本实用新型专利技术涉及磁材生产技术领域，且公开了一种磁材干燥装置，包括箱体，所述箱体的顶部栓接有壳体，所述壳体内壁之间滑动连接有滑板，所述滑板的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的表面转动连接有传动杆；本实用新型专利技术通过第一电机带动传动杆转动，传动杆转动使第一滑块沿着第一滑槽带动滑板往复移动的方式，能够达到对磁材均匀干燥的目的，提高了干燥的均匀性，保证了干燥的质量，本实用新型专利技术通过加热管将加热箱中的空气加热后，由风机将其吹进连接管并由连接管进入分流管从喷头喷出的方式，能够达到快速干燥的目的，提高了干燥的速度，提高了工作效率，保证了生产任务。保证了生产任务。保证了生产任务。
【技术实现步骤摘要】
一种磁材干燥装置
[0001]本技术涉及磁材生产
，具体为一种磁材干燥装置。
技术介绍
[0002]磁性材料是应用广泛、品种繁多的重要功能材料，按应用类型可以分为软磁、永磁等材料。软磁材料是具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料，易于磁化，也易于退磁，其主要功能是导磁、电磁能量的转换与传输，大多应用于变压器、继电器、电感铁芯、磁屏蔽罩、电机定子转子等多个电工设备和电子设备中，产品应用需求增长空间较大。
[0003]现有的干燥装置，不能够均匀干燥，一般干燥装置都是使用风干的方式，喷头的方向都是固定的，只能对一个地方进行风干，其他位置风干较慢，造成风干不均匀，影响磁材的风干质量，也不能快速干燥，一般干燥装置都是采用风机对其风干或者自然晾干，这种单一的干燥方式，干燥速度慢，影响生产进度，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种磁材干燥装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种磁材干燥装置，具备能够均匀干燥和能快速干燥的优点，解决了现有的干燥装置，不能够均匀干燥和不能快速干燥的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁材干燥装置，包括箱体，所述箱体的顶部栓接有壳体，所述壳体内壁之间滑动连接有滑板，所述滑板的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的表面转动连接有传动杆，所述传动杆的另一端栓接有第一电机，且第一电机与壳体的顶部栓接，所述滑板的底部栓接有滑动杆，所述滑动杆的底部穿过箱体并栓接有分流管，所述分流管的表面连通有喷头，所述箱体的内壁之间栓接有加热箱，所述加热箱之间连通有风机，且风机与箱体的内壁栓接，所述加热箱的内壁栓接有加热管，所述加热箱的表面连通有连接管，且连接管的另一端与分流管的表面连通，所述箱体的内部设置有转动机构，通过第一电机带动传动杆转动，传动杆转动使第一滑块沿着第一滑槽带动滑板往复移动的方式，能够达到对磁材均匀干燥的目的，提高了干燥的均匀性，保证了干燥的质量，通过加热管将加热箱中的空气加热后，由风机将其吹进连接管并由连接管进入分流管从喷头喷出的方式，能够达到快速干燥的目的，提高了干燥的速度，提高了工作效率，保证了生产任务。
[0006]优选的，所述滑板的表面栓接有第二滑块，所述第二滑块的表面滑动连接有第二滑槽，且第二滑槽开设在壳体的内壁，通过设置第二滑块和第二滑槽，防止滑板在移动时偏移。
[0007]优选的，所述转动机构包括第二电机，所述第二电机的顶部与箱体的内壁栓接，所述第二电机的输出端穿过箱体的内壁并栓接有网板，通过设置传动机构，提高干燥的均匀性。
[0008]优选的，所述壳体的顶部栓接有保护壳，且第一电机位于保护壳的内部，通过设置
保护壳，保护第一电机。
[0009]优选的，所述连接管的表面连通有伸缩管，通过设置伸缩管，方便使用。
[0010]优选的，所述箱体的内壁栓接有固定块，且固定块与连接管的表面固定套接，通过设置固定块，固定连接管。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种磁材干燥装置，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过第一电机带动传动杆转动，传动杆转动使第一滑块沿着第一滑槽带动滑板往复移动的方式，能够达到对磁材均匀干燥的目的，提高了干燥的均匀性，保证了干燥的质量；
[0013]2、本技术通过加热管将加热箱中的空气加热后，由风机将其吹进连接管并由连接管进入分流管从喷头喷出的方式，能够达到快速干燥的目的，提高了干燥的速度，提高了工作效率，保证了生产任务。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体图；
[0015]图2为本技术结构剖面图；
[0016]图3为本技术结构俯视剖面图。
[0017]图中：1、箱体；2、壳体；3、滑板；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、传动杆；7、第一电机；8、滑动杆；9、分流管；10、喷头；11、加热箱；12、风机；13、加热管；14、连接管；15、转动机构；16、第二滑块；17、第二滑槽；18、第二电机；19、网板；20、保护壳；21、伸缩管；22、固定块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3，一种磁材干燥装置，包括箱体1，箱体1的顶部栓接有壳体2，壳体2内壁之间滑动连接有滑板3，滑板3的表面开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内部滑动连接有第一滑块5，第一滑块5的表面转动连接有传动杆6，传动杆6的另一端栓接有第一电机7，且第一电机7与壳体2的顶部栓接，滑板3的底部栓接有滑动杆8，滑动杆8的底部穿过箱体1并栓接有分流管9，分流管9的表面连通有喷头10，箱体1的内壁之间栓接有加热箱11，加热箱11之间连通有风机12，且风机12与箱体1的内壁栓接，加热箱11的内壁栓接有加热管13，加热箱11的表面连通有连接管14，且连接管14的另一端与分流管9的表面连通，箱体1的内部设置有转动机构15，通过第一电机7带动传动杆6转动，传动杆6转动使第一滑块5沿着第一滑槽4带动滑板3往复移动的方式，能够达到对磁材均匀干燥的目的，提高了干燥的均匀性，保证了干燥的质量，通过加热管13将加热箱11中的空气加热后，由风机12将其吹进连接管14并由连接管14进入分流管9从喷头10喷出的方式，能够达到快速干燥的目的，提高了干燥的速度，提高了工作效率，保证了生产任务。
[0020]进一步的，滑板3的表面栓接有第二滑块16，第二滑块16的表面滑动连接有第二滑槽17，且第二滑槽17开设在壳体2的内壁，通过设置第二滑块16和第二滑槽17，防止滑板3在
移动时偏移。
[0021]进一步的，转动机构15包括第二电机18，第二电机18的顶部与箱体1的内壁栓接，第二电机18的输出端穿过箱体1的内壁并栓接有网板19，通过设置传动机构，提高干燥的均匀性。
[0022]进一步的，壳体2的顶部栓接有保护壳20，且第一电机7位于保护壳20的内部，通过设置保护壳20，保护第一电机7。
[0023]进一步的，连接管14的表面连通有伸缩管21，通过设置伸缩管21，方便使用。
[0024]进一步的，箱体1的内壁栓接有固定块22，且固定块22与连接管14的表面固定套接，通过设置固定块22，固定连接管14。
[0025]使用时，打开第一电机7，第一电机7带动传动杆6转动，传动杆6带动第一滑块5沿着第一滑槽4移动，第一滑块5移动带动滑板3往复移动，滑板3往复移动带动滑动杆8往复移动，滑动杆8往复移动带动分流管9往复移动，分流管9往复移动带动喷头10往复移动，从而达到均匀干燥的目的；
[0026]打开加热管13，加热管13工作对加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁材干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部栓接有壳体(2)，所述壳体(2)内壁之间滑动连接有滑板(3)，所述滑板(3)的表面开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内部滑动连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的表面转动连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的另一端栓接有第一电机(7)，且第一电机(7)与壳体(2)的顶部栓接，所述滑板(3)的底部栓接有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)的底部穿过箱体(1)并栓接有分流管(9)，所述分流管(9)的表面连通有喷头(10)，所述箱体(1)的内壁之间栓接有加热箱(11)，所述加热箱(11)之间连通有风机(12)，且风机(12)与箱体(1)的内壁栓接，所述加热箱(11)的内壁栓接有加热管(13)，所述加热箱(11)的表面连通有连接管(14)，且连接管(14)的另一端与分流管(9)的表面连通，所述箱体(1)的内部设置有转动机构(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志平，邹新福，罗建华，
申请(专利权)人：桐庐科立磁材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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