一种涂料反应釜进料装置制造方法及图纸

技术编号:24353698 阅读:24 留言:0更新日期:2020-06-03 02:07
本实用新型专利技术公开了一种涂料反应釜进料装置,与反应釜相对应,包括设置在反应釜一侧的进料底座,进料底座的下端面上设置有移动机构;所述进料底座的上端面上对称设置有两块固定挡板;两块固定挡板之间的进料底座上设置有固定座,固定座上固定安装有筒体,筒体之间通过隔板将筒体分为左筒体和右筒体。本实用新型专利技术设计合理,实现中心搅拌和周围的卫星搅拌,在进料的过程中实现初步的搅拌,同时存在顺时针搅拌和逆时针搅拌两种,充分打散,保证了搅拌的均匀和速度,同时,还保证了进料的效率大大提高,实用性好。

A feeding device for coating reaction kettle

【技术实现步骤摘要】
一种涂料反应釜进料装置
本技术属于涂料加工设备领域,更具体地说,涉及一种涂料反应釜进料装置。
技术介绍
涂料在现在制造工业中有着广泛的用途,现有的涂料一般是将树脂与颜料、助剂混合,然后经过一定的加工工艺流程获得,有时为了易于涂装还要添加溶剂,但因为涂料混合后各项成分的比重、溶解性能各有差异,而且在制造、运输、储存和使用过程中,难免会产生一定的分离和沉淀。反应釜是在涂料加工过程中,起到混合搅拌和化学反应的用途,应用十分广泛。但是在反应釜上料时,只是简单的进料,无法实现其他的功能。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供了一种涂料反应釜进料装置,设计合理,实现中心搅拌和周围的卫星搅拌,在进料的过程中实现初步的搅拌,同时存在顺时针搅拌和逆时针搅拌两种,充分打散,保证了搅拌的均匀和速度,同时,还保证了进料的效率大大提高,实用性好。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种涂料反应釜进料装置,与反应釜相对应,其特征在于:包括设置在反应釜一侧的进料底座,进料底座的下端面上设置有移动机构;所述进料底座的上端面上对称设置有两块固定挡板;两块固定挡板之间的进料底座上设置有固定座,固定座上固定安装有筒体,筒体之间通过隔板将筒体分为左筒体和右筒体;左筒体的上部设置有驱动装置,且左筒体内的底部设置有双向搅拌装置,驱动装置传动连接双向搅拌装置;左筒体的侧面上安装有若干进料管、以及与进料管连通的进料泵,进料管贯穿左筒体;右筒体的底部设置有竖向导管,竖向导管连通有贯穿右筒体的出料管,出料管上设置有出料泵;所述隔板的下部设置有若干通孔,通孔内镶嵌有不锈钢过滤网。作为一种优化的技术方案,所述移动机构包括安装在进料底座下端面的两个从动轮支架和两个驱动轮支架,两个从动轮支架上安装有两个从动轮,两个驱动轮支架上安装有两个驱动轮,且进料底座内安装有移动电机,移动电机通过传动总成传动连接两个驱动轮。作为一种优化的技术方案,所述驱动装置包括安装在左筒体上部的安装箱,安装箱内安装有竖向电机,竖向电机的动力输出轴传动连接有减速器,减速器传动连接有旋转轴,旋转轴贯穿安装箱且旋转轴传动连接双向搅拌装置。作为一种优化的技术方案,所述双向搅拌装置包括位于中心位置的中心搅拌机构和设置在中心搅拌机构一侧的卫星搅拌机构;所述中心搅拌机构和卫星搅拌机构均在左筒体的底部;所述中心搅拌机构包括与旋转轴传动连接的中心搅拌轴,中心搅拌轴的下端轴连接在左筒体的底部且中心搅拌轴的下部设置有中心驱动齿轮,中心搅拌轴的下部均匀安装有若干中心搅拌叶片;所述卫星搅拌机构通过转轴安装在左筒体底部的卫星驱动齿轮,卫星驱动齿轮啮合中心驱动齿轮;转轴的上部均匀安装有若干卫星搅拌叶片。作为一种优化的技术方案,所述左筒体和右筒体内均设置有两个上液位传感器和两个下液位传感器;进料底座上设置有控制箱,控制箱内设置有工控机。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本技术设计合理,实现中心搅拌和周围的卫星搅拌,在进料的过程中实现初步的搅拌,同时存在顺时针搅拌和逆时针搅拌两种,充分打散,保证了搅拌的均匀和速度,同时,还保证了进料的效率大大提高,实用性好。参照附图和实施例对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术一种实施例中的结构示意图。具体实施方式实施例如图1所示,一种涂料反应釜进料装置,与反应釜相对应,包括设置在反应釜一侧的进料底座,进料底座的下端面上设置有移动机构。移动机构包括安装在进料底座下端面的两个从动轮支架12和两个驱动轮支架19,两个从动轮支架12上安装有两个从动轮13,两个驱动轮支架19上安装有两个驱动轮18,且进料底座内安装有移动电机15,移动电机15通过传动总成17传动连接两个驱动轮18。一般情况下,移动电机15有动力输出轮16,动力输出轮16传动连接传动总成17。所述进料底座的上端面上对称设置有两块固定挡板10。两块固定挡板10之间的进料底座上设置有固定座14,固定座14上固定安装有筒体,筒体之间通过隔板25将筒体分为左筒体和右筒体24。左筒体的上部设置有驱动装置,且左筒体内的底部设置有双向搅拌装置,驱动装置传动连接双向搅拌装置。左筒体的侧面上安装有若干进料管6、以及与进料管连通的进料泵5,进料管6贯穿左筒体。所述驱动装置包括安装在左筒体上部的安装箱,安装箱内安装有竖向电机1,竖向电机1的动力输出轴传动连接有减速器,减速器传动连接有旋转轴2,旋转轴2贯穿安装箱且旋转轴传动连接双向搅拌装置。所述双向搅拌装置包括位于中心位置的中心搅拌机构和设置在中心搅拌机构一侧的卫星搅拌机构。所述中心搅拌机构和卫星搅拌机构均在左筒体的底部。所述中心搅拌机构包括与旋转轴传动连接的中心搅拌轴3,中心搅拌轴3的下端轴连接在左筒体的底部且中心搅拌轴的下部设置有中心驱动齿轮7,中心搅拌轴7的下部均匀安装有若干中心搅拌叶片4。所述卫星搅拌机构通过转轴8安装在左筒体底部的卫星驱动齿轮11,卫星驱动齿轮11啮合中心驱动齿轮。转轴的上部均匀安装有若干卫星搅拌叶片9。右筒体的底部设置有竖向导管20,竖向导管20连通有贯穿右筒体的出料管21,出料管21上设置有出料泵22。所述隔板的下部设置有若干通孔,通孔内镶嵌有不锈钢过滤网。所述左筒体和右筒体内均设置有两个上液位传感器和两个下液位传感器;进料底座上设置有控制箱,控制箱内设置有工控机。液位传感器采用的是金湖天翔仪表有限公司生产的液位传感器,工控机采用的是研祥工控机。本技术设计合理,实现中心搅拌和周围的卫星搅拌,在进料的过程中实现初步的搅拌,同时存在顺时针搅拌和逆时针搅拌两种,充分打散,保证了搅拌的均匀和速度,同时,还保证了进料的效率大大提高,实用性好。本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种涂料反应釜进料装置,与反应釜相对应,其特征在于:包括设置在反应釜一侧的进料底座,进料底座的下端面上设置有移动机构;所述进料底座的上端面上对称设置有两块固定挡板;两块固定挡板之间的进料底座上设置有固定座,固定座上固定安装有筒体,筒体之间通过隔板将筒体分为左筒体和右筒体;/n左筒体的上部设置有驱动装置,且左筒体内的底部设置有双向搅拌装置,驱动装置传动连接双向搅拌装置;左筒体的侧面上安装有若干进料管、以及与进料管连通的进料泵,进料管贯穿左筒体;/n右筒体的底部设置有竖向导管,竖向导管连通有贯穿右筒体的出料管,出料管上设置有出料泵;/n所述隔板的下部设置有若干通孔,通孔内镶嵌有不锈钢过滤网。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料反应釜进料装置,与反应釜相对应,其特征在于:包括设置在反应釜一侧的进料底座,进料底座的下端面上设置有移动机构;所述进料底座的上端面上对称设置有两块固定挡板;两块固定挡板之间的进料底座上设置有固定座,固定座上固定安装有筒体,筒体之间通过隔板将筒体分为左筒体和右筒体;
左筒体的上部设置有驱动装置,且左筒体内的底部设置有双向搅拌装置,驱动装置传动连接双向搅拌装置;左筒体的侧面上安装有若干进料管、以及与进料管连通的进料泵,进料管贯穿左筒体;
右筒体的底部设置有竖向导管,竖向导管连通有贯穿右筒体的出料管,出料管上设置有出料泵;
所述隔板的下部设置有若干通孔,通孔内镶嵌有不锈钢过滤网。


2.根据权利要求1所述的一种涂料反应釜进料装置,其特征在于:所述移动机构包括安装在进料底座下端面的两个从动轮支架和两个驱动轮支架,两个从动轮支架上安装有两个从动轮,两个驱动轮支架上安装有两个驱动轮,且进料底座内安装有移动电机,移动电机通过传动总成传动连接两个驱动轮。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:封杰
申请(专利权)人:江苏七点建材有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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