一种高可靠性高温空冷器制造技术

本实用新型专利技术公开一种高可靠性高温空冷器，包括换热壳体和管束，所述管束由若干根散热管组成，换热壳体包括第一管板安装座、第二管板安装座和两个侧板，第一管板安装座、第二管板安装座和两个侧板围成一个上下贯通的空气流动通道，换热壳体下部固定设置有风机，换热壳体上部固定设置有百叶窗；第一管板安装座上固定连接有固定管板，第二管板安装座上设置有可沿着散热管长度方向滑动的活动端管板，活动端管板与第二管板安装座通过滑动导向机构连接，滑动导向机构包括第一导向螺栓和导向套筒，第二管板安装座上形成有若干个沿着管束长度方向设置的导向通孔。本实用新型专利技术能够减少散热管因为热胀而损坏，提高了高温空冷器的可靠性和散热管的使用寿命。

A high reliability high temperature air cooler

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠性高温空冷器
本技术涉及空冷器领域，具体涉及的是一种高可靠性高温空冷器。
技术介绍
空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”，也称“空气冷却式换热器”。若干个散热管组成管束，散热管内流经有高温流体，温度高达300℃至450℃，散热管受热后容易发生热伸长现象，导致发生散热管管头胀裂出现泄漏的问题，从而影响高温空冷器的可靠性和使用寿命。空冷器的管束较长时，除了在管束的两侧使用管板进行支撑外，管束的中部需要设置若干个支撑板；传统的支撑板焊接固定在管束两侧的侧板上，当管束热胀时在支撑板与管束连接处容易发生散热管破裂。有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高可靠性高温空冷器，其能够减少散热管因为热胀而损坏，提高了高温空冷器的可靠性和散热管的使用寿命。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种高可靠性高温空冷器，其中，包括换热壳体和管束，所述管束由若干根散热管组成，所述换热壳体包括第一管板安装座、第二管板安装座和两个侧板，所述第一管板安装座、第二管板安装座和两个侧板围成一个上下贯通的空气流动通道，所述换热壳体下部固定设置有风机，所述换热壳体上部固定设置有百叶窗；所述第一管板安装座上固定连接有固定管板，所述第二管板安装座上设置有可沿着所述散热管长度方向滑动的活动端管板，所述固定管板上设置有若干个供散热管穿过的第一支撑孔，所述活动端管板上设置有若干个供散热管穿过的第二支撑孔，所述散热管与所述固定管板的第一支撑孔焊接固定连接；所述活动端管板与所述第二管板安装座通过滑动导向机构连接，所述滑动导向机构包括第一导向螺栓和导向套筒，所述第二管板安装座上形成有若干个沿着所述管束长度方向设置的导向通孔，所述导向套筒分别滑动设置在所述导向通孔内，所述导向套筒的长度大于所述导向通孔的深度，所述第一导向螺栓穿设在所述导向套筒内并螺纹连接在所述活动端管板上，所述第一导向螺栓的头部大于所述导向通孔的内径，所述导向套筒的两端分别抵接在所述活动端管板和所述第一导向螺栓的头部。进一步，所述换热壳体内的侧板上设置有若干个支撑板，所述支撑板包括板本体，所述板本体上设置有若干个供散热管穿过的第三支撑孔，所述板本体的左右两侧均固定设置有用于与管束两侧的侧板连接的上连接座和下连接座，所述上连接座和下连接座上均设置有导向支撑机构；所述导向支撑机构包括沿着所述管束长度方向设置的长圆孔和穿设在所述长圆孔内的第二导向螺栓，所述长圆孔设置在所述上连接座和下连接座上，所述第二导向螺栓固定连接在所述侧板上。进一步，所述上连接座和下连接座均包括对称设置在所述板本体两侧的第一L形板和第二L形板，所述第一L形板和第二L形板均包括有一端相互垂直一体连接的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段与所述板本体焊接连接，所述第二连接段与所述侧板平行设置，所述导向支撑机构的长圆孔设置在所述第二L形板上。进一步，靠近所述第一导向螺栓头部的所述导向套筒一端形成有阶梯限位座，所述阶梯限位座的外径大于所述导向通孔的内径。进一步，所述活动端管板的第二支撑孔上形成有冲孔形成的翻边，翻边与所述第二支撑孔共同形成支撑所述散热管的支撑结构。进一步，所述散热壳体下方设置有支撑框架，所述支撑框架两侧设置有检修平台和连接检修平台与地面的楼梯。采用上述结构后，本技术涉及的一种高可靠性高温空冷器，其至少具有以下有益效果：一、高温流体通过所述散热管流经所述换热壳体，风机自下而上驱动空气流动，空气与所述散热管在所述换热壳体内实现热交换，空气再通过所述散热管上方的百叶窗排出。二、通过设置带有滑动导向机构的活动端管板，使得所述管束在发生热胀时，所述散热管远离所述固定端管板的一端会发生热伸长，所述活动端管板能够沿着所述管板的长度方向随之移动，减低了所述散热管发生热胀裂的风险，从而提高了高温空冷器的可靠性和散热管的使用寿命。三、所述支撑板从中部支撑起散热管，提高了散热管的结构稳定性。所述板本体的上连接座和下连接座通过所述导向支撑机构固定连接在侧板上，散热管连接在所述第三支撑孔内，所述第二导向螺栓向上支撑起所述长圆孔。当散热管受热发生热胀时，管束沿着长度方向伸长，所述管束沿着长度方向的形变作用所述支撑板上，从而驱动所述长圆孔沿着管束长度方向滑动在所述第二导向螺栓上，从而使得所述支撑板随着所述管束热胀而随之移动，降低了管束胀裂的发生几率延长了管束的使用寿命。附图说明图1为本技术涉及一种高可靠性高温空冷器的设备整体结构示意图。图2为空冷器的内部结构示意图。图3为固定管板与所述第一管板安装座的连接结构示意图。图4为散热管与固定管板的连接结构示意图。图5为活动端管板的安装示意图。图6为图5中A处的放大结构示意图。图7为第二管板安装座的结构示意图。图8为活动端管板的连接结构示意图。图9为第二支撑孔和翻边的结构示意图。图10为活动端管板的结构示意图。图11为换热壳体的俯视结构示意图。图12为支撑板的正面结构示意图。图13为支撑板的俯视结构示意图。图14为支撑板的侧视剖面结构示意图。图15为图11中B处的放大结构示意图。图16为图2中C处的放大结构示意图。图中：固定管板1；第一支撑孔11；活动端管板2；第二支撑孔21；翻边22；第一管板安装座3；侧板4；第二管板安装座5；导向通孔51；滑动导向机构52；第一导向螺栓521；导向套筒522；阶梯限位座523；挡风角铁53；支撑板6；板本体61；第三支撑孔611；上连接座62；第一L形板621；第二L形板622；第一连接段623；第二连接段624；下连接座63；导向支撑机构64；长圆孔641；第二导向螺栓642；散热管100；风机200；百叶窗300；支撑框架400；检修平台500；楼梯600。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1至图16所示，其为本技术涉及的一种高可靠性高温空冷器，其中，包括换热壳体和管束，所述管束由若干根散热管100组成，所述换热壳体包括第一管板安装座3、第二管板安装座5和两个侧板4，所述侧板4分别与所述第一管板安装座3、第二管板安装座5固定连接。所述第一管板安装座3、第二管板安装座5和两个侧板4围成一个上下贯通的空气流动通道，所述换热壳体下部固定设置有风机200，所述换热壳体上部固定设置有百叶窗300；所述第一管板安装座3上固定连接有固定管板1，所述第二管板安装座5上设置有可沿着所述散热管100长度方向滑动的活动端管板2，所述固定管板1上设置有若干个供散热管100穿过的第一支撑孔11，所述活动端管板2上设置有若干个供散热管100穿过的第二支撑孔21，所述散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高可靠性高温空冷器，其特征在于，包括换热壳体和管束，所述管束由若干根散热管组成，所述换热壳体包括第一管板安装座、第二管板安装座和两个侧板，所述第一管板安装座、第二管板安装座和两个侧板围成一个上下贯通的空气流动通道，所述换热壳体下部固定设置有风机，所述换热壳体上部固定设置有百叶窗；所述第一管板安装座上固定连接有固定管板，所述第二管板安装座上设置有可沿着所述散热管长度方向滑动的活动端管板，所述固定管板上设置有若干个供散热管穿过的第一支撑孔，所述活动端管板上设置有若干个供散热管穿过的第二支撑孔，所述散热管与所述固定管板的第一支撑孔焊接固定连接；/n所述活动端管板与所述第二管板安装座通过滑动导向机构连接，所述滑动导向机构包括第一导向螺栓和导向套筒，所述第二管板安装座上形成有若干个沿着所述管束长度方向设置的导向通孔，所述导向套筒分别滑动设置在所述导向通孔内，所述导向套筒的长度大于所述导向通孔的深度，所述第一导向螺栓穿设在所述导向套筒内并螺纹连接在所述活动端管板上，所述第一导向螺栓的头部大于所述导向通孔的内径，所述导向套筒的两端分别抵接在所述活动端管板和所述第一导向螺栓的头部。/n

【技术特征摘要】
1.一种高可靠性高温空冷器，其特征在于，包括换热壳体和管束，所述管束由若干根散热管组成，所述换热壳体包括第一管板安装座、第二管板安装座和两个侧板，所述第一管板安装座、第二管板安装座和两个侧板围成一个上下贯通的空气流动通道，所述换热壳体下部固定设置有风机，所述换热壳体上部固定设置有百叶窗；所述第一管板安装座上固定连接有固定管板，所述第二管板安装座上设置有可沿着所述散热管长度方向滑动的活动端管板，所述固定管板上设置有若干个供散热管穿过的第一支撑孔，所述活动端管板上设置有若干个供散热管穿过的第二支撑孔，所述散热管与所述固定管板的第一支撑孔焊接固定连接；
所述活动端管板与所述第二管板安装座通过滑动导向机构连接，所述滑动导向机构包括第一导向螺栓和导向套筒，所述第二管板安装座上形成有若干个沿着所述管束长度方向设置的导向通孔，所述导向套筒分别滑动设置在所述导向通孔内，所述导向套筒的长度大于所述导向通孔的深度，所述第一导向螺栓穿设在所述导向套筒内并螺纹连接在所述活动端管板上，所述第一导向螺栓的头部大于所述导向通孔的内径，所述导向套筒的两端分别抵接在所述活动端管板和所述第一导向螺栓的头部。


2.如权利要求1所述的一种高可靠性高温空冷器，其特征在于，所述换热壳体内的侧板上设置有若干个支撑板，所述支撑板包括板本体，所述板本体上设置有若干个供散热管穿过的第三支撑孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘耀林，
申请(专利权)人：福建立信换热设备制造股份公司，
类型：新型
国别省市：福建;35