一种可调节式换热器制造技术

技术编号:24353765 阅读:68 留言:0更新日期:2020-06-03 02:07
本实用新型专利技术涉及热交换设备技术领域,尤其是一种可调节式换热器,包括壳体,所述壳体内设置有两端设置有管板,管板之间设置有折流板和传热管,折流板设置在壳体内壁上,传热管两端穿过折流板固定在管板上,折流板上设置有用于传热管穿过的调节孔,调节孔内对称设置有安装槽,安装槽内设置有通过弹簧连接的调节块,调节块另一侧设置有密封条,折流板通过第一转轴和壳体连接,壳体外侧设置有用于驱动第一转轴的驱动电机。本实用新型专利技术通过第一转轴、折流板、第二转轴、传输带和驱动电机的配合,使得折流板能够改变角度使得流体流过的行程路线改变,从而调整其在壳体内停留时间,使得不同比热容的流体有最佳的效率进行热交换。

An adjustable heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式换热器
本技术涉及热交换设备
,尤其是一种可调节式换热器。
技术介绍
随着我国工业化和城镇化进程的加快,以及全球发展中国家经济的增长,国内市场和出口市场对换热器的需求量将会保持增长。换热器是化工、炼油、动力、食品、轻工、原子能、制药、机械及其他许多工业部门广泛使用的一种通用设备,在生产中占有重要地位,在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。换热器是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用,管壳式换热器是目前应用最为广泛的换热设备,它的特点是结构坚固、可靠高、适应性广,管壳式换热器是由一个壳体和包含许多管子的管束所构成,冷、热流体之间通过管壁进行换热的换热器,面对不同比热容的流体所需交换时间也不同,现有换热器交换效率固定无法对照流体的比热容来调节,使用流体单一。
技术实现思路
为了克服现有的换热器技术的不足,本技术提供了一种可调节式换热器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可调节式换热器,包括壳体,所述壳体内设置有两端设置有管板,管板之间设置有折流板和传热管,折流板设置在壳体内壁上,传热管两端穿过折流板固定在管板上,折流板上设置有用于传热管穿过的调节孔,调节孔内对称设置有安装槽,安装槽内设置有通过弹簧连接的调节块,调节块另一侧设置有密封条,折流板通过第一转轴和壳体连接,壳体外侧设置有用于驱动第一转轴的驱动电机。根据本技术的另一个实施例,进一步包括壳体左上侧设置有第一热流出口,壳体右下侧设置有第一冷流出口。根据本技术的另一个实施例,进一步包括壳体两端设置有通过螺纹连接件固定的左管箱和右管箱,左管箱上设置有第二冷流出口,右管箱上设置有第二热流出口。根据本技术的另一个实施例,进一步包括左管箱、右管箱和壳体上设置有连接法兰。根据本技术的另一个实施例,进一步包括折流板包括上板和下板,上板和下板交错设置,折流板长度小于壳体长度。根据本技术的另一个实施例,进一步包括驱动电机上设置有第二转轴,第二转轴通过传输带和第一转轴连接。根据本技术的另一个实施例,进一步包括壳体底面设置有支座,支座底面设置有防滑纹。本技术的有益效果是:本技术通过第一转轴、折流板、第二转轴、传输带和驱动电机的配合,使得折流板能够改变角度使得流体流过的行程路线改变,从而调整其在壳体内停留时间,使得不同比热容的流体有最佳的效率进行热交换,减少能源损耗,安装槽、调节块、弹簧和密封条的配合使得调节孔在折流板角度改变时能够适应传热管并防止流体直接从调节孔内流过。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的剖面结构示意图;图2是本技术的结构示意图;图3是本技术调节孔的侧剖面结构示意图。图中1、壳体,2、管板,3、折流板,4、传热管,5、调节孔,6、安装槽,7、弹簧,8、调节块,9、密封条,10、第一转轴,11、驱动电机,12、第一热流出口,13、第一冷流出口,14、左管箱,15、右管箱,16、第二冷流出口,17、第二热流出口,18、连接法兰,19、上板,20、下板,21、第二转轴,22、传输带,23、支座。具体实施方式如图1是本技术的结构示意图,一种可调节式换热器,包括壳体1,所述壳体1内设置有两端设置有管板2,管板2之间设置有折流板3和传热管4,折流板3设置在壳体1内壁上,传热管4两端穿过折流板3固定在管板2上,折流板3上设置有用于传热管4穿过的调节孔5。如图2所示,壳体1外侧设置有用于驱动第一转轴10的驱动电机11。如图3所示,调节孔5内对称设置有安装槽6,安装槽6内设置有通过弹簧7连接的调节块8,调节块8另一侧设置有密封条9,折流板3通过第一转轴10和壳体1连接。本技术通过第一转轴10、折流板3、第二转轴21、传输带22和驱动电机11的配合,使得折流板3能够改变角度使得流体流过的行程路线改变,从而调整其在壳体1内停留时间,使得不同比热容的流体有最佳的效率进行热交换,减少能源损耗,安装槽6、调节块8、弹簧7和密封条9的配合使得调节孔在折流板3角度改变时能够适应传热管4并防止流体直接从调节孔5内流过。所述壳体1左上侧设置有第一热流出口12,壳体1右下侧设置有第一冷流出口13,所述壳体1两端设置有通过螺纹连接件固定的左管箱14和右管箱15,左管箱14上设置有第二冷流出口16,右管箱15上设置有第二热流出口17,第一热流出口12、第一冷流出口13、第二冷流出口16和第二热流出口17用于热交换液体的流动。所述左管箱14、右管箱15和壳体1上设置有连接法兰18,连接法兰18用于螺纹连接件的固定,螺纹连接件包括螺杆和螺母,螺母设置在螺杆两端。所述折流板3包括上板19和下板20,上板19和下板20交错设置,折流板3长度小于壳体1长度,便于流体流动。所述驱动电机11上设置有第二转轴21,第二转轴21通过传输带22和第一转轴10连接,驱动电机11驱动第二转轴21带动传输带22,传输带22使得连接的第一转轴10转动改变折流板3角度,从而使得热交换液体的行程改变。所述壳体1底面设置有支座23,支座23便于将换热器固定,支座23底面设置有防滑纹,防止换热器偏移。工作原理:使用时,冷却液或加热液从对应的第二冷流出口16和第二热流出口17流入然后流出,待热交换液从对应的第一热流出口12和第一冷流出口13流入然后流出,在此期间内当流入不同比热容的液体时,驱动电机11驱动第二转轴21带动传输带22,传输带22使得连接的第一转轴10转动改变折流板3角度,从而使得热交换液体的行程改变,安装槽6、调节块8、弹簧7和密封条9的配合使得调节孔在折流板3角度改变时能够适应传热管4并防止流体直接从调节孔5内流过。以上说明对本技术而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节式换热器,包括壳体(1),其特征是,所述壳体(1)内设置有两端设置有管板(2),管板(2)之间设置有折流板(3)和传热管(4),折流板(3)设置在壳体(1)内壁上,传热管(4)两端穿过折流板(3)固定在管板(2)上,折流板(3)上设置有用于传热管(4)穿过的调节孔(5),调节孔(5)内对称设置有安装槽(6),安装槽(6)内设置有通过弹簧(7)连接的调节块(8),调节块(8)另一侧设置有密封条(9),折流板(3)通过第一转轴(10)和壳体(1)连接,壳体(1)外侧设置有用于驱动第一转轴(10)的驱动电机(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节式换热器,包括壳体(1),其特征是,所述壳体(1)内设置有两端设置有管板(2),管板(2)之间设置有折流板(3)和传热管(4),折流板(3)设置在壳体(1)内壁上,传热管(4)两端穿过折流板(3)固定在管板(2)上,折流板(3)上设置有用于传热管(4)穿过的调节孔(5),调节孔(5)内对称设置有安装槽(6),安装槽(6)内设置有通过弹簧(7)连接的调节块(8),调节块(8)另一侧设置有密封条(9),折流板(3)通过第一转轴(10)和壳体(1)连接,壳体(1)外侧设置有用于驱动第一转轴(10)的驱动电机(11)。


2.根据权利要求1所述的一种可调节式换热器,其特征是,所述壳体(1)左上侧设置有第一热流出口(12),壳体(1)右下侧设置有第一冷流出口(13)。


3.根据权利要求1所述的一种可调节式换热器,其特征是,所述壳体(1)两端设置有通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:邸杰
申请(专利权)人:湖北天中石化设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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