一种苯乙酮生产中的精馏塔的液相均化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种苯乙酮生产中的精馏塔的液相均化装置。所述一种苯乙酮生产中的精馏塔的液相均化装置包括罐体、压力泵、转轴和电机，所述罐体的一侧连接进料管，所述进料管的一端连接压力泵，所述罐体的内部一侧连接横向的初均槽。本实用新型专利技术通过在罐体的一侧设置有压力泵，通过压力泵进行流体的加速加压，一定流速的液体冲入初均槽，初均槽内设置有可转动的均化轮，流体进行均化轮时增加扰动，进行初步的均化，流体流入罐体内部时，通过转轴上端连接有多个均化杆，均化杆对罐体流入的流体进行二次扰动均化，转轴底部的扰动扇对流底层的流体进行旋转扰动，进行流体充分的均化，均化彻底，使用效果好。

A liquid phase homogenization device of distillation tower in acetophenone production

【技术实现步骤摘要】
一种苯乙酮生产中的精馏塔的液相均化装置
本技术涉及一种苯乙酮生产中的精馏塔的液相均化装置，属于液相均化

技术介绍
无色晶体，或浅黄色油状液体。有山楂的气味。为强氧化剂、强酸。不溶于水，易溶于多数有机溶剂，不溶于甘油。能与蒸气一起挥发，氧化时可以生成苯甲酸;还原时可生成乙苯，完全加氢时生成乙基环己烷。用于制香皂和香烟，也用作纤维素酯和树脂等的溶剂和塑料工业生产中的增塑剂等。可由苯与乙酸酐反应制得，或由乙苯氧化制得，也可用乙酰氯与苯在三氯化铝作用下经傅氏反应制得，在苯乙酮生产过程中精馏塔需要液相原料进行均化，达到更好的精馏效果。现有的液相均化装置结构简单，在对液相均化时不够均匀彻底，液相均化不够完全，使用不够便捷，且在多液相进行处理时效率不高。
技术实现思路
（一）解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种苯乙酮生产中的精馏塔的液相均化装置。（二）技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：其包括罐体、压力泵、转轴和电机，所述罐体的一侧连接进料管，所述进料管的一端连接压力泵，所述罐体的内部一侧连接横向的初均槽，所述初均槽内活动卡接均化轮，所述罐体的上端连接上端盖，所述上端盖的中心位置连接转轴，所述转轴的上端位置连接均化杆，所述转轴的底部连接扰动扇，所述罐体的中部连接横向的中板，所述中板上连接中网，所述中板的中心位置设置有轴孔，所述上端盖的上端连接有连接杆，所述连接杆上连接电机，所述电机的一侧输出端连接第一齿轮，所述转轴的上端连接第二齿轮，所述罐体的一侧连接出料管，所述罐体的底部连接底座，所述出料管的一端连接精馏塔，所述底座的一端与精馏塔上端一侧固定连接。优选的，所述进料管的一侧出料口设置在初均槽的一侧，所述初均槽内活动卡接有均化轮，所述进料管出口与均化轮一侧对应。优选的，所述转轴上连接有多个均化杆，所述转轴的底部连接有多个分布的扰动扇。优选的，所述中板内连接有多个扇形设置的中网，所述中板的中心位置设置直径大于转轴的轴孔。优选的，所述上端盖的上端连接有对称的连接杆，所述电机与外部电源连接。优选的，所述第二齿轮的设置直径大于第一齿轮设置直径，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种苯乙酮生产中的精馏塔的液相均化装置，具备以下有益效果：(1)该装置通过在罐体的一侧设置有压力泵，通过压力泵进行流体的加速加压，一定流速的液体冲入初均槽，初均槽内设置有可转动的均化轮，流体进行均化轮时增加扰动，进行初步的均化，流体流入罐体内部时，通过转轴上端连接有多个均化杆，均化杆对罐体流入的流体进行二次扰动均化，转轴底部的扰动扇对流底层的流体进行旋转扰动，进行流体充分的均化，均化彻底，使用效果好。(2)该装置通过在罐体的中部设置有中板，中部的中板上连接有多个扇形的中网，中网上均匀设置有网孔，可进行流体的流通，且中部的中网进行流体扰动的平复，避免内部流体的过度扰动。附图说明图1为本技术平面结构示意图；图2为本技术初均槽连接示意图；图3为本技术中板连接示意图。图中：1罐体、2进料管、3压力泵、4初均槽、5均化轮、6上端盖、7转轴、8均化杆、9扰动扇、10中板、11中网、12轴孔、13连接杆、14电机、15第一齿轮、16第二齿轮、17出料管、18底座、19精馏塔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种苯乙酮生产中的精馏塔的液相均化装置，其包括罐体1、压力泵3、转轴7和电机14，罐体1的一侧连接进料管2，进料管2的一端连接压力泵3，罐体1的内部一侧连接横向的初均槽4，初均槽4内活动卡接均化轮5，罐体1的上端连接上端盖6，上端盖6的中心位置连接转轴7，转轴7的上端位置连接均化杆8，转轴7的底部连接扰动扇9，罐体1的中部连接横向的中板10，中板10上连接中网11，中板10的中心位置设置有轴孔12，上端盖6的上端连接有连接杆13，连接杆13上连接电机14，电机14的一侧输出端连接第一齿轮15，转轴7的上端连接第二齿轮16，罐体1的一侧连接出料管17，罐体1的底部连接底座18，出料管17的一端连接精馏塔19，底座18的一端与精馏塔19上端一侧固定连接。罐体1的一侧连接一定长度的进料管2，压力泵3与外部电源连接，通过进料管2进行物料的输送，压力泵3进行液体的增压。进料管2的一侧出料口设置在初均槽4一侧，初均槽4内活动卡接有均化轮5，进料管2出口与均化轮5一侧对应，通过进料管2将一定压力的流体输入初均槽4内，通过均化轮5进行流体初步扰动，进行初步的液相均化。转轴7上连接有多个均化杆8，转轴7的底部连接有多个分布的扰动扇9，通过转轴7的转动带动上端的均化杆8，均化杆8带动流体进行上端的扰动，底部连接多个扰动扇9进行底部流体螺旋扰动进行液相均化，多流层均化可保证液体的彻底均化，均化效果好。中板10内连接有多个扇形设置的中网11，中板10的中心位置设置直径大于转轴7的轴孔12，通过中间设置的中网11进行流体扰动带动平整，避免装置内流体的过度扰动，产生涡旋，影响均化效率。上端盖6的上端连接有对称的连接杆13，电机14与外部电源连接，通过电机14进行动力的输出。第二齿轮16的设置直径大于第一齿轮15设置直径，第二齿轮16与第一齿轮15相啮合，通过第一齿轮15啮合第二齿轮16进行动力传输，进行不同传动比的动力输出，进行转轴7的稳定转动。综上所述，该一种苯乙酮生产中的精馏塔的液相均化装置，使用时在罐体1的一侧设置有压力泵3，通过压力泵3进行流体的加速加压，一定流速的液体冲入初均槽4，初均槽4内设置有可转动的均化轮5，流体进行均化轮5时增加扰动，进行初步的均化，流体流入罐体1内部时，通过转轴7上端连接有多个均化杆8，均化杆8对罐体1流入的流体进行二次扰动均化，转轴7底部的扰动扇9对流底层的流体进行旋转扰动，进行流体充分的均化，均化彻底，在罐体1的中部设置有中板10，中部的中板10上连接有多个扇形的中网11，中网11上均匀设置有网孔，可进行流体的流通，且中部的中网11进行流体扰动的平复，避免内部流体的过度扰动，均匀液相后的流体通过出料g管17流入精馏塔19的上端。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苯乙酮生产中的精馏塔的液相均化装置，其包括罐体（1）、压力泵（3）、转轴（7）和电机（14），其特征在于，所述罐体（1）的一侧连接进料管（2），所述进料管（2）的一端连接压力泵（3），所述罐体（1）的内部一侧连接横向的初均槽（4），所述初均槽（4）内活动卡接均化轮（5），所述罐体（1）的上端连接上端盖（6），所述上端盖（6）的中心位置连接转轴（7），所述转轴（7）的上端位置连接均化杆（8），所述转轴（7）的底部连接扰动扇（9），所述罐体（1）的中部连接横向的中板（10），所述中板（10）上连接中网（11），所述中板（10）的中心位置设置有轴孔（12），所述上端盖（6）的上端连接有连接杆（13），所述连接杆（13）上连接电机（14），所述电机（14）的一侧输出端连接第一齿轮（15），所述转轴（7）的上端连接第二齿轮（16），所述罐体（1）的一侧连接出料管（17），所述罐体（1）的底部连接底座（18），所述出料管（17）的一端连接精馏塔（19），所述底座（18）的一端与精馏塔（19）上端一侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种苯乙酮生产中的精馏塔的液相均化装置，其包括罐体（1）、压力泵（3）、转轴（7）和电机（14），其特征在于，所述罐体（1）的一侧连接进料管（2），所述进料管（2）的一端连接压力泵（3），所述罐体（1）的内部一侧连接横向的初均槽（4），所述初均槽（4）内活动卡接均化轮（5），所述罐体（1）的上端连接上端盖（6），所述上端盖（6）的中心位置连接转轴（7），所述转轴（7）的上端位置连接均化杆（8），所述转轴（7）的底部连接扰动扇（9），所述罐体（1）的中部连接横向的中板（10），所述中板（10）上连接中网（11），所述中板（10）的中心位置设置有轴孔（12），所述上端盖（6）的上端连接有连接杆（13），所述连接杆（13）上连接电机（14），所述电机（14）的一侧输出端连接第一齿轮（15），所述转轴（7）的上端连接第二齿轮（16），所述罐体（1）的一侧连接出料管（17），所述罐体（1）的底部连接底座（18），所述出料管（17）的一端连接精馏塔（19），所述底座（18）的一端与精馏塔（19）上端一侧固定连接。


2.如权利要求1所述的一种苯...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩兵，李晓平，
申请(专利权)人：海城利奇碳材有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21