一种输送器制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种输送器，包括用于输送物料的输送管、连接管和导流板，所述输送管的侧壁上开设有输入口；所述连接管包括顶板、底板和两个侧板，两个所述侧板均连接于所述顶板所述底板之间，所述连接管的第一端与打磨机的排料口相连通，所述连接管的第二端与所述输入口相连通；所述导流板由所述顶板朝向所述底板延伸，且所述导流板的顶端与所述顶板相接，所述导流板的底端在所述输入口与所述输送管相接或从所述输入口伸入所述输送管内。该输送器，在打磨机的排料口和输送管之间设置连接管，且在连接管与输送管相接处设置有导流板，物料从打磨机排出并进入连接管时飞溅在导流板上，使物料能够顺利进入输送管内，有效避免物料飞溅漏出。

A conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种输送器
本技术涉及输送器领域，尤其涉及一种输送器。
技术介绍
在食品加工产业中，物料在制作之前，为提高营养物的提取效果，需要对物料进行打磨加工，一般使用打磨机对物料进行打磨操作。由于打磨机利用离心力排出物料，所以物料从打磨机飞溅而出，但是现有加工过程中一般使用布料进行导流，密封效果较差，所以在排出时容易飞溅漏出。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种输送器，用于解决加工过程中物料在排出时容易飞溅漏出的问题。为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本技术提出一种输送器，用于输送打磨机的排料口排出的物料，包括：输送管，用于输送物料，所述输送管的侧壁上开设有输入口；连接管，所述连接管包括顶板、底板和两个侧板，两个所述侧板均连接于所述顶板所述底板之间，所述连接管的第一端与打磨机的排料口相连通，所述连接管的第二端与所述输入口相连通；以及导流板，所述导流板由所述顶板朝向所述底板延伸，且所述导流板的顶端与所述顶板相接，所述导流板的底端在所述输入口与所述输送管相接或从所述输入口伸入所述输送管内。优选的，所述顶板相对于所述底板倾斜，且所述连接管的第一端的横截面积小于第二端的横截面积。优选的，所述导流板为弧形，且由所述顶板朝向所述底板弯曲。优选的，所述导流板为平板，且由所述顶板朝向所述底板倾斜。优选的，所述底板远离所述输入口的一端具有弧槽，所述弧槽与打磨机外壳相贴合。优选的，还包括输送组件，所述输送组件固定于所述输送管的一端并伸入所述输送管内，用于将物料从所述输送管的另一端的输出口输出。优选的，所述输送组件包括绞龙叶片和驱动电机，所述绞龙叶片同轴线设置在所述输送管内部，所述驱动电机的动力输出端与所述绞龙叶片相接，且用于驱动所述绞龙叶片转动从而输送物料。优选的，所述输送组件还包括减速器，所述减速器的输入端和输出端分别与所述驱动电机和所述绞龙叶片相接。优选的，还包括进水管，所述进水管设置在所述导流板上，且所述进水管与所述输入口相连通。优选的，还包括进水管，所述进水管设置在所述连接管上，且所述进水管与所述连接管内部相连通。实施本技术实施例，将具有如下有益效果：在打磨机的排料口和输送管之间设置连接管，且在连接管与输送管相接处设置有导流板，物料从打磨机排出并进入连接管时飞溅在导流板上，导流板能够对物料起到阻挡以及导向的作用，使物料能够顺利进入输送管内，有效避免物料飞溅漏出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1是本技术的输送器的立体视图1；图2是本技术的输送器的立体视图2；图3是本技术的输送器的主视图；图4是本技术的输送器的右视图；图中：1、输送管；101、输出口；102、输入口；2、连接管；201、顶板；202、底板；203、侧板；3、导流板；4、输送组件；401、绞龙叶片；402、驱动电机；403、减速器；5、进水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示，本技术提供一种技术方案：一种输送器，用于输送打磨机的排料口排出的物料，其包括用于输送物料的输送管1、连接管2、导流板3，连接管2的两端分别与打磨机的排料口和输送管1相连通，用于将排料口输出的物料输送至输送管1中。导流板3连接于连接管2和输送管1之间，用于阻挡物料防止物料飞溅，同时可以对物料进行导向，使物料顺利进入输送管1内。具体的，输送管1为两端具有开口的管状结构，且输送管1的侧壁上开设有输入口102。连接管2大致为方形管，连接管2由顶板201、底板202和两个侧板203组成侧壁，且两个侧板203位于顶板201和底板202之间。连接管2的第一端与打磨机的排料口相连通，连接管2的第二端与输入口102相连通，且底板202和两个侧板203均与输送管1的侧壁相接。导流板3由顶板201朝向底板202延伸，且导流板3的顶端与顶板201相接，导流板3的底端与输入口102与输送管1相接或从输入口102伸入输送管1内。可以理解的是，导流板3的两侧边分别与两个侧板203相接，以在输入口102处形成封闭结构，防止物料飞溅漏出。打磨机的排料口排出的物料输入输送管1，顶板201、底板202和两个侧板203能够在排料口的四周对排料口进行包裹，以使排料口排出的物料能够完全进入连接管2内。物料在输送管1输入口102处(也就是连接管2和输送管1的连接处)与导流板3接触，并在导流板3的导流作用下输入口102连接管2顺利进入输送管1内。如图4所示，顶板201相对于底板202倾斜，且连接管2的第一端的横截面积小于第二端的横截面积，也就是说，底板202由排料口至输入口102的方向逐渐向下倾斜，物料落在底板202上之后，由于底板202具有倾斜角度，所以物料在底板202表面上能够通过重力的作用滑动至输送管1内。如图1和图3所示，在一实施例中，导流板3为弧形，且由顶板201朝向底板202弯曲，物料与导流板3的弧形侧壁接触之后，在重力的作用下滑动至输送管1内。在另一实施例中，导流板3为平板，且由顶板201朝向底板202倾斜，物料与导流板3的倾斜侧壁接触之后，在重力的作用下滑动至输送管1内。如图2所示，底板202远离输入口102的一端具有弧槽，弧槽与打磨机外壳相贴合，输送器安装之后，底板202与打磨机外壳紧密贴合，避免物料漏出。进一步的，如图1和图2所示，输送器还包括输送组件4，输送组件4固定于输送管1的一端并伸入输送管1内，用于将物料从输送管1的另一端的输出口101输出。物料从输送管1的输入口102输入，输送管1内部的物料在输送组件4的作用下从输出口101排出。输送组件4能够加速物料的输送速度，防止物料堆积在输送管1内。具体的，如图1和图3所示，输送组件4包括绞龙叶片401和驱动电机402，绞龙叶片401同轴线设置在输送管1内部，驱动电机402的动力输出端与绞龙叶片401相接，且用于驱动绞龙叶片401转动从而输送物料。物料输入输送管1之后，由驱动电机402带动绞龙叶片401转动，从而将物料从输出口101输出。进一步的，输送组件4还包括减速器403，减速器403的输入端和输出端分别与驱动电机402和绞龙叶片401相接，驱动电机402通过减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送器，用于输送打磨机的排料口排出的物料，其特征在于：包括：/n输送管，用于输送物料，所述输送管的侧壁上开设有输入口；/n连接管，所述连接管包括顶板、底板和两个侧板，两个所述侧板均连接于所述顶板和所述底板之间，所述连接管的第一端与打磨机的排料口相连通，所述连接管的第二端与所述输入口相连通；以及/n导流板，所述导流板由所述顶板朝向所述底板延伸，且所述导流板的顶端与所述顶板相接，所述导流板的底端在所述输入口与所述输送管相接或从所述输入口伸入所述输送管内。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送器，用于输送打磨机的排料口排出的物料，其特征在于：包括：
输送管，用于输送物料，所述输送管的侧壁上开设有输入口；
连接管，所述连接管包括顶板、底板和两个侧板，两个所述侧板均连接于所述顶板和所述底板之间，所述连接管的第一端与打磨机的排料口相连通，所述连接管的第二端与所述输入口相连通；以及
导流板，所述导流板由所述顶板朝向所述底板延伸，且所述导流板的顶端与所述顶板相接，所述导流板的底端在所述输入口与所述输送管相接或从所述输入口伸入所述输送管内。


2.根据权利要求1所述的一种输送器，其特征在于：所述顶板相对于所述底板倾斜，且所述连接管的第一端的横截面积小于第二端的横截面积。


3.根据权利要求1或2所述的一种输送器，其特征在于：所述导流板为弧形，且由所述顶板朝向所述底板弯曲。


4.根据权利要求1或2所述的一种输送器，其特征在于：所述导流板为平板，且由所述顶板朝向所述底板倾斜。


5.根据权利要求1所述的一种输送器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：石小君，
申请(专利权)人：深圳市中鑫智能机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44