一种抽拉式壳体内腔测量杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽拉式壳体内腔测量杆，包括前空前管、后空心管、拉杆、前导向螺母、连接螺母、后定位螺钉、前定位螺钉、防脱螺母、锁止机构；所前空前管与后空心管之间通过连接螺母连接，连接螺母将两个空心管连接成一个同轴的管体结构；前导向螺母固定在前空前管前端；后定位螺钉固定在后空心管后端；拉杆上雕刻有刻度值；拉杆后端固定有防脱螺母；拉杆、防脱螺母均设置在管体结构内；拉杆穿过前导向螺母和连接螺母；拉杆与连接螺母间隙配合；防脱螺母直径大于拉杆直径；所述拉杆前端穿过前导向螺母后与前定位螺钉相连；前定位螺钉与拉杆位置可调；前定位螺钉与拉杆之间、连接螺母与拉杆之间设有锁止机构结构；可实现壳体内腔的尺寸测量。

A kind of pull type measuring rod for shell inner cavity

【技术实现步骤摘要】
一种抽拉式壳体内腔测量杆
本技术属于壳体内腔测量领域，特别是一种抽拉式壳体内腔测量杆。
技术介绍
在壳体类零件结构中，常常因为壳体内腔空间的狭小复杂，导致内腔尺寸难以测量，一般只能通过柔性的卷尺进行粗略的测量，但是由于操作的难度较大且难以控制，测量误差较大，很难满足检验需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抽拉式壳体内腔测量杆，以实现壳体内腔的尺寸测量，提高测量效率及稳定性。实现本技术目的的技术解决方案为：一种抽拉式壳体内腔测量杆，包括前空前管、后空心管、拉杆、前导向螺母、连接螺母、后定位螺钉、前定位螺钉、防脱螺母、锁止机构；所述前空前管与后空心管之间通过连接螺母连接，所述连接螺母将两个空心管连接成一个同轴的管体结构；所述前导向螺母固定在前空前管前端；所述后定位螺钉固定在后空心管后端；所述拉杆上雕刻有刻度值；所述拉杆后端固定有防脱螺母；所述拉杆、防脱螺母均设置在管体结构内；所述拉杆穿过前导向螺母和连接螺母；所述拉杆与连接螺母间隙配合；所述防脱螺母直径大于拉杆直径；所述拉杆前端穿过前导向螺母后与前定位螺钉相连；所述前定位螺钉与拉杆位置可调；所述前定位螺钉与拉杆之间、连接螺母与拉杆之间设有锁止机构结构，以实现拉杆位置校零后的锁死。本技术与现有技术相比，其显著优点是：(1)本技术的测量杆，可实现壳体内腔的尺寸测量，提高测量效率及稳定性。(2)本技术的测量杆，拉杆抽拉可实现导向；拉杆可抽拉，通过前定位螺钉可实现长度的校零，校零后可锁死，实现测量杆的校零，保证测量的准确性。(3)本技术的测量杆设有阻尼机构，增加了工装的使用手感，提高了抽拉的灵活性、平稳性。附图说明图1为测量杆外部总体结构示意图。图2为测量杆俯视剖视图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步的介绍。结合图1、图2，本技术的一种抽拉式壳体内腔测量杆，包括前空前管2、后空心管1、拉杆3、前导向螺母5、连接螺母8、后定位螺钉6、前定位螺钉7、防脱螺母12、锁止机构；所述前空前管2与后空心管1之间通过连接螺母8连接，所述连接螺母8将两个空心管连接成一个同轴的管体结构；所述前导向螺母5固定在前空前管2前端；所述后定位螺钉6固定在后空心管1后端，是测量杆的尾部基准面；所述拉杆3为圆柱面雕刻刻度值的圆棒，是测量时的运动和读数部件。所述拉杆3后端固定有防脱螺母12，所述拉杆3、防脱螺母12均设置在管体结构内；所述拉杆3穿过前导向螺母5和连接螺母8；所述拉杆3与连接螺母8间隙配合，通过连接螺母8内孔保证拉杆3抽拉时的导向；所述防脱螺母12直径大于拉杆3直径，可防止拉杆3抽拉时从管体结构内脱落。所述拉杆3前端穿过前导向螺母5后与前定位螺钉7相连；所述前定位螺钉7与拉杆3位置可调；所述前定位螺钉7与拉杆3之间、连接螺母8与拉杆3之间设有锁止机构结构，以实现拉杆3位置校零后的锁死。进一步的，所述锁止机构包括第一紧定螺钉4、第二紧定螺钉11；所述第一紧定螺钉4设置在连接螺母8上，用于将连接螺母8与拉杆3锁死；所述第二紧定螺钉11设置在前定位螺钉7上，用于将前定位螺钉7和拉杆3锁死。作为一种实施方式，所述第二紧定螺钉11与拉杆3通过螺纹连接，通过螺纹的旋合长度调整测量杆的初始总长，从而达到校零的目的，校零后通过第二紧定螺钉11将前定位螺钉7的位置锁定。进一步的，所述前空前管2内还设有阻尼机构，包括限位片9、阻尼垫圈10；所述前空前管2内后端固定有限位片9和阻尼垫圈10；所述限位片9内径大于拉杆3直径；所述阻尼垫圈10位于限位片9后端，所述阻尼垫圈10与拉杆3通过过盈配合产生摩擦力，从而达到阻尼效果。所述限位片9用于拉杆3抽拉时实现对阻尼垫圈(件10)的限位。阻尼机构是为了增加工装的使用手感，提高抽拉的灵活性、平稳性。作为一种实施方式，所述前空前管2后端设有内螺纹，所述限位片9通过螺纹与前空前管2连接。实施例拉杆3外部固定有限位片9；所述限位片9上固定有阻尼垫圈10；所述限位片9尺寸小于前空前管2内径；所述阻尼垫圈10与以量程400-600mm、精度1mm为例，杆体机构由两段空心铝管(前空前管2、后空心管1)组成，空心管通过连接螺母8拼接后形成空心杆体，其中后空心管1的长度为254mm，前空前管2的长度为110mm。其中拉杆3采用Φ5圆棒，圆柱面雕刻刻度值400-600，最小刻度值为1mm，防脱螺母12通过螺纹装配与拉杆尾部。后定位螺钉6是测量杆的尾部基准面，前定位螺钉7通过螺纹与拉杆3连接，通过螺纹的旋合长度调整测量杆的初始总长，从而达到校零的目的，校零后通过第二紧定螺钉11将前定位螺钉7的位置锁定。由于加工时误差的存在，工装在使用前必须经过校零。校零时，先将拉杆3的起始刻度调至与前导向螺母5端面齐平，然后锁紧第一锁紧螺钉4，旋转调整前定位螺钉7的位置，用游标卡尺测量保证工装的总长与拉杆刻度值相同后，锁紧第二紧定螺钉11，最后松开第一锁紧螺钉4，使拉杆3抽拉灵活，即实现工装的校零。实施时包括以下步骤：步骤1，校零，先将拉杆3的起始刻度调至与前导向螺母5端面齐平，然后第一锁紧锁紧螺钉4，旋转调整前定位螺钉7的位置，用游标卡尺测量保证工装的总长与拉杆刻度值相同后，锁紧第二紧定螺钉11，最后松开锁第一紧锁紧螺钉4，使拉杆3抽拉灵活，完成工装的校零；步骤2，手持工装，测量时将工装的后定位螺钉6与壳体内腔的一个测量面贴平，抽拉拉杆3，使前定位螺钉7的顶点与壳体内腔的另一个测量面垂直接触，即可读取拉杆3上的刻度数值，完成测量。步骤3，测量时也可以锁紧第一紧定螺钉4，将工装取出后读数。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽拉式壳体内腔测量杆，其特征在于，包括前空前管(2)、后空心管(1)、拉杆(3)、前导向螺母(5)、连接螺母(8)、后定位螺钉(6)、前定位螺钉(7)、防脱螺母(12)、锁止机构；/n所述前空前管(2)与后空心管(1)之间通过连接螺母(8)连接，所述连接螺母(8)将两个空心管连接成一个同轴的管体结构；所述前导向螺母(5)固定在前空前管(2)前端；所述后定位螺钉(6)固定在后空心管(1)后端；所述拉杆(3)上雕刻有刻度值；所述拉杆(3)后端固定有防脱螺母(12)；所述拉杆(3)、防脱螺母(12)均设置在管体结构内；所述拉杆(3)穿过前导向螺母(5)和连接螺母(8)；所述拉杆(3)与连接螺母(8)间隙配合；所述防脱螺母(12)直径大于拉杆(3)直径；所述拉杆(3)前端穿过前导向螺母(5)后与前定位螺钉(7)相连；所述前定位螺钉(7)与拉杆(3)位置可调；所述前定位螺钉(7)与拉杆(3)之间、连接螺母(8)与拉杆(3)之间设有锁止机构结构，以实现拉杆(3)位置校零后的锁死。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽拉式壳体内腔测量杆，其特征在于，包括前空前管(2)、后空心管(1)、拉杆(3)、前导向螺母(5)、连接螺母(8)、后定位螺钉(6)、前定位螺钉(7)、防脱螺母(12)、锁止机构；
所述前空前管(2)与后空心管(1)之间通过连接螺母(8)连接，所述连接螺母(8)将两个空心管连接成一个同轴的管体结构；所述前导向螺母(5)固定在前空前管(2)前端；所述后定位螺钉(6)固定在后空心管(1)后端；所述拉杆(3)上雕刻有刻度值；所述拉杆(3)后端固定有防脱螺母(12)；所述拉杆(3)、防脱螺母(12)均设置在管体结构内；所述拉杆(3)穿过前导向螺母(5)和连接螺母(8)；所述拉杆(3)与连接螺母(8)间隙配合；所述防脱螺母(12)直径大于拉杆(3)直径；所述拉杆(3)前端穿过前导向螺母(5)后与前定位螺钉(7)相连；所述前定位螺钉(7)与拉杆(3)位置可调；所述前定位螺钉(7)与拉杆(3)之间、连接螺母(8)与拉杆(3)之间设有锁止机构结构，以实现拉杆(3)位置校零后的锁死。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海洋，周思吉，祁昌翔，肖云星，刘文胜，王益涵，于帅，赵红颖，李恒，凌震海，乍嗣林，陶明恒，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七一六研究所，
类型：新型
国别省市：江苏;32