网带式烧结炉用防跑偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种网带式烧结炉用防跑偏装置，对称设置在网带两侧的修整组件；所述修整组件包括折弯状的摆杆；摆杆的折弯处转动连接在机架上，摆杆的两端转动设有调整滚轮；各个调整滚轮上均配设有一个定位块；定位块面向网带的一端设有可供网带的边缘穿行的定位槽，定位块远离网带的一端设有可供调节滑滚轮在内运动的避让通槽；所述避让通槽与定位槽连通；所述调整滚轮部分位于定位槽内。本实用新型专利技术能够有效对网带进行定位，有效防止网带下垂，并且将能够及时对跑偏的网带进行修正。

Anti deviation device for mesh belt sintering furnace

【技术实现步骤摘要】
网带式烧结炉用防跑偏装置
本技术涉及网带式烧结炉的零部件，特别涉及一种网带式烧结炉用防跑偏装置。
技术介绍
网带式烧结炉是最常见的烧结炉之一，由于其结构简单，烧结效果温度，因此被应用于很多领域。但是网带式烧结炉由于其加工精度一般，网带往往容易出现跑偏的情况。若网带跑偏不仅会影响生产，而且容易造成设备故障。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种网带式烧结炉用防跑偏装置，该装置能够自动调整网带的跑偏现象。实现本技术目的的技术方案是：本技术对称设置在网带两侧的修整组件；所述修整组件包括折弯状的摆杆；摆杆的折弯处转动连接在机架上，摆杆的两端转动设有调整滚轮；各个调整滚轮上均配设有一个定位块；定位块面向网带的一端设有可供网带的边缘穿行的定位槽，定位块远离网带的一端设有可供调节滑滚轮在内运动的避让通槽；所述避让通槽与定位槽连通；所述调整滚轮部分位于定位槽内。定位槽的上、下内侧面上均布有滚珠。所述定位块滑动设置在机架上，且滑动方向为靠近网带的边缘或远离网带的边缘；所述定位块远离网带的一端设有柱状轴体；所述柱状轴体上套设有复位弹簧；复位弹簧的两端分别作用于定位块和机架。本技术具有积极的效果：(1)本技术通过定位块上的定位槽可以对网带进行定位，防止网带下垂；(2)本技术通过修整组件能够及时对网带的跑偏进行修正；(3)本技术通中定位槽上的滚珠能够有效降低网带与定位槽之间的磨损；(4)本技术通过复位弹簧，定位块在极限状态下也能够参与修正。附图说明>为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中定位块、调整滚轮与网带的配合示意图。具体实施方式见图1和图2，本技术对称设置在网带3两侧的修整组件1；所述修整组件1包括折弯状的摆杆11；摆杆11的折弯处转动连接在机架4上，摆杆11的两端转动设有调整滚轮12；各个调整滚轮12上均配设有一个定位块2；定位块2面向网带3的一端设有可供网带3的边缘穿行的定位槽21，定位块2远离网带3的一端设有可供调节滑滚轮12在内运动的避让通槽22；所述避让通槽22与定位槽21连通；所述调整滚轮12部分位于定位槽21内。定位槽21的上、下内侧面上均布有滚珠23。所述定位块2滑动设置在机架4上，且滑动方向为靠近网带3的边缘或远离网带3的边缘；所述定位块2远离网带3的一端设有柱状轴体24；所述柱状轴体24上套设有复位弹簧5；复位弹簧5的两端分别作用于定位块2和机架4。本技术的工作原理如下：当网带3在运行过程中从定位槽21穿行，当网带3发生跑偏时，跑偏端会作用于最近的调整滚轮12，该侧调整滚轮12受力会导致另一侧调整滚轮12作用于网带3，从而自动进行调整。当出现严重跑偏时，网带3会直接作用在定位块2上，定位块2在复位弹簧5作用下继续对网带3进行修正。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.网带式烧结炉用防跑偏装置，其特征在于：对称设置在网带两侧的修整组件；所述修整组件包括折弯状的摆杆；摆杆的折弯处转动连接在机架上，摆杆的两端转动设有调整滚轮；各个调整滚轮上均配设有一个定位块；定位块面向网带的一端设有可供网带的边缘穿行的定位槽，定位块远离网带的一端设有可供调节滑滚轮在内运动的避让通槽；所述避让通槽与定位槽连通；所述调整滚轮部分位于定位槽内。/n

【技术特征摘要】
1.网带式烧结炉用防跑偏装置，其特征在于：对称设置在网带两侧的修整组件；所述修整组件包括折弯状的摆杆；摆杆的折弯处转动连接在机架上，摆杆的两端转动设有调整滚轮；各个调整滚轮上均配设有一个定位块；定位块面向网带的一端设有可供网带的边缘穿行的定位槽，定位块远离网带的一端设有可供调节滑滚轮在内运动的避让通槽；所述避让通槽与定位槽连通；所述调整滚轮部分位于定位槽内。

【专利技术属性】
技术研发人员：王可为，
申请(专利权)人：江苏志远节能炉业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32