一种用于磁材加工的真空熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于磁材加工的真空熔炼炉，包括熔炼炉以及模壳室，所述模壳室包括模壳以及盖板，所述模壳的顶部设置有密封环，所述密封环的顶部设置有导向斜面，所述盖板的顶部开设有密封环嵌入的定位凹槽，所述定位凹槽的底部设置有卡接斜面，所述模壳的边沿处设置有竖直向上设置的定位板，所述定位板的侧壁与所述盖板的侧壁贴合。本实用新型专利技术具有方便了盖板与模壳之间的定位，从而提升了工人将模壳与盖板压紧的时间，提升了工作效率的效果。

A vacuum melting furnace for magnetic material processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁材加工的真空熔炼炉
本技术涉及真空熔炼设备的
，尤其是涉及一种用于磁材加工的真空熔炼炉。
技术介绍
真空熔炼是一种在真空条件下进行金属与合金熔炼的特种熔炼技术。真空熔炼炉是一种通过真空感应的原理对位于坩埚内的金属进行熔炼的一种设备。真空熔炼炉包括真空组件、熔炼炉、加热组件、搅拌组件、冷却组件以及控制系统，熔炼炉的内部设置有感应加热管、模壳室以及翻转机构，翻转机构与感应加热管连接，使用时，在感应加热管内放置坩埚，并且将用于生产磁材的材料放置于坩埚内，当位于坩埚内的材料融化之后，翻转机构工作，将位于坩埚内的材料倒入模壳室内，于模壳室内完成对于融化之后的磁性材料进行冷却，形成永磁体粗坯，模壳室包括模壳以及盖板，盖板社会终于熔炼炉的底部，盖板的中心设置有与熔炼炉炉体连通的安装孔，模壳与盖板之间压紧，融化之后的原料液体通过熔炼炉以及安装孔之后进入到模壳内进行冷却，现有的企业在使用时，在模壳的底部设置液压手推车，当需要将模壳与盖板之间压紧时，将模壳与盖板之间通过液压手推车压紧。但是在实际的使用过程中，为了实现模壳与盖板之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于磁材加工的真空熔炼炉，包括熔炼炉（1）以及模壳室（2），其特征在于：所述模壳室（2）包括模壳（21）以及盖板（22），所述模壳（21）的顶部设置有密封环（211），所述密封环（211）的顶部设置有导向斜面（212），所述盖板（22）的顶部开设有密封环（211）嵌入的定位凹槽（221），所述定位凹槽（221）的底部设置有卡接斜面（222），所述模壳（21）的边沿处设置有竖直向上设置的定位板（213），所述定位板（213）的侧壁与所述盖板（22）的侧壁贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于磁材加工的真空熔炼炉，包括熔炼炉（1）以及模壳室（2），其特征在于：所述模壳室（2）包括模壳（21）以及盖板（22），所述模壳（21）的顶部设置有密封环（211），所述密封环（211）的顶部设置有导向斜面（212），所述盖板（22）的顶部开设有密封环（211）嵌入的定位凹槽（221），所述定位凹槽（221）的底部设置有卡接斜面（222），所述模壳（21）的边沿处设置有竖直向上设置的定位板（213），所述定位板（213）的侧壁与所述盖板（22）的侧壁贴合。


2.根据权利要求1所述的一种用于磁材加工的真空熔炼炉，其特征在于：所述定位板（213）朝向所述盖板（22）的一侧设置有减震垫（214）。


3.根据权利要求2所述的一种用于磁材加工的真空熔炼炉，其特征在于：所述模壳（21）的底部设置有滑移组件（3），所述滑移组件（3）包括放置板（31）、安装板（32）、液压缸（33）以及把手（34），所述把手（34）设置于放置板（31）远离所述液压缸（33）的一侧，所述放置板（31）的底部设置有滑移件，所述液压缸（33）设置于放置板（31）上，所述安装板（32）设置于液压缸（33）的顶部，所述安装板（32）的顶部设置有供所述模壳（21）放置的放置凹槽（322）。


4.根据权利要求3所述的一种用于磁材加工的真空熔炼炉，其特征在于：所述滑移件具有与地面固定的线性...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志平，黄波，徐伟新，
申请(专利权)人：桐庐科立磁材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33