一种布氏漏斗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种布氏漏斗，包括：圆柱状的上筒架，与所述上筒架一体式设计且位于其下方的倒锥形筒，以及独立设置且设有若干过滤孔的过滤架，所述上筒架与倒锥形筒相交处设有一环形台阶，所述倒锥形筒内壁设有位于同一平面的两个支撑座且两支撑座上分别固接有一支撑柱，两所述支撑柱的上端共同固接有一环形支撑架，所述支撑架上端设有一圈凹槽且所述过滤架下端面设有一能够与凹槽相配接的凸起，当过滤架下端的凸起与支撑架上端的凹槽配接紧密时，过滤架恰好紧密地叠放在台阶上。本实用新型专利技术既能够保证有效对过滤板进行清洗，而且能够有效地保证使用过程中密封性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于分析实验
，特别是涉及一种布氏漏斗。
技术介绍
布氏漏斗是实验室中使用的一种陶瓷仪器，也有用塑料制作的，用来使用真空或负压力抽吸进行过滤。形状为扁圆筒状，圆筒底面上开了很多小孔，下连一个狭长的筒状出口。使用的时候，一般先在圆筒底面垫上滤纸，将倒锥形筒插进布氏烧瓶上方开口并将接口密封(例如：橡胶环)，布氏烧杯的侧口连抽气系统。然后将欲分离的固体、液体混合物倒进上方，液体成分在负压力作用下被抽进烧杯，固体留在上方。但是在清洗的时候，布氏漏斗下面狭长的筒状出口难以彻底清洗干净，特别是对于一些粘性物质，清洗起来非常困难。为解决上述技术问题，专利ZL201420619025.5公开有一种可拆分布氏漏斗，包括漏斗壳体，在漏斗壳体颈部的内壁处设置有台阶，带有小孔的过滤板嵌合在台阶内。虽然该技术方案一定程度上解决了上述技术问题，但该技术方案本身仍然存在诸多技术问题亟待解决，如：过滤板直接嵌合在台阶内，极不方便取下，此外，过滤板的下边沿还会在抽气过程中对倒锥形筒内壁造成影响，长此以往，过滤板于台阶之间的间隙会逐渐增大，从而弱化分离的最终效果。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言，有效解决上述技术问题，既能够保证有效对过滤板进行清洗，而且能够有效地保证使用过程中密封性的布氏漏斗。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种布氏漏斗，包括：圆柱状的上筒架，与所述上筒架一体式设计且位于其下方的倒锥形筒，以及独立设置且设有若干过滤孔的过滤架，所述上筒架与倒锥形筒相交处设有一环形台阶，所述倒锥形筒内壁设有位于同一平面的两个支撑座且两支撑座上分别固接有一支撑柱，两所述支撑柱的上端共同固接有一环形支撑架，所述支撑架上端设有一圈凹槽且所述过滤架下端面设有一能够与凹槽相配接的凸起，当过滤架下端的凸起与支撑架上端的凹槽配接紧密时，过滤架恰好紧密地叠放在台阶上。在上述技术方案中，上筒架和位于其下方的倒锥形筒是常见的布氏漏斗的主体结构，主要用于起基础的承接作用，方便与布氏烧杯相连接，所述上筒架与倒锥形筒相交处设有一环形台阶，以方便配接独立设置的过滤架；过滤架是用于分离的关键部件。在上述技术方案中，为解决上述技术问题，本技术在所述倒锥形筒内壁设有位于同一平面的两个支撑座且两支撑座上分别固接有一支撑柱，两所述支撑柱的上端共同固接有一环形支撑架。之所以设计“两个支撑座位于同一平面”是考虑到当过滤架配接在台阶上时，两支撑座上的所承载的压力是均衡的，以免发生因二者之间力度不均而对倒锥形筒内壁造成损伤。分别安装在两支撑座上的支撑柱是关键的支撑部件，二者上端共同承接有一环形支撑架。为实现过滤架与支撑架之间的配接关系，本技术设计所述支撑架上端设有一圈凹槽且所述过滤架下端面设有一能够与凹槽相配接的凸起。基于上述设计，当过滤架下端的凸起与支撑架上端的凹槽配接紧密时，过滤架恰好紧密地叠放在台阶上。为能够增强台阶与过滤架之间配接的紧密关系，本技术还可以采用如下技术措施：所述台阶的内边沿上设有一圈凸缘，所述过滤架的边沿处设有一圈圆柱状承接架且所述承接架的内壁上设有一圈缺口，当过滤架下端的凸起与支撑架上端的凹槽配接紧密时，所述缺口恰好扣接在凸缘上。为能够优化支撑架与过滤架之间的配接位置关系，本技术还可以采用如下技术措施：两所述支撑柱向相互靠近的方向倾斜。当二者之间相互聚拢时，支撑架的尺寸能够相应地减少，相应的凸起的尺寸也能相应地减少，从而能够优化凸起与过滤架之间的尺寸关系。为能够增强支撑柱本身的承载强度，本技术还可以采用如下技术措施：两所述支撑柱的中部分别与其对应侧的台阶之间设有加强柱。当操作者将待分离得液体倒入过滤架上时，为防止液体四溅，本技术还可以采用如下技术措施：所述过滤架上端设有一倒锥形限位板。本技术具有的优点和积极效果是：基于上述技术方案的改进，本技术通过提供一种布氏漏斗，重新设计了过滤架与上筒架和倒锥形筒之间的配接关系，即：通过改进倒锥形筒内壁的结构以及过滤架下端的结构，当过滤架下端的凸起与支撑架上端的凹槽配接紧密时，过滤架恰好紧密地叠放在台阶上，上述设计能够有效地解决现有技术中现存的技术问题，在长期的使用中，也能够保证过滤架与上筒架和倒锥形筒之间配接紧密。基于上述优选技术方案的改进，本技术通过优化台阶与过滤架之间配接关系，优化支撑架与过滤架之间的配接关系，以及增设了加强柱的结构，使得上述技术方案得以进一步地完善，相较于现有技术而言，有效解决上述技术问题，既能够保证有效对过滤板进行清洗，而且能够有效地保证使用过程中密封性。附图说明图1是本技术中过滤架的结构示意图；图2是本技术中支撑架的结构示意图；图3是本技术结构示意图；图4是本技术中过滤架的结构示意图(承接架)；图5是本技术结构示意图。图中：1、上筒架；2、倒锥形筒；3、过滤架；4、台阶；5、支撑座；6、支撑柱；7、支撑架；8、凹槽；9、凸起；10、凸缘；11、承接架；12、缺口；13、加强柱；14、限位板。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。实施例一：请参阅图1，图2，图3，图4和图5，一种布氏漏斗，包括：圆柱状的上筒架1，与所述上筒架1一体式设计且位于其下方的倒锥形筒2，以及独立设置且设有若干过滤孔的过滤架3，请参阅图1和图3，所述上筒架1与倒锥形筒2相交处设有一环形台阶4，在上述技术方案中，上筒架和位于其下方的倒锥形筒是常见的布氏漏斗的主体结构，主要用于起基础的承接作用，方便与布氏烧杯相连接，所述上筒架与倒锥形筒相交处设有一环形台阶，以方便配接独立设置的过滤架；过滤架是用于分离的关键部件。请参阅图2和图3，所述倒锥形筒2内壁设有位于同一平面的两个支撑座5且两支撑座5上分别固接有一支撑柱6，两所述支撑柱6的上端共同固接有一环形支撑架7，之所以设计“两个支撑座位于同一平面”是考虑到当过滤架配接在台阶上时，两支撑座上的所承载的压力是均衡的，以免发生因二者之间力度不均而对倒锥形筒内壁造成损伤。分别安装在两支撑座上的支撑柱是关键的支撑部件，二者上端共同承接有一环形支撑架。请参阅图3，所述支撑架7上端设有一圈凹槽8且所述过滤架3下端面设有一能够与凹槽8相配接的凸起9，此设计旨在实现过滤架与支撑架之间的配接关系。基于上述设计，当过滤架3下端的凸起9与支撑架7上端的凹槽8配接紧密时，过滤架3恰好紧密地叠放在台阶4上。请参阅图4和图5，本实施例中，所述台阶4的内边沿上设有一圈凸缘10，所述过滤架3的边沿处设有一圈圆柱状承接架11且所述承接架11的内壁上设有一圈缺口12，当过滤架3下端的凸起9与支撑架7上端的凹槽8配接紧密时，所述缺口12恰好扣接在凸缘10上。请参阅图2和图3，本实施例中，两所述支撑柱6向相互靠近的方向倾斜。请参阅图5，本实施例中，两所述支撑柱6的中部分别与其对应侧的台阶4之间设有加强柱13。请参阅图5，本实施例中，所述过滤架3上端设有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布氏漏斗，其特征在于：包括：圆柱状的上筒架(1)，与所述上筒架(1)一体式设计且位于其下方的倒锥形筒(2)，以及独立设置且设有若干过滤孔的过滤架(3)，所述上筒架(1)与倒锥形筒(2)相交处设有一环形台阶(4)，所述倒锥形筒(2)内壁设有位于同一平面的两个支撑座(5)且两支撑座(5)上分别固接有一支撑柱(6)，两所述支撑柱(6)的上端共同固接有一环形支撑架(7)，所述支撑架(7)上端设有一圈凹槽(8)且所述过滤架(3)下端面设有一能够与凹槽(8)相配接的凸起(9)，当过滤架(3)下端的凸起(9)与支撑架(7)上端的凹槽(8)配接紧密时，过滤架(3)恰好紧密地叠放在台阶(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种布氏漏斗，其特征在于：包括：圆柱状的上筒架(1)，与所述上筒架(1)一体式设计且位于其下方的倒锥形筒(2)，以及独立设置且设有若干过滤孔的过滤架(3)，所述上筒架(1)与倒锥形筒(2)相交处设有一环形台阶(4)，所述倒锥形筒(2)内壁设有位于同一平面的两个支撑座(5)且两支撑座(5)上分别固接有一支撑柱(6)，两所述支撑柱(6)的上端共同固接有一环形支撑架(7)，所述支撑架(7)上端设有一圈凹槽(8)且所述过滤架(3)下端面设有一能够与凹槽(8)相配接的凸起(9)，当过滤架(3)下端的凸起(9)与支撑架(7)上端的凹槽(8)配接紧密时，过滤架(3)恰好紧密地叠放在台阶(4)上。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，朱云景，高翔凌，
申请(专利权)人：天津市亨必达化学合成物有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12