一种管道复合衬板制造技术

本实用新型专利技术属于管道附件技术领域，尤其为一种管道复合衬板，包括第一承接板，所述第一承接板外侧四角等距贯穿开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔内腔通过螺纹贯穿连接有限位螺栓，所述第一承接板内端表面固定连接有氧化铝外壳，所述氧化铝外壳内壁表面均固定连接有岩棉板层，所述岩棉板层内壁表面均固定连接有氧化铝内壳，所述氧化铝内壳一端表面固定连接于第一承接板，且所述氧化铝内壳另一端表面固定连接有第二承接板，所述第二承接板外侧四角等距贯穿开设有第二螺栓孔；本实用新型专利技术避免管道内噪音对外界环境带来的影响，同时能够耐高温扛摩擦，同时在施工安装的时候不会粘附物料，能够使用于下一次的管道安装保护。

A kind of pipe composite liner

【技术实现步骤摘要】
一种管道复合衬板
本技术属于管道附件
，更具体地，涉及一种管道复合衬板。
技术介绍
衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。现有的技术存在以下问题：1、目前使用与管道安装的的衬板都是单一外包围结构，材质也单一无法保证在使用的时候耐高温摩擦同时解决后期使用的时候管道内部流体产生的噪音的问题；2、现今管道所用衬板多都是直接外粘接在管道的外表面，就会导致管道检修与后期拆卸时的繁琐，也使得使用后的衬板无法在拆卸后进行二次使用。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种管道复合衬板，具有实用性更强的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道复合衬板，包括第一承接板，所述第一承接板外侧四角等距贯穿开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔内腔通过螺纹贯穿连接有限位螺栓，所述第一承接板内端表面固定连接有氧化铝外壳，所述氧化铝外壳内壁表面均固定连接有岩棉板层，所述岩棉板层内壁表面均固定连接有氧化铝内壳，所述氧化铝内壳一端表面固定连接于第一承接板，且所述氧化铝内壳另一端表面固定连接有第二承接板，所述第二承接板外侧四角等距贯穿开设有第二螺栓孔，所述氧化铝外壳两端对称开设有管道支孔，所述管道支孔内端通过螺纹转动连接有管道支杆，所述管道支杆外端固定连接有杆体固定板，且所述管道支杆内端固定连接有管道限位板。优选的，所述第一承接板与第二承接板结构功能均相匹配。优选的，所述限位螺栓、第一螺栓孔、第二螺栓孔数量均为四个，所述限位螺栓同一水平面相邻之间夹角分别为九十度。优选的，所述限位螺栓外侧与第一螺栓孔结构相匹配，所述限位螺栓外侧与第二螺栓孔结构相匹配，所述第一螺栓孔与第二螺栓孔水平位置一致。优选的，所述杆体固定板数量为两个，所述杆体固定板外表面为正六边形结构。优选的，所述氧化铝外壳外侧表面与限位螺栓内侧之间均留有间距，且所述氧化铝外壳外端固定贯穿连接于第二承接板，所述岩棉板层外端贯穿连接于第一承接板，所述岩棉板层右端表面贯穿连接于第二承接板。优选的，所述氧化铝外壳外端开设管道支孔数量为三组六个，所述管道支孔相邻之间水平距离均为一米，所述管道支杆分别与管道支孔结构相匹配，所述管道限位板内端均为弧形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设有氧化铝外壳、岩棉板层及氧化铝内壳，构成三明治结构，且氧化铝外壳、氧化铝内壳整体材质均为三氧化二铝，能够耐高温扛摩擦，同时在施工安装的时候不会粘附物料，同时氧化铝外壳、氧化铝内壳之间夹着岩棉板层，在后期安装时候之后该衬板内部的管道内部的流体产生的噪音能够被岩棉板层直接的过滤掉，避免管道内噪音对外界环境带来的影响。2、通过设有管道支孔与管道支杆，在使用的时候，直接将需要被支撑固定的管道沿着该复合衬板的第一承接板插入至内腔，使得管道水平插入至氧化铝内壳内部，进而可以分别转动各个杆体固定块使得管道支杆沿着管道支孔向内进行移动，带动管道限位板向内进行移动贴合，能够直接将内部的管道支撑固定住，同时直接利用限位螺栓将第一螺栓孔与第二螺栓孔连接为一体，进而将多个复合衬板组装成为一个整体固定在管道外圈，而且基于能够调节管道限位板的外移或者内嵌距离，进而使得该复合衬板能够满足多种尺寸的管道进行安装只用，提高复合衬板的整体使用性，同时基于该复合衬板是利用多个第一承接板与第二承接板连接构成一个整体，后期拆卸时候能够分体拆卸回收，而且能够使用于下一次的管道安装保护，提高整体利用率与使用寿命。本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。附图说明通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图中：1、第一承接板；2、第一螺栓孔；3、限位螺栓；4、氧化铝外壳；5、岩棉板层；6、氧化铝内壳；7、第二承接板；8、第二螺栓孔；9、管道支孔；10、管道支杆；11、杆体固定块；12、管道限位板。具体实施方式下面将更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然以下描述了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。实施例1请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种管道复合衬板，包括第一承接板1，第一承接板1外侧四角等距贯穿开设有第一螺栓孔2，第一螺栓孔2内腔通过螺纹贯穿连接有限位螺栓3，第一承接板1内端表面固定连接有氧化铝外壳4，氧化铝外壳4内壁表面均固定连接有岩棉板层5，岩棉板层5内壁表面均固定连接有氧化铝内壳6，氧化铝内壳6一端表面固定连接于第一承接板1，且氧化铝内壳6另一端表面固定连接有第二承接板7，第二承接板7外侧四角等距贯穿开设有第二螺栓孔8，氧化铝外壳4两端对称开设有管道支孔9，管道支孔9分别贯穿连接于岩棉板层5、氧化铝内壳6，管道支孔9内端通过螺纹转动连接有管道支杆10，管道支杆10外端固定连接有杆体固定块11，且管道支杆10内端固定连接有管道限位板12。本实施方案中：氧化铝外壳4、氧化铝内壳6整体材质均为三氧化二铝，能够耐高温扛摩擦，同时在施工安装的时候不会粘附物料，同时氧化铝外壳4、氧化铝内壳6之间夹着岩棉板层5，在后期安装时候之后该衬板内部的管道内部的流体产生的噪音能够被岩棉板层5直接的过滤掉。具体的，第一承接板1与第二承接板7结构功能均相匹配；一组氧化铝外壳4的一端第一承接板1连接固定在另一组氧化铝外壳4的第二承接板7上面。具体的，限位螺栓3、第一螺栓孔2、第二螺栓孔8数量均为四个，限位螺栓3同一水平面相邻之间夹角分别为九十度；四个限位螺栓3从四个方向插入至第一螺栓孔2、第二螺栓孔8内部。具体的，限位螺栓3外侧与第一螺栓孔2结构相匹配，限位螺栓3外侧与第二螺栓孔8结构相匹配，第一螺栓孔2与第二螺栓孔8水平位置一致；使得限位螺栓3能够分别插入第一螺栓孔2与第二螺栓孔8进而将第一承接板1与第二承接板7固定成为一体。具体的，杆体固定块11数量为两个，杆体固定块11外表面为正六边形结构；通过杆体固定板11转动管道支杆10带动管道限位板12向内端进行移动。具体的，氧化铝外壳4外侧表面与限位螺栓3内侧之间均留有间距，且氧化铝外壳4外端固定贯穿连接于第二承接板7，岩棉板层5外端贯穿连接于第一承接板1，岩棉板层5右端表面贯穿连接于第二承接板7；对氧化铝外壳4、岩棉板层5进行支撑固定，第一承接板1与第二承接板7均为贯穿形结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道复合衬板，包括第一承接板(1)，其特征在于：所述第一承接板(1)外侧四角等距贯穿开设有第一螺栓孔(2)，所述第一螺栓孔(2)内腔通过螺纹贯穿连接有限位螺栓(3)，所述第一承接板(1)内端表面固定连接有氧化铝外壳(4)，所述氧化铝外壳(4)内壁表面均固定连接有岩棉板层(5)，所述岩棉板层(5)内壁表面均固定连接有氧化铝内壳(6)，所述氧化铝内壳(6)一端表面固定连接于第一承接板(1)，且所述氧化铝内壳(6)另一端表面固定连接有第二承接板(7)，所述第二承接板(7)外侧四角等距贯穿开设有第二螺栓孔(8)，所述氧化铝外壳(4)两端对称开设有管道支孔(9)，所述管道支孔(9)内端通过螺纹转动连接有管道支杆(10)，所述管道支杆(10)外端固定连接有杆体固定块(11)，且所述管道支杆(10)内端固定连接有管道限位板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道复合衬板，包括第一承接板(1)，其特征在于：所述第一承接板(1)外侧四角等距贯穿开设有第一螺栓孔(2)，所述第一螺栓孔(2)内腔通过螺纹贯穿连接有限位螺栓(3)，所述第一承接板(1)内端表面固定连接有氧化铝外壳(4)，所述氧化铝外壳(4)内壁表面均固定连接有岩棉板层(5)，所述岩棉板层(5)内壁表面均固定连接有氧化铝内壳(6)，所述氧化铝内壳(6)一端表面固定连接于第一承接板(1)，且所述氧化铝内壳(6)另一端表面固定连接有第二承接板(7)，所述第二承接板(7)外侧四角等距贯穿开设有第二螺栓孔(8)，所述氧化铝外壳(4)两端对称开设有管道支孔(9)，所述管道支孔(9)内端通过螺纹转动连接有管道支杆(10)，所述管道支杆(10)外端固定连接有杆体固定块(11)，且所述管道支杆(10)内端固定连接有管道限位板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种管道复合衬板，其特征在于：所述第一承接板(1)与第二承接板(7)结构功能均相匹配。


3.根据权利要求1所述的一种管道复合衬板，其特征在于：所述限位螺栓(3)、第一螺栓孔(2)、第二螺栓孔(8)数量均为四个，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍业尚，
申请(专利权)人：马鞍山市盛远管道有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34