一种环绕式多层的陶瓷生产用烧制炉制造技术

技术编号:24353263 阅读:16 留言:0更新日期:2020-06-03 02:02
本实用新型专利技术公开了一种环绕式多层的陶瓷生产用烧制炉,包括烧制炉本体、电炉丝、驱动机构和密封机构,烧制炉本体的左侧且对应密封机构的位置开设有排气口,电炉丝安装在烧制炉本体内壁的背面和左右两侧,驱动机构设置在烧制炉本体内,密封机构设置在排气口的位置上。本实用新型专利技术通过旋转电机、稳固板、放置板、放置槽、固定轴、第一轴承、螺纹杆、推板、第二轴承和密封板的相互配合,实现了一种环绕式多层的陶瓷生产用烧制炉,大大提高了陶瓷烧制的效率,使得陶瓷烧制时受热更加的均匀,而且方便对排气口进行打开和关闭,提高了后期的保温效果,从而降低了热量的流失,大大提高了烧制炉的实用性,给使用者带来极大的便利。

A multi-layer firing furnace for ceramic production

【技术实现步骤摘要】
一种环绕式多层的陶瓷生产用烧制炉
本技术涉及烧制炉
,具体为一种环绕式多层的陶瓷生产用烧制炉。
技术介绍
目前,陶瓷生产中都需要放到烧制炉内进行加工,常见的陶瓷生产用烧制炉烧制效率低,对陶瓷进行烧制时,陶瓷都是固定放置到烧制炉内,从而使得陶瓷烧制不均匀,而且烧制炉保温效果差,需要保温时,烧制炉的温度会通过排气口排出,很大程度上提高了热量的流失,从而不能很好的控制排气口,大大降低了烧制炉的实用性,给使用者带来极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环绕式多层的陶瓷生产用烧制炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环绕式多层的陶瓷生产用烧制炉,包括烧制炉本体、电炉丝、驱动机构和密封机构,所述烧制炉本体的左侧且对应密封机构的位置开设有排气口,所述电炉丝安装在烧制炉本体内壁的背面和左右两侧,所述驱动机构设置在烧制炉本体内,所述密封机构设置在排气口的位置上;所述驱动机构包括旋转电机,所述旋转电机输出轴的底端贯穿烧制炉本体且延伸至其内部安装有固定板,所述固定板的左右两侧均安装有竖板,两个竖板的底部通过稳固板固定连接,所述稳固板的顶部安装有放置板,所述放置板的顶部开设有放置槽,所述稳固板底部的中点处安装有固定轴,所述固定轴的底端设置有第一轴承;所述密封机构包括两个连接板,所述连接板的右侧与烧制炉本体的左侧固定连接,两个连接板相对一侧的左侧通过安装板固定连接,所述安装板的左侧螺纹连接有螺纹杆,所述安装板的右侧设置有推板,所述推板左侧的凹槽内且对应螺纹杆的位置安装有第二轴承,所述螺纹杆的右端从左至右依次贯穿安装板和第二轴承且延伸至第二轴承的内部与其活动连接,所述推板的右侧安装有与排气口相适配的密封板。优选的,所述第一轴承安装在烧制炉本体内壁底部的凹槽内,所述固定轴的底端贯穿第一轴承且延伸至其内部与其活动连接。优选的,所述螺纹杆的左端设置有把手,所述把手靠近螺纹杆的一端与其固定连接。优选的,所述连接板的表面且对应推板的位置滑动连接有滑块,所述滑块靠近推板的一侧与推板固定连接。优选的,所述烧制炉本体内壁的顶部且位于输出轴的表面安装有密封块,所述密封块的内壁与输出轴的表面活动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过旋转电机、稳固板、放置板、放置槽、固定轴、第一轴承、螺纹杆、推板、第二轴承和密封板的相互配合,实现了一种环绕式多层的陶瓷生产用烧制炉,大大提高了陶瓷烧制的效率,使得陶瓷烧制时受热更加的均匀,而且方便对排气口进行打开和关闭,提高了后期的保温效果,从而降低了热量的流失,大大提高了烧制炉的实用性,给使用者带来极大的便利。2、本技术通过设置把手,提高了螺纹杆使用时的方便性,通过设置滑块,提高了推板运动时的稳固性,通过设置密封块,提高了输出轴和烧制炉本体之间的密封性。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图;图2为本技术正视图的结构示意图。图中:1烧制炉本体、2电炉丝、3驱动机构、31旋转电机、32固定板、33竖板、34稳固板、35放置板、36放置槽、37固定轴、38第一轴承、4密封机构、41连接板、42安装板、43螺纹杆、44推板、45第二轴承、46密封板、5排气口、6把手、7滑块、8密封块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种环绕式多层的陶瓷生产用烧制炉,包括烧制炉本体1、电炉丝2、驱动机构3和密封机构4,烧制炉本体1的左侧且对应密封机构4的位置开设有排气口5,电炉丝2安装在烧制炉本体1内壁的背面和左右两侧,驱动机构3设置在烧制炉本体1内,密封机构4设置在排气口5的位置上,烧制炉本体1的正面设置有密封门。请参阅图1,驱动机构3包括旋转电机31,旋转电机31是一种低速电机,旋转电机31输出轴的底端贯穿烧制炉本体1且延伸至其内部固定连接有固定板32,烧制炉本体1内壁的顶部且位于输出轴的表面固定连接有密封块8,密封块8的内壁与输出轴的表面活动连接,通过设置密封块8,提高了输出轴和烧制炉本体1之间的密封性,固定板32的左右两侧均固定连接有竖板33,两个竖板33的底部通过稳固板34固定连接,稳固板34的顶部固定连接有放置板35,放置板35的顶部开设有放置槽36,稳固板34底部的中点处固定连接有固定轴37,固定轴37的底端设置有第一轴承38,第一轴承38安装在烧制炉本体1内壁底部的凹槽内,固定轴37的底端贯穿第一轴承38且延伸至其内部与其活动连接,通过设置固定轴37和第一轴承38,提高了稳固板34运动时的稳固性。请参阅图1-2,密封机构4包括两个连接板41,连接板41的右侧与烧制炉本体1的左侧固定连接,两个连接板41相对一侧的左侧通过安装板42固定连接,安装板42的左侧螺纹连接有螺纹杆43,螺纹杆43的左端设置有把手6,把手6靠近螺纹杆43的一端与其固定连接,通过设置把手6,提高了螺纹杆43使用时的方便性,安装板42的右侧设置有推板44,推板44左侧的凹槽内且对应螺纹杆43的位置固定连接有第二轴承45,螺纹杆43的右端从左至右依次贯穿安装板42和第二轴承45且延伸至第二轴承45的内部与其活动连接,连接板41的表面且对应推板44的位置滑动连接有滑块7,滑块7靠近推板44的一侧与推板44固定连接,通过设置滑块7,提高了推板44运动时的稳固性,推板44的右侧固定连接有与排气口5相适配的密封板46,通过旋转电机31、稳固板34、放置板35、放置槽36、固定轴37、第一轴承38、螺纹杆43、推板44、第二轴承45和密封板46的相互配合,实现了一种环绕式多层的陶瓷生产用烧制炉,大大提高了陶瓷烧制的效率,使得陶瓷烧制时受热更加的均匀,而且当方便对排气口5进行打开和关闭,提高了后期的保温效果,从而降低了热量的流失,大大提高了烧制炉的实用性,给使用者带来极大的便利。使用时,打开密封门把陶瓷放入到放置槽36内,然后关闭密封门,通过外界控制器启动旋转电机31和电炉丝2,旋转电机31通过固定板32、竖板33和稳固板34带动放置板35低速旋转运动,放置板35带动固定轴37在第一轴承38内旋转运动,放置板35通过放置槽36带动陶瓷低速旋转运动,此时排气口5被堵住,使得烧制炉本体1内部温度可以快速的提高,当烧制炉本体1内部的温度稳定性,转动把手6,把手6带动螺纹杆43旋转运动,螺纹杆43通过第二轴承45带动推板44向左运动,推板44带动密封板46向左运动,使得排气口5被打开,使得烧制炉本体1内的气体可以被排出,当陶瓷烧制完成后需要保温时,使得密封板46向右运动,再次堵塞排气口5即可,大大提高了烧制炉本体1的保温性。综上所述:该环绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环绕式多层的陶瓷生产用烧制炉,包括烧制炉本体(1)、电炉丝(2)、驱动机构(3)和密封机构(4),其特征在于:所述烧制炉本体(1)的左侧且对应密封机构(4)的位置开设有排气口(5),所述电炉丝(2)安装在烧制炉本体(1)内壁的背面和左右两侧,所述驱动机构(3)设置在烧制炉本体(1)内,所述密封机构(4)设置在排气口(5)的位置上;/n所述驱动机构(3)包括旋转电机(31),所述旋转电机(31)输出轴的底端贯穿烧制炉本体(1)且延伸至其内部安装有固定板(32),所述固定板(32)的左右两侧均安装有竖板(33),两个竖板(33)的底部通过稳固板(34)固定连接,所述稳固板(34)的顶部安装有放置板(35),所述放置板(35)的顶部开设有放置槽(36),所述稳固板(34)底部的中点处安装有固定轴(37),所述固定轴(37)的底端设置有第一轴承(38);/n所述密封机构(4)包括两个连接板(41),所述连接板(41)的右侧与烧制炉本体(1)的左侧固定连接,两个连接板(41)相对一侧的左侧通过安装板(42)固定连接,所述安装板(42)的左侧螺纹连接有螺纹杆(43),所述安装板(42)的右侧设置有推板(44),所述推板(44)左侧的凹槽内且对应螺纹杆(43)的位置安装有第二轴承(45),所述螺纹杆(43)的右端从左至右依次贯穿安装板(42)和第二轴承(45)且延伸至第二轴承(45)的内部与其活动连接,所述推板(44)的右侧安装有与排气口(5)相适配的密封板(46)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环绕式多层的陶瓷生产用烧制炉,包括烧制炉本体(1)、电炉丝(2)、驱动机构(3)和密封机构(4),其特征在于:所述烧制炉本体(1)的左侧且对应密封机构(4)的位置开设有排气口(5),所述电炉丝(2)安装在烧制炉本体(1)内壁的背面和左右两侧,所述驱动机构(3)设置在烧制炉本体(1)内,所述密封机构(4)设置在排气口(5)的位置上;
所述驱动机构(3)包括旋转电机(31),所述旋转电机(31)输出轴的底端贯穿烧制炉本体(1)且延伸至其内部安装有固定板(32),所述固定板(32)的左右两侧均安装有竖板(33),两个竖板(33)的底部通过稳固板(34)固定连接,所述稳固板(34)的顶部安装有放置板(35),所述放置板(35)的顶部开设有放置槽(36),所述稳固板(34)底部的中点处安装有固定轴(37),所述固定轴(37)的底端设置有第一轴承(38);
所述密封机构(4)包括两个连接板(41),所述连接板(41)的右侧与烧制炉本体(1)的左侧固定连接,两个连接板(41)相对一侧的左侧通过安装板(42)固定连接,所述安装板(42)的左侧螺纹连接有螺纹杆(43),所述安装板(42)的右侧设置有推板(44),所述推板(44)左侧的凹槽内且对应螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:林海龙
申请(专利权)人:唐山丰华瓷业有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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