本实用新型专利技术公开了一种侧搅拌专用平衡型搅拌器,包括桨叶,方形轮毂,搅拌轴孔,连接键槽和端部堵板,所述方形轮毂内部连接有搅拌轴孔,所述方形轮毂外侧均分四个方向均匀分布连接桨叶,所述搅拌轴孔上侧设置有连接键槽,所述方形轮毂背后安装有端部堵板,桨叶和方形轮毂以35°焊接,在高速运转时,以轴向排液量为主;截面弯曲设计,端部和根部宽度有一定的倾斜角度,达到最大的节能消耗,最终满足低功率高排量的搅拌效果,搅拌轴和桨叶通过连接键以及端部堵板传递扭矩,方便安装与拆卸,加厚型方形轮毂设计,增大与桨叶的接触面积,焊接更牢固;相比其他三叶桨,四片叶片更稳定,受不平衡的流体力分布更均匀。
A special balanced agitator for side mixing
【技术实现步骤摘要】
一种侧搅拌专用平衡型搅拌器
本技术涉及搅拌设备
,具体为一种侧搅拌专用平衡型搅拌器。
技术介绍
在现有的固液悬浮、防沉淀、溶解、底部出料等,尤其是在石油、沥青储罐以及脱硫塔等大型罐体上使用到的侧入式搅拌器,侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到较好的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3,转速可在200~750r/min,特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果,但是现在使用的搅拌器上连接的桨叶大部分都是三叶的,并且轮毂处较薄,在使用的时候虽然也会提高使用的效率,得到较好的搅拌效果,但是就是不太稳定,有时候会出现流体分布不均的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种侧搅拌专用平衡型搅拌器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种侧搅拌专用平衡型搅拌器,包括桨叶,方形轮毂,搅拌轴孔,连接键槽和端部堵板,所述方形轮毂内部连接有搅拌轴孔,所述方形轮毂外侧均分四个方向均匀分布连接桨叶,所述搅拌轴孔上侧设置有连接键槽,所述方形轮毂背后安装有端部堵板。优选的,所述桨叶的截面为内凹型弯曲设计,端部和根部宽度有一定的倾斜角度,达到最大的节能消耗,最终满足低功率高排量的搅拌效果。优选的,所述桨叶与方形轮毂连接处呈35°夹角,通过焊接的方式进行紧固连接,在高速运转时,以轴向排液量为主。优选的,所述桨叶通过连接键槽与端部堵板和搅拌轴进行紧固连接,方便安装与拆卸。优选的,所述方形轮毂比一般轮毂厚3-5cm,增大与桨叶的接触面积,焊接更牢固。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.桨叶和方形轮毂以35°焊接,在高速运转时,以轴向排液量为主;截面弯曲设计,端部和根部宽度有一定的倾斜角度,达到最大的节能消耗,最终满足低功率高排量的搅拌效果。2.搅拌轴和桨叶通过连接键槽以及端部堵板传递扭矩,方便安装与拆卸,加厚型方形轮毂设计,增大与桨叶的接触面积,焊接更牢固;相比其他三叶桨,四片叶片更稳定,受不平衡的流体力分布更均匀。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧视图;图中:1-桨叶,2-方形轮毂,3-搅拌轴孔,4-连接键槽,5-端部堵板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种侧搅拌专用平衡型搅拌器,包括桨叶1,方形轮毂2,搅拌轴孔3,连接键槽4和端部堵板5,所述方形轮毂2内部连接有搅拌轴孔3,所述方形轮毂2外侧均分四个方向均匀分布连接桨叶1,所述搅拌轴孔3上侧设置有连接键槽4,所述方形轮毂2背后安装有端部堵板5,所述桨叶1的截面为内凹型弯曲设计,端部和根部宽度有一定的倾斜角度,达到最大的节能消耗,最终满足低功率高排量的搅拌效果,所述桨叶1与方形轮毂2连接处呈35°夹角,通过焊接的方式进行紧固连接,在高速运转时,以轴向排液量为主,所述桨叶1通过连接键槽4与端部堵板5和搅拌轴进行紧固连接,方便安装与拆卸,所述方形轮毂2比一般轮毂厚3-5cm,增大与桨叶的接触面积,焊接更牢固。工作原理:在使用的时候,首先通过连接键槽4与端部堵板5将桨叶1与搅拌器的搅拌轴进行紧固连接,然后通过搅拌器带动搅拌轴进行转动,从而使桨叶1进行转动,因为桨叶1和方形轮毂2以35°焊接,在高速运转时,以轴向排液量为主;截面弯曲设计,端部和根部宽度有一定的倾斜角度,达到最大的节能消耗,最终满足低功率高排量的搅拌效果,搅拌轴和桨叶1通过连接键槽4以及端部堵板5传递扭矩,方便安装与拆卸,加厚型方形轮毂2设计,增大与桨叶1的接触面积,焊接更牢固;相比其他三叶桨,四片叶片更稳定,受不平衡的流体力分布更均匀。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种侧搅拌专用平衡型搅拌器,包括桨叶(1),方形轮毂(2),搅拌轴孔(3),连接键槽(4)和端部堵板(5),其特征在于:所述方形轮毂(2)内部连接有搅拌轴孔(3),所述方形轮毂(2)外侧均分四个方向均匀分布连接桨叶(1),所述搅拌轴孔(3)上侧设置有连接键槽(4),所述方形轮毂(2)背后安装有端部堵板(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种侧搅拌专用平衡型搅拌器,包括桨叶(1),方形轮毂(2),搅拌轴孔(3),连接键槽(4)和端部堵板(5),其特征在于:所述方形轮毂(2)内部连接有搅拌轴孔(3),所述方形轮毂(2)外侧均分四个方向均匀分布连接桨叶(1),所述搅拌轴孔(3)上侧设置有连接键槽(4),所述方形轮毂(2)背后安装有端部堵板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种侧搅拌专用平衡型搅拌器,其特征在于:所述桨叶(1)的截面为内凹型弯曲设计。
【专利技术属性】
技术研发人员:陈小雷,
申请(专利权)人:山东川大机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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