本实用新型专利技术公开了用于硫酸铜烘干粉碎装置的收料仓结构，包括罐体、电机、支架和导料件，所述支架的顶端固定有两组卡座，两组所述卡座的顶端固定有罐体，所述罐体的一侧固定有电机，所述罐体的另一侧通过螺钉固定有罐盖，所述罐盖的侧壁固定有带有密封盖的排料管，所述电机的输出轴通过联轴器与罐体内部的芯轴连接，所述芯轴远离电机的一端与固定在罐盖内部的轴承的内圈连接，所述芯轴的外壁固定有绞龙片、连杆和与罐体的内壁贴合的刮条，所述罐体的顶端的中央开设有进料口，进料口的上方设置有导料件，所述导料件的内部设置有筛料件。该用于硫酸铜烘干粉碎装置的收料仓结构，便于硫酸铜的进料和出料，便于对硫酸铜进行运输。
The structure of the receiving bin for the drying and grinding device of copper sulfate
【技术实现步骤摘要】
用于硫酸铜烘干粉碎装置的收料仓结构
本技术属于硫酸铜加工
，具体涉及用于硫酸铜烘干粉碎装置的收料仓结构。
技术介绍
硫酸铜是一种无机化合物，化学式CuSO4。在饲料生产中也要用到硫酸铜，因为铜是畜禽机体多种金属酶的组成成分，直接参与体内能量和物质代；铜还参与动物的成骨过程，并于线粒体的胶原代谢和黑色素生成有密切关系；动物体内长时间缺铜会导致铁吸收受阻产生贫血。硫酸铜在烘干和粉碎后，需要将其导入收料仓内进行保存，硫酸铜导入收料仓的过程中，有时会因收料仓进料口够不到加工设备的出料管，导致硫酸铜的洒出，造成浪费，而且硫酸铜容易堆积在收料仓的内部，不易出料。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产用于硫酸铜烘干粉碎装置的收料仓结构，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于硫酸铜烘干粉碎装置的收料仓结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于硫酸铜烘干粉碎装置的收料仓结构，包括罐体、电机、支架和导料件，所述支架的顶端固定有两组卡座，两组所述卡座的顶端固定有罐体，所述罐体的一侧固定有电机，所述罐体的另一侧通过螺钉固定有罐盖，所述罐盖的侧壁固定有带有密封盖的排料管，所述电机的输出轴通过联轴器与罐体内部的芯轴连接，所述芯轴远离电机的一端与固定在罐盖内部的轴承的内圈连接，所述芯轴的外壁固定有绞龙片和两组连杆，两组连杆远离芯轴的端部固定有与罐体的内壁贴合的刮条，所述罐体的顶壁固定有多组吊环，所述罐体的顶端的中央开设有进料口，进料口的上方设置有导料件，所述导料件的内部设置有筛料件。优选的，所述支架包括底板、支腿、横撑和刹车滚轮，所述底板的底端的四角处均焊接有支腿，四组所述支腿的底端均安装有刹车滚轮，相邻的两组所述支腿之间焊接有横撑。优选的，所述卡座包括垫块、螺杆、把杆和垫片，所述垫块的竖直截面为U形，所述垫块的内部固定有弧形垫，所述垫块的顶壁一体成型有两组竖板，两组竖板内均钻设有与水平的螺杆适配的螺孔，两组所述螺杆相向的端部均固定有垫片，两组所述螺杆相背的端部均一体成型有两组把杆。优选的，所述导料件包括外筒、内筒、漏斗、液压杆和横板，所述外筒的内部设置有内筒，所述内筒的顶端固定有带有盖板的漏斗，所述漏斗的两侧均一体成型有横板，两组所述横板的底壁均固定有液压杆。优选的，所述筛料件包括套筒、凸缘和筛板，所述套筒的顶壁一体成型有凸缘和两组把手，所述套筒的内壁一体成型有垫块，垫块的顶端设置有筛板。本技术的技术效果和优点：该用于硫酸铜烘干粉碎装置的收料仓结构，手握把杆，把杆带动螺杆旋转，能够将罐体固定在支架上，支架与卡座结合，便于对罐体和罐体内的硫酸铜粉末进行运输；两组液压杆的活塞杆带动漏斗升降，能够调节导料件的高度，将加工设备内的硫酸铜粉末顺利导入罐体内，避免了洒料；筛板能够对硫酸铜粉末进行筛分，避免大粒径的硫酸铜粉末进入罐体，套筒顶壁的凸缘和把手便于将套筒内的大粒径的硫酸铜粉末取出，防止筛板堵塞；电机的输出轴带动芯轴和绞龙片以及刮条旋转，能够对罐体内的硫酸铜粉末进行充分的搅拌，随着绞龙片的不断旋转，方便将罐体内的硫酸铜粉末均匀地推出，该用于硫酸铜烘干粉碎装置的收料仓结构，便于硫酸铜的进料和出料，便于对硫酸铜进行运输。附图说明图1为本技术的剖面图；图2为本技术的支架的结构示意图；图3为本技术的导料件的结构示意图；图4为本技术的筛料件的结构示意图。图中：1罐体、101吊环、2电机、3罐盖、4芯轴、40刮条、5绞龙片、6排料管、7支架、70底板、71支腿、72横撑、73卡座、74垫块、75螺杆、76把杆、77垫片、8导料件、80外筒、81内筒、82漏斗、83液压杆、84横板、9筛料件、90套筒、91凸缘、92筛板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-4所示的用于硫酸铜烘干粉碎装置的收料仓结构，包括罐体1、电机2、支架7和导料件8，所述支架7的顶端通过螺栓固定有两组卡座73，两组所述卡座73的顶端固定有罐体1，所述罐体1的一侧通过螺栓固定有直流式的电机2，所述罐体1的另一侧通过螺钉固定有罐盖3，所述罐盖3的侧壁焊接有带有密封盖的排料管6，所述电机2的输出轴通过联轴器与罐体1内部的芯轴4连接，所述芯轴4远离电机2的一端与焊接在罐盖3内部的轴承的内圈连接，所述芯轴4的外壁焊接有绞龙片5和两组连杆，两组连杆远离芯轴4的端部焊接有与罐体1的内壁贴合的刮条40，所述罐体1的顶壁焊接有多组吊环101，所述罐体1的顶端的中央开设有进料口，进料口的上方设置有导料件8，所述导料件8的内部设置有筛料件9。具体的，所述支架7包括底板70、支腿71、横撑72和刹车滚轮，所述底板70的底端的四角处均焊接有支腿71，四组所述支腿71的底端均安装有刹车滚轮，方便对罐体1进行运输，相邻的两组所述支腿71之间焊接有横撑72，横撑72提高了支架7在移动过程中的稳定性。具体的，所述卡座73包括垫块74、螺杆75、把杆76和垫片77，所述垫块74的竖直截面为U形，所述垫块74的内部粘接有橡胶材质的弧形垫，所述垫块74的顶壁一体成型有两组竖板，两组竖板内均钻设有与水平的螺杆75适配的螺孔，两组所述螺杆75相向的端部均粘接有橡胶材质的垫片77，两组所述螺杆75相背的端部均一体成型有两组把杆76，手握把杆76，把杆76带动螺杆75旋转，能够将罐体1固定在支架7上，减轻了罐体1在运输过程中的晃动。具体的，所述导料件8包括外筒80、内筒81、漏斗82、液压杆83和横板84，所述外筒80的内部设置有内筒81，所述内筒81的顶端焊接有带有盖板的漏斗82，所述漏斗82的两侧均一体成型有横板84，两组所述横板84的底壁均固定有液压杆83，两组液压杆83均采用型号为CX-D的电动的液压杆，两组液压杆83的活塞杆的顶端分别通过螺栓与两组横板84连接，两组液压杆83的活塞杆带动漏斗82升降，能够调节导料件8的高度，使加工设备内的硫酸铜粉末顺利导入罐体1内，减少了洒料。具体的，所述筛料件9包括套筒90、凸缘91和筛板92，所述套筒90的顶壁一体成型有凸缘91和两组把手，所述套筒90的内壁一体成型有垫块，垫块的顶端设置有筛板92，筛板92能够对硫酸铜粉末进行筛分，避免较大粒径的硫酸铜粉末进入罐体1，套筒90顶壁的凸缘91和把手便于将套筒90内的大粒径硫酸铜粉末取出，防止筛板92堵塞。具体的，该用于硫酸铜烘干粉碎本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于硫酸铜烘干粉碎装置的收料仓结构，包括罐体（1）、电机（2）、支架（7）和导料件（8），其特征在于：所述支架（7）的顶端固定有两组卡座（73），两组所述卡座（73）的顶端固定有罐体（1），所述罐体（1）的一侧固定有电机（2），所述罐体（1）的另一侧通过螺钉固定有罐盖（3），所述罐盖（3）的侧壁固定有带有密封盖的排料管（6），所述电机（2）的输出轴通过联轴器与罐体（1）内部的芯轴（4）连接，所述芯轴（4）远离电机（2）的一端与固定在罐盖（3）内部的轴承的内圈连接，所述芯轴（4）的外壁固定有绞龙片（5）和两组连杆，两组连杆远离芯轴（4）的端部固定有与罐体（1）的内壁贴合的刮条（40），所述罐体（1）的顶壁固定有多组吊环（101），所述罐体（1）的顶端的中央开设有进料口，进料口的上方设置有导料件（8），所述导料件（8）的内部设置有筛料件（9）。/n
【技术特征摘要】
1.用于硫酸铜烘干粉碎装置的收料仓结构，包括罐体（1）、电机（2）、支架（7）和导料件（8），其特征在于：所述支架（7）的顶端固定有两组卡座（73），两组所述卡座（73）的顶端固定有罐体（1），所述罐体（1）的一侧固定有电机（2），所述罐体（1）的另一侧通过螺钉固定有罐盖（3），所述罐盖（3）的侧壁固定有带有密封盖的排料管（6），所述电机（2）的输出轴通过联轴器与罐体（1）内部的芯轴（4）连接，所述芯轴（4）远离电机（2）的一端与固定在罐盖（3）内部的轴承的内圈连接，所述芯轴（4）的外壁固定有绞龙片（5）和两组连杆，两组连杆远离芯轴（4）的端部固定有与罐体（1）的内壁贴合的刮条（40），所述罐体（1）的顶壁固定有多组吊环（101），所述罐体（1）的顶端的中央开设有进料口，进料口的上方设置有导料件（8），所述导料件（8）的内部设置有筛料件（9）。
2.根据权利要求1所述的用于硫酸铜烘干粉碎装置的收料仓结构，其特征在于：所述支架（7）包括底板（70）、支腿（71）、横撑（72）和刹车滚轮，所述底板（70）的底端的四角处均焊接有支腿（71），四组所述支腿（71）的底端均安装有刹车滚轮，相邻的两组所述支腿（71）之间焊接有横撑（72）。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈力宏，
申请(专利权)人：江西艾丽曼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。