同步回转式烧结机栏板柔性密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于烧结设备领域，尤其是一种同步回转式烧结机栏板柔性密封装置，针对现有装置的柔性密封条的底部采用螺钉或铆钉进行固定，安装拆卸较为繁琐，且顶部没有压紧设置，一旦上栏板和下栏板之间形变过大，气体容易直接通过柔性密封条与上密封槽之间的缝隙，产生漏风的问题，现提出如下方案，其包括下栏板，所述下栏板的顶侧开设有下密封槽，下栏板的上方设有上栏板，上栏板的底侧开设有上密封槽，本实用新型专利技术中，将安装柱对准安装孔和安装槽移动即可完成固定，拉动L型卡杆使其移出卡槽，向上移动安装柱即可完成拆卸，便于安装和拆卸，且可以将柔性密封条的上半部一直压紧在上密封槽的内壁上，避免漏风。

Flexible sealing device for fence plate of synchronous rotary sintering machine

【技术实现步骤摘要】
同步回转式烧结机栏板柔性密封装置
本技术涉及烧结设备
，尤其涉及同步回转式烧结机栏板柔性密封装置。
技术介绍
烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质，烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格，用户根据其产量或场地情况进行选用，烧结面积越大，产量就越高。公开号为CN206269593U公开了一种烧结机台车栏板柔性密封装置的专利，包括台车体和若干段栏板，所述栏板安装在所述台车体的上方边缘，栏板与栏板上下衔接处以及栏板与台车体上下衔接处设置有密封腔，其也可适用于同步回转式烧结机，但是其柔性密封条的底部采用螺钉或铆钉进行固定，安装拆卸较为繁琐，且顶部没有压紧设置，一旦上栏板和下栏板之间形变过大，气体容易直接通过柔性密封条与上密封槽之间的缝隙，产生漏风，存在改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在装置的柔性密封条的底部采用螺钉或铆钉进行固定，安装拆卸较为繁琐，且顶部没有压紧设置，一旦上栏板和下栏板之间形变过大，气体容易直接通过柔性密封条与上密封槽之间的缝隙，产生漏风的缺点，而提出的同步回转式烧结机栏板柔性密封装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：同步回转式烧结机栏板柔性密封装置，包括下栏板，所述下栏板的顶侧开设有下密封槽，下栏板的上方设有上栏板，上栏板的底侧开设有上密封槽，下密封槽和上密封槽内设有同一个柔性密封条，所述柔性密封条的顶侧开设有安装孔，下密封槽的底侧内壁上开设有安装槽，下密封槽内活动安装有安装柱，安装柱的底端依次贯穿安装孔和安装槽，安装柱的两侧均固定安装有挤压板，安装柱的顶端开设有凹槽，凹槽的底侧内壁上开设有顶孔，顶孔内滑动安装有顶柱，顶柱的两端均延伸至顶孔外，顶柱的底端与安装槽的底侧内壁相接触，将柔性密封条的安装孔和安装槽对准，插入安装柱，安装柱移动带动两个挤压板移动，同时安装柱移动使得顶柱受到挤压在顶孔内滑动。优选的，所述安装柱的一侧内壁上开设有卡孔，卡孔内滑动安装有L型卡杆，L型卡杆的顶端延伸至凹槽外，L型卡杆的一侧固定安装有挡块，顶柱的一侧固定安装有L型限位杆，L型限位杆的一侧与挡块相接触，顶柱滑动带动L型限位杆移动，L型限位杆慢慢与挡块相分离。优选的，所述L型卡杆远离顶柱的一侧固定安装有卡紧弹簧，卡紧弹簧的一端固定安装在L型卡杆的一侧上，卡紧弹簧的另一端固定安装在凹槽的一侧内壁上，当顶柱完全移入顶孔内时，此时L型卡杆与卡槽的位置相对应，两个挤压板压紧柔性密封条，L型限位杆刚好与挡块相分离，由于卡紧弹簧处于拉伸状态，所以在卡紧弹簧的反作用力下使得L型卡杆移入卡槽内。优选的，所述安装槽的一侧内壁上开设有卡槽，L型卡杆远离凹槽的一端与卡槽相适配。优选的，其中一个挤压板的顶侧固定安装有固定柱，固定柱上滑动套接有移动柱，移动柱的顶侧开设有移动孔，顶柱的顶端贯穿移动孔，顶柱的一侧固定安装有限位块，限位块的顶侧固定安装有压紧弹簧，压紧弹簧的顶端固定安装在移动柱的底侧上，移动柱的顶侧转动安装有推杆，推杆的顶端转动安装有推柱，固定柱的一侧开设有推孔，推柱远离推杆的一端贯穿推孔并转动安装有转动轮，转动轮与柔性密封条的一侧相接触，顶柱移动带动限位块向上移动，限位块移动使得压紧弹簧压缩，压紧弹簧压缩使得移动柱向上移动，移动柱移动带动推杆转动，推杆转动带动推柱向左移动，推柱移动带动转动轮压紧柔性密封条，使其紧贴上密封槽的内壁，当下栏板或上栏板发生变形时，柔性密封条和上密封槽内壁不再紧密接触，由于压紧弹簧处于压缩状态，所以在压紧弹簧的反作用力下使得转动轮在柔性密封条上转动，将柔性密封条始终压紧在上密封槽的内壁上。本技术中，由于设置了L型卡杆，通过L型卡杆移入卡槽，可以将安装柱、柔性密封条、下栏板和挤压板固定；本技术中，由于设置了压紧弹簧，通过压紧弹簧的反作用力可以使得转动轮一直将柔性密封条的上半部压紧在上密封槽的内壁上，防止下栏板或上栏板发生变形时，气体通过柔性密封条与上密封槽之间的缝隙，产生漏风；本技术中，将安装柱对准安装孔和安装槽移动即可完成固定，拉动L型卡杆使其移出卡槽，向上移动安装柱即可完成拆卸，便于安装和拆卸。附图说明图1为本技术提出的同步回转式烧结机栏板柔性密封装置的结构示意图；图2为本技术提出的同步回转式烧结机栏板柔性密封装置的图1中A部分结构示意图；图3为本技术提出的同步回转式烧结机栏板柔性密封装置的L型卡杆、挡块和L型限位杆相连接的侧视结构示意图；图4为本技术提出的同步回转式烧结机栏板柔性密封装置的结构示意图。图中：1下栏板、2下密封槽、3上栏板、4上密封槽、5柔性密封条、6安装孔、7安装槽、8安装柱、9挤压板、10凹槽、11顶孔、12顶柱、13L型限位杆、14卡孔、15L型卡杆、16挡块、17卡槽、18固定柱、19移动柱、20移动孔、21推杆、22推孔、23推柱、24限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-4，同步回转式烧结机栏板柔性密封装置，包括下栏板1，下栏板1的顶侧开设有下密封槽2，下栏板1的上方设有上栏板3，上栏板3的底侧开设有上密封槽4，下密封槽2和上密封槽4内设有同一个柔性密封条5，柔性密封条5的顶侧开设有安装孔6，下密封槽2的底侧内壁上开设有安装槽7，下密封槽2内活动安装有安装柱8，安装柱8的底端依次贯穿安装孔6和安装槽7，安装柱8的两侧均固定安装有挤压板9，安装柱8的顶端开设有凹槽10，凹槽10的底侧内壁上开设有顶孔11，顶孔11内滑动安装有顶柱12，顶柱12的两端均延伸至顶孔11外，顶柱12的底端与安装槽7的底侧内壁相接触，将柔性密封条5的安装孔6和安装槽7对准，插入安装柱8，安装柱8移动带动两个挤压板9移动，同时安装柱8移动使得顶柱12受到挤压在顶孔11内滑动。本技术中，安装柱8的一侧内壁上开设有卡孔14，卡孔14内滑动安装有L型卡杆15，L型卡杆15的顶端延伸至凹槽10外，L型卡杆15的一侧固定安装有挡块16，顶柱12的一侧固定安装有L型限位杆13，L型限位杆13的一侧与挡块16相接触，顶柱12滑动带动L型限位杆13移动，L型限位杆13慢慢与挡块16相分离。本技术中，L型卡杆15远离顶柱12的一侧固定安装有卡紧弹簧，卡紧弹簧的一端固定安装在L型卡杆15的一侧上，卡紧弹簧的另一端固定安装在凹槽10的一侧内壁上，当顶柱12完全移入顶孔11内时，此时L型卡杆15与卡槽17的位置相对应，两个挤压板9压紧柔性密封条5，L型限位杆13刚好与挡块16相分离，由于卡紧弹簧处于拉伸状态，所以在卡紧弹簧的反作用力下使得L型卡杆15移入卡槽17内。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.同步回转式烧结机栏板柔性密封装置，包括下栏板(1)，所述下栏板(1)的顶侧开设有下密封槽(2)，下栏板(1)的上方设有上栏板(3)，上栏板(3)的底侧开设有上密封槽(4)，下密封槽(2)和上密封槽(4)内设有同一个柔性密封条(5)，其特征在于，所述柔性密封条(5)的顶侧开设有安装孔(6)，下密封槽(2)的底侧内壁上开设有安装槽(7)，下密封槽(2)内活动安装有安装柱(8)，安装柱(8)的底端依次贯穿安装孔(6)和安装槽(7)，安装柱(8)的两侧均固定安装有挤压板(9)，安装柱(8)的顶端开设有凹槽(10)，凹槽(10)的底侧内壁上开设有顶孔(11)，顶孔(11)内滑动安装有顶柱(12)，顶柱(12)的两端均延伸至顶孔(11)外，顶柱(12)的底端与安装槽(7)的底侧内壁相接触。/n

【技术特征摘要】
1.同步回转式烧结机栏板柔性密封装置，包括下栏板(1)，所述下栏板(1)的顶侧开设有下密封槽(2)，下栏板(1)的上方设有上栏板(3)，上栏板(3)的底侧开设有上密封槽(4)，下密封槽(2)和上密封槽(4)内设有同一个柔性密封条(5)，其特征在于，所述柔性密封条(5)的顶侧开设有安装孔(6)，下密封槽(2)的底侧内壁上开设有安装槽(7)，下密封槽(2)内活动安装有安装柱(8)，安装柱(8)的底端依次贯穿安装孔(6)和安装槽(7)，安装柱(8)的两侧均固定安装有挤压板(9)，安装柱(8)的顶端开设有凹槽(10)，凹槽(10)的底侧内壁上开设有顶孔(11)，顶孔(11)内滑动安装有顶柱(12)，顶柱(12)的两端均延伸至顶孔(11)外，顶柱(12)的底端与安装槽(7)的底侧内壁相接触。


2.根据权利要求1所述的同步回转式烧结机栏板柔性密封装置，其特征在于，所述安装柱(8)的一侧内壁上开设有卡孔(14)，卡孔(14)内滑动安装有L型卡杆(15)，L型卡杆(15)的顶端延伸至凹槽(10)外，L型卡杆(15)的一侧固定安装有挡块(16)，顶柱(12)的一侧固定安装有L型限位杆(13)，L型限位杆(13)的一侧与挡块(16)相接触。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈淑龙，孙涛，
申请(专利权)人：济南秋铭机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37