一种含铁废液回收用固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:24298667 阅读:22 留言:0更新日期:2020-05-26 21:43
本实用新型专利技术公开了一种含铁废液回收用固液分离装置,包括基座筒,所述基座筒的底部固定安装有支撑垫座,所述基座筒内壁的底面固定安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶端固定安装有分离筒,所述分离筒的底面固定安装有防护罩,且防护罩位于支撑弹簧的外部,所述分离筒的顶部固定安装有废液进入斗。通过废液进入斗对分离筒内部倾倒含铁屑的废液,使废液通过分离滤网板漏下,使铁屑固体隔挡在分离滤网板顶面,再通过振动电机驱动分离筒振动,使分离筒通过支撑弹簧缓冲而振动,从而使分离滤网板顶面铁屑固料振晃,从而避免了固体铁屑堆积致使漏液缓慢的情况,达到了保障分离漏液速度的效果,实现了提高处理效率的目标,使用起来更加方便。

A solid-liquid separation device for the recovery of iron containing waste liquid

【技术实现步骤摘要】
一种含铁废液回收用固液分离装置
本技术涉及废液处理
,尤其涉及一种含铁废液回收用固液分离装置。
技术介绍
废液处理包括废液焚烧、有机废液处理或有机工业废液处理,又称高浓度有机废水处理,处理方法有物理处理法、化学处理法和生物处理法三种,化学处理法一般也会与物理过程相结合,又称为物理化学处理法,物理处理法是指采用物理或机械分离对废液进行处理,常用的方法有:过滤、沉淀、上浮、隔油和离心分离,化学处理法是通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法;而工业废液中含有铁屑固体物大多通过过滤分离,以进一步加工处理。目前在对含有铁屑固体废物的工业废液进行处理时,过滤结构顶部容易因固体铁屑堆积而漏液缓慢,而人工频繁清理费时费力,处理起来效率较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种含铁废液回收用固液分离装置,解决了目前在对含有铁屑固体废物的工业废液进行处理时,过滤结构顶部容易因固体铁屑堆积而漏液缓慢,而人工频繁清理费时费力,处理起来效率较低的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种含铁废液回收用固液分离装置,包括基座筒,所述基座筒的底部固定安装有支撑垫座,所述基座筒内壁的底面固定安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶端固定安装有分离筒,所述分离筒的底面固定安装有防护罩,且防护罩位于支撑弹簧的外部,所述分离筒的顶部固定安装有废液进入斗,所述分离筒内壁的中部固定安装有支撑圈,所述支撑圈的顶部活动安装有分离滤网板,所述分离筒的下表面固定安装有出液管,所述出液管位于分离筒内部的一端固定安装有汲液泵,所述出液管位于分离筒外部的一端固定安装有截止阀,所述基座筒内壁底面的中部固定安装有振动电机,所述振动电机的输出端与分离筒底面的中部固定安装。优选的,所述支撑垫座为弧条状,且支撑垫座的数量为两个。优选的,所述防护罩为底部宽于顶部的筒状罩壳。优选的,所述支撑弹簧和防护罩的数量均为四个。优选的,所述废液进入斗的顶部固定安装有支撑条,所述支撑条的顶端固定安装有管道安装板。优选的,所述截止阀的表面设有调控手轮。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该含铁废液回收用固液分离装置,通过废液进入斗对分离筒内部倾倒含铁屑的废液,使废液通过分离滤网板漏下,使铁屑固体隔挡在分离滤网板顶面,再通过振动电机驱动分离筒振动,使分离筒通过支撑弹簧缓冲而振动,从而使分离滤网板顶面铁屑固料振晃,从而避免了固体铁屑堆积致使漏液缓慢的情况,达到了保障分离漏液速度的效果,实现了提高处理效率的目标,使用起来更加方便。附图说明图1为本技术结构正剖图;图2为本技术结构正视图。图中:1基座筒、2支撑垫座、3支撑弹簧、4分离筒、5防护罩、6废液进入斗、7支撑圈、8分离滤网板、9出液管、10汲液泵、11截止阀、12振动电机、13支撑条、14管道安装板、15调控手轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-2,一种含铁废液回收用固液分离装置,包括基座筒1,基座筒1的底部固定安装有支撑垫座2,支撑垫座2为弧条状,且支撑垫座2的数量为两个,基座筒1内壁的底面固定安装有支撑弹簧3,支撑弹簧3的顶端固定安装有分离筒4,分离筒4的底面固定安装有防护罩5,且防护罩5位于支撑弹簧3的外部,防护罩5为底部宽于顶部的筒状罩壳,支撑弹簧3和防护罩5的数量均为四个,分离筒4的顶部固定安装有废液进入斗6,分离筒4内壁的中部固定安装有支撑圈7,支撑圈7的顶部活动安装有分离滤网板8,分离筒4的下表面固定安装有出液管9,出液管9位于分离筒4内部的一端固定安装有汲液泵10,出液管9位于分离筒4外部的一端固定安装有截止阀11,基座筒1内壁底面的中部固定安装有振动电机12,振动电机12的输出端与分离筒4底面的中部固定安装,废液进入斗6的顶部固定安装有支撑条13,支撑条13的顶端固定安装有管道安装板14,其特征在于,截止阀11的表面设有调控手轮15,通过废液进入斗6对分离筒4内部倾倒含铁屑的废液,使废液通过分离滤网板8漏下,使铁屑固体隔挡在分离滤网板8顶面,再通过振动电机12驱动分离筒4振动,使分离筒4通过支撑弹簧3缓冲而振动,从而使分离滤网板8顶面铁屑固料振晃,从而避免了固体铁屑堆积致使漏液缓慢的情况,达到了保障分离漏液速度的效果,实现了提高处理效率的目标,使用起来更加方便。综上所述,该含铁废液回收用固液分离装置,通过废液进入斗6对分离筒4内部倾倒含铁屑的废液,使废液通过分离滤网板8漏下,使铁屑固体隔挡在分离滤网板8顶面,再通过振动电机12驱动分离筒4振动,使分离筒4通过支撑弹簧3缓冲而振动,从而使分离滤网板8顶面铁屑固料振晃,从而避免了固体铁屑堆积致使漏液缓慢的情况,达到了保障分离漏液速度的效果,实现了提高处理效率的目标,使用起来更加方便,解决了目前在对含有铁屑固体废物的工业废液进行处理时,过滤结构顶部容易因固体铁屑堆积而漏液缓慢,而人工频繁清理费时费力,处理起来效率较低的问题。需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含铁废液回收用固液分离装置,包括基座筒(1),其特征在于,所述基座筒(1)的底部固定安装有支撑垫座(2),所述基座筒(1)内壁的底面固定安装有支撑弹簧(3),所述支撑弹簧(3)的顶端固定安装有分离筒(4),所述分离筒(4)的底面固定安装有防护罩(5),且防护罩(5)位于支撑弹簧(3)的外部,所述分离筒(4)的顶部固定安装有废液进入斗(6),所述分离筒(4)内壁的中部固定安装有支撑圈(7),所述支撑圈(7)的顶部活动安装有分离滤网板(8),所述分离筒(4)的下表面固定安装有出液管(9),所述出液管(9)位于分离筒(4)内部的一端固定安装有汲液泵(10),所述出液管(9)位于分离筒(4)外部的一端固定安装有截止阀(11),所述基座筒(1)内壁底面的中部固定安装有振动电机(12),所述振动电机(12)的输出端与分离筒(4)底面的中部固定安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种含铁废液回收用固液分离装置,包括基座筒(1),其特征在于,所述基座筒(1)的底部固定安装有支撑垫座(2),所述基座筒(1)内壁的底面固定安装有支撑弹簧(3),所述支撑弹簧(3)的顶端固定安装有分离筒(4),所述分离筒(4)的底面固定安装有防护罩(5),且防护罩(5)位于支撑弹簧(3)的外部,所述分离筒(4)的顶部固定安装有废液进入斗(6),所述分离筒(4)内壁的中部固定安装有支撑圈(7),所述支撑圈(7)的顶部活动安装有分离滤网板(8),所述分离筒(4)的下表面固定安装有出液管(9),所述出液管(9)位于分离筒(4)内部的一端固定安装有汲液泵(10),所述出液管(9)位于分离筒(4)外部的一端固定安装有截止阀(11),所述基座筒(1)内壁底面的中部固定安装有振动电机(12),所述振动电机(12)的输出端与分离筒(4)底面的中部固定安装。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:王家雷贺祝潘文秀
申请(专利权)人:徐州美利圆环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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