一种一体式涂料混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一体式涂料混合搅拌装置，包括底座以及设置在底座下端的移动机构；所述底座的一侧安装有竖向框架，竖向框架上安装有横向支架；横向支架上安装有若干个进料装置；所述底座上安装有搅拌容器，搅拌容器的上端设置有盖板，盖板上设置有搅拌驱动装置，搅拌驱动装置传动连接有组合搅拌机构；所述盖板的下端面上设置有与进料装置一一对应的进料管，进料管连通进料装置；所述搅拌容器的下端一侧的内部设置有出料管，出料管的内部设置有半圆形的过滤网罩。本实用新型专利技术设计合理，可以实现同时存在顺时针搅拌和逆时针搅拌两种，充分打散，保证了搅拌的均匀和速度，效率大大提高，整个操作过程快速高效，实用性好。

An integrated mixing device for paint

【技术实现步骤摘要】
一种一体式涂料混合搅拌装置
本技术属于涂料加工设备领域，更具体地说，涉及一种一体式涂料混合搅拌装置。
技术介绍
涂料在现在制造工业中有着广泛的用途，现有的涂料一般是将树脂与颜料、助剂混合，然后经过一定的加工工艺流程获得，有时为了易于涂装还要添加溶剂，但因为涂料混合后各项成分的比重、溶解性能各有差异，而且在制造、运输、储存和使用过程中，难免会产生一定的分离和沉淀。由于传统的搅拌桨的搅拌方式单一，正因为搅拌混合单元内无障碍物，所产生的大涡流动力作用也较为单一，不能很好的将添加剂打散，因此根据这个问题我们设计出一种用于涂料的高效搅拌装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供了一种一体式涂料混合搅拌装置，设计合理，实现中心搅拌和周围的卫星搅拌，在搅拌容器内实现充分的搅拌，而且装置整体可以实现同时存在顺时针搅拌和逆时针搅拌两种，充分打散，保证了搅拌的均匀和速度，效率大大提高，整个操作过程快速高效，实用性好。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种一体式涂料混合搅拌装置，其特征在于：包括底座以及设置在底座下端的移动机构；所述底座的一侧安装有竖向框架，竖向框架上安装有横向支架；横向支架上安装有若干个进料装置；所述底座上安装有搅拌容器，搅拌容器的上端设置有盖板，盖板上设置有搅拌驱动装置，搅拌驱动装置传动连接有组合搅拌机构；所述盖板的下端面上设置有与进料装置一一对应的进料管，进料管连通进料装置；所述搅拌容器的下端一侧的内部设置有出料管，出料管的内部设置有半圆形的过滤网罩。作为一种优化的技术方案，所述移动机构包括安装在底座下端面的两个从动轮和两个驱动轮，且底座内安装有移动电机，移动电机通过传动总成传动连接两个驱动轮。作为一种优化的技术方案，所述进料装置包括贯穿设置在横向支架上的进料通孔，进料通孔的上端通过焊接的方式连接有进料料斗，进料通孔的下端设置有密封板，密封板上设置有下料通孔，下料通孔通过焊接的方式连通管路，管路连通进料管。作为一种优化的技术方案，所述进料通孔内依次横截设置有第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和过滤填料层；所述第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层均是由金属过滤筛板制成的过滤层。作为一种优化的技术方案，所述搅拌驱动装置包括安装在盖板上的驱动箱体，驱动箱体内安装有竖向电机，竖向电机的动力输出轴传动连接有减速器，减速器传动连接有旋转轴，旋转轴传动连接组合搅拌机构。作为一种优化的技术方案，所述组合搅拌机构包括位于中心位置的中心搅拌机构和对称设置在中心搅拌机构两侧的卫星搅拌机构；所述中心搅拌机构和卫星搅拌机构均在盖板的下端面上；所述中心搅拌机构包括与旋转轴传动连接的中心支架，中心支架的下部设置有中心驱动齿轮；所述中心支架的下部固定安装有中心搅拌轴，中心搅拌轴的下部均匀安装有若干中心搅拌叶片；所述卫星搅拌机构包括通过转轴安装在盖板下端面上的卫星支架，卫星支架的下部设置有卫星驱动齿轮，卫星驱动齿轮啮合中心驱动齿轮；所述卫星支架的下部固定安装有卫星搅拌轴，卫星搅拌轴的下部均匀安装有若干卫星搅拌叶片。作为一种优化的技术方案，所述搅拌容器内设置有上液位传感器和下液位传感器；竖向框架内设置有控制箱，控制箱内设置有工控机；工控机连接上液位传感器和下液位传感器、以及竖向电机、移动电机。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术设计合理，实现中心搅拌和周围的卫星搅拌，在搅拌容器内实现充分的搅拌，而且装置整体可以实现同时存在顺时针搅拌和逆时针搅拌两种，充分打散，保证了搅拌的均匀和速度，效率大大提高，整个操作过程快速高效，实用性好。参照附图和实施例对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术一种实施例中的结构示意图。具体实施方式实施例如图1所示，一种一体式涂料混合搅拌装置，包括底座以及设置在底座下端的移动机构。移动机构包括安装在底座下端面的两个从动轮3和两个驱动轮1，且底座内安装有移动电机2，移动电机2通过传动总成传动连接两个驱动轮1。所述底座的一侧安装有竖向框架5，竖向框架5上安装有横向支架。横向支架上安装有若干2-4个进料装置。所述底座上安装有搅拌容器，搅拌容器的上端设置有盖板，盖板上设置有搅拌驱动装置，搅拌驱动装置传动连接有组合搅拌机构。所述盖板的下端面上设置有与进料装置一一对应的进料管7，进料管7连通进料装置。所述搅拌容器的下端一侧的内部设置有出料管31，出料管31的内部设置有半圆形的过滤网罩30。所述进料装置包括贯穿设置在横向支架上的进料通孔，进料通孔的上端通过焊接的方式连接有进料料斗14，进料通孔的下端设置有密封板，密封板上设置有下料通孔，下料通孔通过焊接的方式连通管路9，管路9连通进料管7。所述进料通孔内依次横截设置有第一过滤层13、第二过滤层12、第三过滤层11和过滤填料层10。所述第一过滤层13、第二过滤层12、第三过滤层11均是由金属过滤筛板制成的过滤层。所述搅拌驱动装置包括安装在盖板上的驱动箱体15，驱动箱体15内安装有竖向电机16，竖向电机16的动力输出轴传动连接有减速器17，减速器17传动连接有旋转轴18，旋转轴18传动连接组合搅拌机构。所述组合搅拌机构包括位于中心位置的中心搅拌机构和对称设置在中心搅拌机构两侧的卫星搅拌机构。中心搅拌机构和卫星搅拌机构均在盖板的下端面上。所述中心搅拌机构包括与旋转轴传动连接的中心支架20，中心支架20的下部设置有中心驱动齿轮19。所述中心支架的下部固定安装有中心搅拌轴26，中心搅拌轴26的下部均匀安装有若干中心搅拌叶片29。所述卫星搅拌机构包括通过转轴21安装在盖板下端面上的卫星支架23，卫星支架23的下部设置有卫星驱动齿轮24，卫星驱动齿轮24啮合中心驱动齿轮19。所述卫星支架的下部固定安装有卫星搅拌轴27，卫星搅拌轴27的下部均匀安装有若干卫星搅拌叶片28。所述搅拌容器内设置有上液位传感器6和下液位传感器4。竖向框架内设置有控制箱8，控制箱8内设置有工控机。工控机连接上液位传感器和下液位传感器、以及竖向电机、移动电机。本技术设计合理，实现中心搅拌和周围的卫星搅拌，在搅拌容器内实现充分的搅拌，而且装置整体可以实现同时存在顺时针搅拌和逆时针搅拌两种，充分打散，保证了搅拌的均匀和速度，效率大大提高，整个操作过程快速高效，实用性好。本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式涂料混合搅拌装置，其特征在于：包括底座以及设置在底座下端的移动机构；/n所述底座的一侧安装有竖向框架，竖向框架上安装有横向支架；横向支架上安装有若干个进料装置；/n所述底座上安装有搅拌容器，搅拌容器的上端设置有盖板，盖板上设置有搅拌驱动装置，搅拌驱动装置传动连接有组合搅拌机构；所述盖板的下端面上设置有与进料装置一一对应的进料管，进料管连通进料装置；/n所述搅拌容器的下端一侧的内部设置有出料管，出料管的内部设置有半圆形的过滤网罩。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式涂料混合搅拌装置，其特征在于：包括底座以及设置在底座下端的移动机构；
所述底座的一侧安装有竖向框架，竖向框架上安装有横向支架；横向支架上安装有若干个进料装置；
所述底座上安装有搅拌容器，搅拌容器的上端设置有盖板，盖板上设置有搅拌驱动装置，搅拌驱动装置传动连接有组合搅拌机构；所述盖板的下端面上设置有与进料装置一一对应的进料管，进料管连通进料装置；
所述搅拌容器的下端一侧的内部设置有出料管，出料管的内部设置有半圆形的过滤网罩。


2.根据权利要求1所述的一种一体式涂料混合搅拌装置，其特征在于：所述移动机构包括安装在底座下端面的两个从动轮和两个驱动轮，且底座内安装有移动电机，移动电机通过传动总成传动连接两个驱动轮。


3.根据权利要求2所述的一种一体式涂料混合搅拌装置，其特征在于：所述进料装置包括贯穿设置在横向支架上的进料通孔，进料通孔的上端通过焊接的方式连接有进料料斗，进料通孔的下端设置有密封板，密封板上设置有下料通孔，下料通孔通过焊接的方式连通管路，管路连通进料管。


4.根据权利要求3所述的一种一体式涂料混合搅拌装置，其特征在于：所述进料通孔内依次横截设置有第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和过滤填料层；所述第一过滤层、第二过滤层、第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：封杰，
申请(专利权)人：江苏七点建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32