板另一端通过压缩弹簧连接破碎机漏斗本体内壁上端。作为本技术进一步的方案：所述自动出料组件包括自动阀、连杆以及横架，连杆上端设有自动阀，连杆下端穿过横架的固定环后通过连接块固定，连杆在自动阀与固定环之间设有缓冲弹簧，横架两端安装固定在破碎机漏斗本体内壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的连接法兰不仅自身拆卸组装方便，而且还能使破碎机漏斗本体与破碎机之间安装牢固紧密，不容易发生松动；本技术提供的破碎机漏斗能够通过导料组件以及自动出料组件使出料平稳有序，且不对破碎机漏斗本体内壁造成较大的冲击力，延长破碎机漏斗本体使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。图1为本技术实施例的连接法兰结构示意图。图2为本技术实施例的连接法兰的第二法兰片结构示意图。图3为本技术实施例的连接法兰的第一法兰片结构示意图。图4为本技术实施例的破碎机漏斗的运作原理示意图。图中：1-连接法兰、2-第一法兰片、3-第二法兰片、4-矩形凸块、5-弧形凸块、6-连接孔、7-矩形槽、8-弧形槽、9-固定螺栓、10-连接柱、11-固定螺帽、12-破碎机漏斗本体、13-压缩弹簧、14-导料板、15-自动阀、16-连杆、17-缓冲弹簧、18-横架、19-传送组件、20-固定环。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1请参阅图1，本技术实施例1中所涉及的连接法兰1，所述连接法兰1包括第一法兰片2以及第二法兰片3，第一法兰片2安装在第二法兰片3上端，第一法兰片2与第二法兰片3从上往下依次组装构成一个完整的连接法兰1。请参阅图2，进一步地，所述第二法兰片3上端设有矩形凸块4以及弧形凸块5，弧形凸块5开设在矩形凸块4中间，弧形凸块5内部为中空结构；所述第二法兰片3上开设有连接孔6；请参阅图3，进一步地，所述第一法兰片2中间开设有矩形槽7，矩形槽7中间设有弧形槽8，矩形槽7内部以及弧形槽8内部均为中空结构；所述第一法兰片2上开设有连接孔6；当第一法兰片2与第二法兰片3进行组装时，第二法兰片3上的矩形凸块4以及弧形凸块5分别插入第一法兰片2中间的矩形槽7内以及弧形槽8内，接着通过螺栓依次穿过第一法兰片2的连接孔6以及第二法兰片3的连接孔6，使第一法兰片2与第二法兰片3安装完成。请参阅图4，本技术实施例1中所涉及的破碎机漏斗，包括破碎机漏斗12，所述破碎机漏斗本体12上端左右两侧设有连接柱10，当破碎机漏斗本体12与破碎机安装时，通过固定螺栓9依次穿过破碎机底端、连接法兰1以及连接柱10后通过固定螺帽11安装固定，使破碎机漏斗本体12与破碎机通过连接法兰1连接固定。进一步地，所述破碎机漏斗本体12内部上端设有导料组件，破碎机漏斗本体12内部中端设有自动出料组件，所述破碎机漏斗本体12底端为传送组件19，传送组件19为现有技术，在此不做进一步阐述。具体地，所述导料组件包括压缩弹簧13以及导料板14，导料板14一端铰接安装在破碎机漏斗本体12内壁上，导料板14另一端通过压缩弹簧13连接破碎机漏斗本体12内壁上端。当破碎机漏斗本体12内部落下的破碎物料撞击到导料板14时，导料板14根据落下的破碎物料的重力加速度大小通过压缩弹簧13自动调整开口大小。实施例2进一步地，所述自动出料组件包括自动阀15、连杆16以及横架18，连杆16上端设有自动阀15，连杆16下端穿过横架18的固定环20后通过连接块固定，连杆16在自动阀15与固定环20之间设有缓冲弹簧17，横架18两端安装固定在破碎机漏斗本体12内壁上；穿过破碎机漏斗本体12内部中端后的物料由于自身重力不同会对自动阀15造成不同的冲击力，自动阀15在缓冲弹簧17形变的作用下会自动上升或下降，进而自动调整出料口的大小，做到平稳有序的出料。本技术实施例的工作原理是：先将第一法兰片2与第二法兰片3组装成连接法兰1，接着通过固定螺栓9依次穿过破碎机底端、连接法兰1以及连接柱10后通过固定螺帽11安装固定，使破碎机漏斗本体12与破碎机通过连接法兰1连接固定；连接法兰1不仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接法兰，其特征在于包括：第一法兰片(2)以及第二法兰片(3)，所述第一法兰片(2)安装在第二法兰片(3)上端，第一法兰片(2)与第二法兰片(3)从上往下依次组装构成一个完整的连接法兰(1)；/n所述第二法兰片(3)上端设有矩形凸块(4)以及弧形凸块(5)，弧形凸块(5)开设在矩形凸块(4)中间，弧形凸块(5)内部为中空结构；/n所述第二法兰片(3)上开设有连接孔(6)；所述第一法兰片(2)中间开设有矩形槽(7)，矩形槽(7)中间设有弧形槽(8)，矩形槽(7)内部以及弧形槽(8)内部均为中空结构；所述第一法兰片(2)上开设有连接孔(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种连接法兰，其特征在于包括：第一法兰片(2)以及第二法兰片(3)，所述第一法兰片(2)安装在第二法兰片(3)上端，第一法兰片(2)与第二法兰片(3)从上往下依次组装构成一个完整的连接法兰(1)；
所述第二法兰片(3)上端设有矩形凸块(4)以及弧形凸块(5)，弧形凸块(5)开设在矩形凸块(4)中间，弧形凸块(5)内部为中空结构；
所述第二法兰片(3)上开设有连接孔(6)；所述第一法兰片(2)中间开设有矩形槽(7)，矩形槽(7)中间设有弧形槽(8)，矩形槽(7)内部以及弧形槽(8)内部均为中空结构；所述第一法兰片(2)上开设有连接孔(6)。


2.一种破碎机漏斗，其包括：破碎机漏斗本体(12)以及如权利要求1所述的连接法兰(1)，其特征在于：
所述破碎机漏斗本体(12)上端左右两侧设有连接柱(10)，当破碎机漏斗本体(12)与破碎机安装时，通过固定螺栓(9)依次穿过破碎机底端、连接法兰(1)以及连接柱(10)后使...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆含，
申请(专利权)人：天津市德重机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12