一种醋酸丙酸纤维素加工用混合酸化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种醋酸丙酸纤维素加工用混合酸化处理装置，包括箱体和支脚，所述清理组件的上方内侧安装有调整组件，所述箱体的右端下方安装有排料管，所述排料管的外壁安装有阀门。该醋酸丙酸纤维素加工用混合酸化处理装置，通过箱体、电机、第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、框架和搅拌杆之间的配合，使启动电机后第二转轴带动搅拌杆绕第一转轴公转并绕自身自转，解决了现有技术的搅拌性能单一导致效率较差的问题，通过箱体、框架、竖杆、橡胶条、第一横杆、凸轮、第三转轴和转盘之间的配合，转盘转动即可控制橡胶条的伸缩实现对箱体内部的清理，解决了现有混合装置在一次制备后存在部分物料挂壁的情况导致浪费的问题。

A mixed acidification device for cellulose acetate propionate processing

【技术实现步骤摘要】
一种醋酸丙酸纤维素加工用混合酸化处理装置
本技术涉及纤维素
，具体为一种醋酸丙酸纤维素加工用混合酸化处理装置。
技术介绍
在醋酸丙酸纤维素的制备过程中，可将纤维素用丙酸处理后，再用丙酸、丙酸酐和醋酸、醋酸酐混合液在硫酸存在下，进行酯化，然后再经水解、沉析、洗涤、干燥等工序，即得到某一取代度的醋酸丙酸纤维素，虽然现有技术能够实现纤维素和丙酸的混合，但是现有技术搅拌性能单一导致效率较差的问题，同时仍存在混合装置在一次制备后存在部分物料挂壁的情况导致浪费的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种醋酸丙酸纤维素加工用混合酸化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌性能单一导致效率较差的问题，同时仍存在混合装置在一次制备后存在部分物料挂壁的情况导致浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种醋酸丙酸纤维素加工用混合酸化处理装置，包括箱体和支脚，所述箱体的下方左右两端前后两侧均固接有支脚，所述箱体的上方左右两侧均加工有进料口，所述箱体的下方安装有搅拌组件，所述搅拌组件的外侧设有清理组件，所述清理组件的上方内侧安装有调整组件，所述箱体的右端下方安装有排料管，所述排料管的外壁安装有阀门。优选的，所述搅拌组件包括第一转轴、第二轴承、框架、第一齿轮、第一轴承、电机箱、电机、第二齿轮、搅拌杆和第二转轴，所述电机箱固接在箱体的下端，所述电机箱的内部固接有电机，所述电机的输出轴与第一转轴固定相连，所述第一转轴的外壁下端通过第一轴承与箱体转动相连，所述第一转轴的外壁下方固接有第一齿轮，所述第一转轴的外壁固接有框架，所述框架的左右两侧内部均通过第二轴承与第二转轴转动相连，所述第二转轴的外壁固接有多个搅拌杆，所述第二转轴的下端固接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。优选的，两个所述第二转轴以第一转轴的轴线为基准呈轴对称分布。优选的，所述清理组件包括第一弹簧、第一横杆、竖杆、挡板、第二横杆、橡胶条、垫板和滚轮，两个所述竖杆分别位于框架的左右两侧内部，所述竖杆的外侧固接有橡胶条，所述竖杆的内侧上下两端分别固接有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和第二横杆均与框架的上下两端左右两侧的竖板间隙配合，所述第二横杆的内侧均固接有挡板，所述第一横杆的内侧通过垫板与滚轮固定相连，所述第一横杆的外侧内侧均设有第一弹簧，所述第一弹簧的内外两侧分别与垫板和框架的竖板固定相连。优选的，所述调整组件包括第三转轴、凸轮、第四转轴、第四轴承、第三轴承、卡块、第二弹簧、第一横板、把手槽、第二横板、第三横板和转盘，所述第四转轴的下方与第一转轴固定相连，所述第四转轴的外壁通过第四轴承与第三转轴转动相连，所述第三转轴的外壁下方设有凸轮，所述凸轮的左右两侧与滚轮相贴合，所述第三转轴的上端固接有顶板，所述第四转轴的上端固接有第一横板，所述第一横板的左右两侧内部均设有卡块，所述卡块的外壁下方和上端分别固接有第三横板和第二横板，所述第二横板的内部中心加工有把手槽，所述卡块与第一横板间隙配合，所述卡块与顶板相互卡接，所述第三转轴的外壁上方通过第三轴承与箱体转动相连，所述第四转轴的外壁上方设有第二弹簧，所述第二弹簧的上下两侧分别与第一横板和第三横板固定相连。优选的，所述排料管的内壁下端与箱体的内部下端保持水平。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该醋酸丙酸纤维素加工用混合酸化处理装置，通过箱体、电机、第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、框架和搅拌杆之间的配合，使启动电机后第二转轴带动搅拌杆绕第一转轴公转并绕自身自转，解决了现有技术的搅拌性能单一导致效率较差的问题，通过箱体、框架、竖杆、橡胶条、第一横杆、凸轮、第三转轴和转盘之间的配合，转盘转动即可控制橡胶条的伸缩实现对箱体内部的清理，解决了现有混合装置在一次制备后存在部分物料挂壁的情况导致浪费的问题。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中凸轮、滚轮和第四转轴处的俯视示意图。图3为图1中竖板、框架和第一横杆处的结构示意图。图4为图1中箱体、卡块和第二弹簧处的结构示意图。图中：1、箱体，2、清理组件，201、第一弹簧，202、第一横杆，203、竖杆，204、挡板，205、第二横杆，206、橡胶条，207、垫板，208、滚轮，3、调整组件，301、第三转轴，302、凸轮，303、第四转轴，304、第四轴承，305、第三轴承，306、卡块，307、第二弹簧，308、第一横板，309、把手槽，310、第二横板，311、第三横板，312、转盘，4、搅拌组件，401、第一转轴，402、第二轴承，403、框架，404、第一齿轮，405、第一轴承，406、电机箱，407、电机，408、第二齿轮，409、搅拌杆，410、第二转轴，5、阀门，6、排料管，7、支脚，8、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种醋酸丙酸纤维素加工用混合酸化处理装置，包括箱体1和支脚7，箱体1的下方左右两端前后两侧均固接有支脚7，支脚7可对箱体1进行支撑，箱体1的上方左右两侧均加工有进料口8，进料口8可实现箱体1的投料处理，箱体1的下方安装有搅拌组件4，搅拌组件4的外侧设有清理组件2，清理组件2的上方内侧安装有调整组件3，箱体1的右端下方安装有排料管6，排料管6可将生成的产品排出，排料管6的外壁安装有阀门5，阀门5可控制排料管6的开合状态。搅拌组件4包括第一转轴401、第二轴承402、框架403、第一齿轮404、第一轴承405、电机箱406、电机407、第二齿轮408、搅拌杆409和第二转轴410，电机箱406固接在箱体1的下端，箱体1可对电机箱406进行支撑，电机箱406的内部固接有电机407，电机407型号为BLD-09，电机407的输出轴与第一转轴401固定相连，电机407的输出轴可带动第一转轴401进行转动，第一转轴401的外壁下端通过第一轴承405与箱体1转动相连，箱体1可通过第一轴承405对第一转轴401进行转动支撑，第一转轴401的外壁下方设有第一齿轮404，限制第一转轴401和第一齿轮404的相对位置，且第一转轴401与第一齿轮404间隙配合，第一转轴401可在第一齿轮404的内部进行移动，第一齿轮404的下端与箱体1固定相连，箱体1可对第一齿轮404进行移动，第一转轴401的外壁固接有框架403，第一转轴401可带动框架403进行转动，框架403的左右两侧内部均通过第二轴承402与第二转轴410转动相连，框架403可通过第二轴承402对第二转轴410进行转动支撑，第二转轴410的外壁固接有多个搅拌杆409，第二转轴401可带动搅拌杆409进行转动，第二转轴410的下端固接有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种醋酸丙酸纤维素加工用混合酸化处理装置，包括箱体（1）和支脚（7），所述箱体（1）的下方左右两端前后两侧均固接有支脚（7），其特征在于：所述箱体（1）的上方左右两侧均加工有进料口（8），所述箱体（1）的下方安装有搅拌组件（4），所述搅拌组件（4）的外侧设有清理组件（2），所述清理组件（2）的上方内侧安装有调整组件（3），所述箱体（1）的右端下方安装有排料管（6），所述排料管（6）的外壁安装有阀门（5）；所述搅拌组件（4）包括第一转轴（401）、第二轴承（402）、框架（403）、第一齿轮（404）、第一轴承（405）、电机箱（406）、电机（407）、第二齿轮（408）、搅拌杆（409）和第二转轴（410），所述电机箱（406）固接在箱体（1）的下端，所述电机箱（406）的内部固接有电机（407），所述电机（407）的输出轴与第一转轴（401）固定相连，所述第一转轴（401）的外壁下端通过第一轴承（405）与箱体（1）转动相连，所述第一转轴（401）的外壁下方设有第一齿轮（404），且第一转轴（401）与第一齿轮（404）间隙配合，所述第一齿轮（404）的下端与箱体（1）固定相连，所述第一转轴（401）的外壁固接有框架（403），所述框架（403）的左右两侧内部均通过第二轴承（402）与第二转轴（410）转动相连，所述第二转轴（410）的外壁固接有多个搅拌杆（409），所述第二转轴（410）的下端固接有第二齿轮（408），所述第一齿轮（404）与第二齿轮（408）相互啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种醋酸丙酸纤维素加工用混合酸化处理装置，包括箱体（1）和支脚（7），所述箱体（1）的下方左右两端前后两侧均固接有支脚（7），其特征在于：所述箱体（1）的上方左右两侧均加工有进料口（8），所述箱体（1）的下方安装有搅拌组件（4），所述搅拌组件（4）的外侧设有清理组件（2），所述清理组件（2）的上方内侧安装有调整组件（3），所述箱体（1）的右端下方安装有排料管（6），所述排料管（6）的外壁安装有阀门（5）；所述搅拌组件（4）包括第一转轴（401）、第二轴承（402）、框架（403）、第一齿轮（404）、第一轴承（405）、电机箱（406）、电机（407）、第二齿轮（408）、搅拌杆（409）和第二转轴（410），所述电机箱（406）固接在箱体（1）的下端，所述电机箱（406）的内部固接有电机（407），所述电机（407）的输出轴与第一转轴（401）固定相连，所述第一转轴（401）的外壁下端通过第一轴承（405）与箱体（1）转动相连，所述第一转轴（401）的外壁下方设有第一齿轮（404），且第一转轴（401）与第一齿轮（404）间隙配合，所述第一齿轮（404）的下端与箱体（1）固定相连，所述第一转轴（401）的外壁固接有框架（403），所述框架（403）的左右两侧内部均通过第二轴承（402）与第二转轴（410）转动相连，所述第二转轴（410）的外壁固接有多个搅拌杆（409），所述第二转轴（410）的下端固接有第二齿轮（408），所述第一齿轮（404）与第二齿轮（408）相互啮合。


2.根据权利要求1所述的一种醋酸丙酸纤维素加工用混合酸化处理装置，其特征在于：两个所述第二转轴（410）以第一转轴（401）的轴线为基准呈轴对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种醋酸丙酸纤维素加工用混合酸化处理装置，其特征在于：所述清理组件（2）包括第一弹簧（201）、第一横杆（202）、竖杆（203）、挡板（204）、第二横杆（205）、橡胶条（206）、垫板（207）和滚轮（208），两个所述竖杆（203）分别位于框架（403）的左右两侧内部，所述竖杆（203）的外侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆享鸿，陆享旗，袁宜恩，
申请(专利权)人：福建鸿燕化工有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35