列管自定位换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及换热器。列管自定位换热器，包括至少七根换热管；换热管上等间距的设有三个支撑板，分别是第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板；支撑板的外轮廓呈正六边形状，支撑板的内轮廓呈圆形，支撑板套在换热管上，支撑板的内侧壁焊接换热管的外侧壁，支撑板的中心轴线与换热管的中心轴线平行，支撑板的中心轴线到支撑板的外边缘的最短距离等于相邻的两个开孔的中心轴线之间的距离的一半；相邻的两个换热管的支撑板的侧壁抵在一起。本专利还优化了支撑板的结构和位置，使得相邻的两个换热管的支撑板的侧壁抵在一起，并使抵在一起的支撑板形成一个整体，从而代替原来的折流板，实现换热管的限位。

Tube self positioning heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
列管自定位换热器
本技术涉及机械领域，具体涉及换热器。
技术介绍
参照图1，列管式换热器的因换热管数量较多，所以会设置多孔的折流板，将列管插入折流板的孔中，从而达到换热管固定的目的。虽然折流板能够有效限制换热管的位置，但换热管长度较大的时候，将换热管穿入折流板的孔中，就不是特别容易。
技术实现思路
本技术的目的在于提供列管自定位换热器，以解决上述问题。本技术所解决的问题可以采用以下技术方案来实现：列管自定位换热器，包括至少七根换热管、两个位于所述换热管端部的管板，所述管板呈圆盘状，所述管板上设有贯穿的开孔；所有换热管平行排布，所述换热管的端口插入所述开孔中，并与所述开孔焊接在一起；其特征在于，所述换热管上等间距的设有三个支撑板，分别是位于所述换热管的中央的第一支撑板、位于所述换热管的一个端部与所述第一支撑板的中央的第二支撑板、位于所述换热管的另一个端部与所述第一支撑板的中央的第三支撑板；所述支撑板的外轮廓呈正六边形状，所述支撑板的内轮廓呈圆形，所述支撑板套在所述换热管上，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.列管自定位换热器，包括至少七根换热管、两个位于所述换热管端部的管板，所述管板呈圆盘状，所述管板上设有贯穿的开孔；/n所有换热管平行排布，所述换热管的端口插入所述开孔中，并与所述开孔焊接在一起；/n其特征在于，/n所述换热管上等间距的设有三个支撑板，分别是位于所述换热管的中央的第一支撑板、位于所述换热管的一个端部与所述第一支撑板的中央的第二支撑板、位于所述换热管的另一个端部与所述第一支撑板的中央的第三支撑板；/n所述支撑板的外轮廓呈正六边形状，所述支撑板的内轮廓呈圆形，所述支撑板套在所述换热管上，所述支撑板的内侧壁焊接所述换热管的外侧壁，所述支撑板的中心轴线与所述换热管的中心轴线平行，所述支...

【技术特征摘要】
1.列管自定位换热器，包括至少七根换热管、两个位于所述换热管端部的管板，所述管板呈圆盘状，所述管板上设有贯穿的开孔；
所有换热管平行排布，所述换热管的端口插入所述开孔中，并与所述开孔焊接在一起；
其特征在于，
所述换热管上等间距的设有三个支撑板，分别是位于所述换热管的中央的第一支撑板、位于所述换热管的一个端部与所述第一支撑板的中央的第二支撑板、位于所述换热管的另一个端部与所述第一支撑板的中央的第三支撑板；
所述支撑板的外轮廓呈正六边形状，所述支撑板的内轮廓呈圆形，所述支撑板套在所述换热管上，所述支撑板的内侧壁焊接所述换热管的外侧壁，所述支撑板的中心轴线与所述换热管的中心轴线平行，所述支撑板的中心轴线到所述支撑板的外边缘的最短距离等于所述相邻的两个所述开孔的中心轴线之间的距离的一半；
相邻的两个换热管的支撑板的侧壁抵在一起，从而使所有换热管的第一支撑板抵在一起形成一个整体a，所有换热管的第二支撑板抵在一起形成一个整体b，所有换热管的第三支撑板抵在一起形成一个整体c...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宁，高丽，肖林，
申请(专利权)人：上海贤达美尔森过程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31