一种新型纺丝机用卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型纺丝机用卷绕装置，涉及纺丝机卷绕技术领域，包括底板，底板的上侧固定连接有第一固定板和第二固定板，第一固定板的一侧转动连接有第一转块，第二固定板的一侧转动连接有第二转块，第一转块的外侧套设有收集筒，改善了滑动块在固定杆的外侧容易发生滑动，导致第二齿轮脱离第一齿轮，两个第一齿轮与第二齿轮的距离较近，使得人们容易被旁边转动的收集筒误伤到的问题，本装置中螺纹杆与连接板是螺纹连接，使得连接板和电机不易发生移动，让第一齿轮不易脱离与第三齿轮，第一转块与第二转块距离远，让人们在卸下第一转块外侧的收集筒时，不易被第二转块外侧的收集筒所误伤。集筒所误伤。集筒所误伤。

【技术实现步骤摘要】
一种新型纺丝机用卷绕装置


[0001]本技术涉及纺丝机卷绕
，更具体地说，涉及一种新型纺丝机用卷绕装置。

技术介绍

[0002]纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型，纺丝机在生产丝线之后，需要把丝线卷绕在收集筒上，以便于收集和整理。
[0003]例如公开号为CN211895465U的技术公开了纺丝机卷绕装置，首先将收集筒套在转动杆上，旋紧上螺纹盖将收集筒固定在转动杆上，再通过握把拉开两侧的移动板，使得纺丝通过两侧挤压轴中间，然后松手后在挤压弹簧的作用下，若干挤压轴相互抵压，并将纺丝抵在中间，当纺丝拉动，可带动挤压轴转动，若干挤压轴的滚动抵压可压平纺丝的弯折，使得收集时更方便，之后将纺丝的一端固定在收集筒上，将伺服电机上的第二齿轮移动啮合到左侧的转动杆上的第一齿轮上，启动伺服电机，转动杆将带动收集筒转动，进而收集纺丝，当左侧收集筒块收集完成时，将右侧转动杆固定上新的收集筒，然后取下纺丝的一端固定在右侧收集筒上，再向右移动滑动块使得伺服电机上的第二齿轮抵在第一齿轮上，带动右侧的收集筒开始缠绕，同理可反复收集，不需要关闭机器，该装置设计合理，构思巧妙，操作简单，节省了较多的操作时间，提高了生产效率，提高了工厂的收益。
[0004]针对上述方案：本专利技术人认为上述参考文件中是第二齿轮通过移动分别啮合到两个第一齿轮上，来分别带动两个转动杆进行转动的，从而实现一个转动杆上的收集筒在收集完卸下时，另一个转动杆上的收集筒能持续进行丝线卷绕，但由于第二齿轮是通过滑动块在固定杆的外侧滑动来进行移动的，而固定杆的表面光滑，使得滑动块在固定杆的外侧不够稳定，容易发生滑动，从而导致第二齿轮容易脱离与第一齿轮的啮合，且两个第一齿轮与第二齿轮的距离较近，使得人们在卸下收集筒时，容易被旁边转动的收集筒误伤到。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种新型纺丝机用卷绕装置，它可有效的解决滑动块在固定杆的外侧容易发生滑动，导致第二齿轮容易脱离第一齿轮，两个第一齿轮与第二齿轮的距离较近，使得人们在卸下收集筒时，容易被旁边转动的收集筒误伤到的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种新型纺丝机用卷绕装置，包括底板，所述底板的上侧固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的一侧转动连接有第一转块，所述第二固定板的一侧转动连接有第二转块，所述第一转块的外侧套设有收集筒，所述底板的上侧设置有驱动机构；
[0008]所述驱动机构包括固定连接在底板上侧的第三固定板，所述第三固定板的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有连接板，所述连接板的上侧固定连接有电
机，所述底板的上侧固定连接有限位杆，且所述电机滑动连接在限位杆的外侧，所述连接板的一侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块的一侧固定连接有第一连接条，所述第一连接条的一侧转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一转杆的外侧套设有第一皮带，且所述第一皮带套设在电机的输出轴上，所述第一连接块远离第一连接条的一侧固定连接有第二连接条，所述第二连接条的一侧转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外侧固定连接有第二齿轮，所述第二转杆的外侧套设有第二皮带，且所述第二皮带套设在电机的输出轴上，所述第一转块的外侧固定连接有第三齿轮，所述第二转块的外侧固定连接有第四齿轮。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述第一转杆和第二转杆的一侧均固定连接有第一限位块，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二限位块。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述第一连接条的一侧开设有第二空心槽，所述第一连接条位于第二空心槽的内部转动连接有第三限位块，且所述第三限位块与第一转杆之间固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述第三固定板的一侧开设有第一空心槽，所述第三固定板位于第一空心槽的内部转动连接有连接杆，且所述连接杆与螺纹杆之间固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述第一转块和第二转块的一侧均固定连接有第二连接块，所述第二连接块的外侧设置有支撑块，且所述支撑块滑动连接在底板的上侧。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述第二连接块的一侧固定连接有螺纹块，所述螺纹块的外侧螺纹连接有限位环。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述第一连接条和第二连接条的下侧均固定连接有加固杆，且所述加固杆与第一连接块之间固定连接。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]1.本装置中螺纹杆与连接板是螺纹连接，使得连接板和电机不易发生移动，从而让第一齿轮不易脱离与第三齿轮的啮合，因第一转块与第二转块距离过远，之间是通过第一皮带和第二皮带进行延长和传动的，可使得人们在卸下第一转块外侧的收集筒时，不易被第二转块外侧的收集筒所误伤，同时又能不间断的对丝线进行卷绕。
[0017]2.本装置中第一空心槽的内部可用于放置连接杆，而连接杆则可带动螺纹杆进行转动，使得螺纹杆的转动更加方便，不需人们接触到螺纹杆的外侧螺纹，从而不易受伤。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的第一剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术另一视角的结构示意图；
[0021]图4为本技术的第二剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术图4中A处的放大结构示意图；
[0023]图6为本技术的第三剖视结构示意图；
[0024]图7为本技术实施例中加固杆的结构示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、底板；21、第一固定板；22、第一转块；23、第二固定板；24、第二转块；25、收集筒；31、第三固定板；32、螺纹杆；33、连接板；34、电机；35、限位杆；41、第一连接块；42、第一连接条；43、第一转杆；44、第一齿轮；45、第一皮带；46、第二连接条；47、第二转杆；48、第二齿轮；49、第二皮带；410、第三齿轮；411、第四齿轮；51、第二连接块；52、支撑块；61、螺纹块；62、限位环；71、第一空心槽；72、连接杆；81、第一限位块；82、第二限位块；91、第二空心槽；92、第三限位块；10、加固杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型纺丝机用卷绕装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧固定连接有第一固定板(21)和第二固定板(23)，所述第一固定板(21)的一侧转动连接有第一转块(22)，所述第二固定板(23)的一侧转动连接有第二转块(24)，所述第一转块(22)的外侧套设有收集筒(25)，所述底板(1)的上侧设置有驱动机构；所述驱动机构包括固定连接在底板(1)上侧的第三固定板(31)，所述第三固定板(31)的一侧转动连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的外侧螺纹连接有连接板(33)，所述连接板(33)的上侧固定连接有电机(34)，所述底板(1)的上侧固定连接有限位杆(35)，且所述电机(34)滑动连接在限位杆(35)的外侧，所述连接板(33)的一侧固定连接有第一连接块(41)，所述第一连接块(41)的一侧固定连接有第一连接条(42)，所述第一连接条(42)的一侧转动连接有第一转杆(43)，所述第一转杆(43)的外侧固定连接有第一齿轮(44)，所述第一转杆(43)的外侧套设有第一皮带(45)，且所述第一皮带(45)套设在电机(34)的输出轴上，所述第一连接块(41)远离第一连接条(42)的一侧固定连接有第二连接条(46)，所述第二连接条(46)的一侧转动连接有第二转杆(47)，所述第二转杆(47)的外侧固定连接有第二齿轮(48)，所述第二转杆(47)的外侧套设有第二皮带(49)，且所述第二皮带(49)套设在电机(34)的输出轴上，所述第一转块(22)的外侧固定连接有第三齿轮(410)，所述第二转块(24)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆含，朱吉英，
申请(专利权)人：天津市德重机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：