一种电解铜板沥干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解铜板沥干装置，涉及紫铜管生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括L型支架和承托架，L型支架的竖直方向内侧面设有第一滑槽，L型支架的水平方向上表面设有第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽端部相连通；承托架的底侧面上设有可沿第二滑槽和/或第一滑槽滚动的滚动机构；承托架的上表面两侧边缘处均设有凸沿，凸沿上设有与滚动机构配合的第三滑槽；位于两凸沿之间的承托架上表面设有一U型挡板，U型挡板的底侧面设有滤水。本实用新型专利技术解决了现有电解铜板在进入熔炉熔铸前没有经过干燥处理，电解铜板表面会有积水的问题。

A draining device for electrolytic copper plate

【技术实现步骤摘要】
一种电解铜板沥干装置
本技术属于紫铜管生产设备
，特别是涉及一种电解铜板沥干装置。
技术介绍
内螺纹铜管又称非平滑管，是指外表面光滑，内表面具有一定数量，一定规则螺纹的内螺纹TP2紫铜管。其生产过程大致如下：熔铸→铣面→轧机→联拉(3连拉)→盘拉→退火(在线退火)→内螺纹成型→水平缠绕→退火→包装发货。在熔铸工艺中需要使用铜电解板作为制作内螺纹铜管的原料，电解铜是用电解法精炼出来的铜，比普通的铜纯度高，以铜为基体的合金制造的铜合金，在进行熔铸前往往露天堆叠存放，这样会在电解铜板表面积聚露水甚至积水，使得电解铜板表面潮湿，尤其是雨雪天气，电解铜表面的积水严重，这样的电解铜板如果不经过处理直接进入熔炉内会对产品质量产生隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电解铜板沥干装置，解决了现有电解铜板在进入熔炉熔铸前没有经过干燥处理，电解铜板表面会有积水的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种电解铜板沥干装置，包括L型支架和承托架，所述L型支架的竖直方向内侧面设有第一滑槽，所述L型支架的水平方向上表面设有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽端部相连通；所述承托架的底侧面上设有可沿第二滑槽和/或第一滑槽滚动的滚动机构；所述承托架的上表面两侧边缘处均设有凸沿，所述凸沿上设有与滚动机构配合的第三滑槽；位于两所述凸沿之间的承托架上表面设有一U型挡板，所述U型挡板的底侧面设有滤水孔。进一步地，所述第一滑槽的两槽壁上并沿其长度方向设有若干固定孔，所述固定孔贯穿第一滑槽两侧壁并于所述固定孔配合插入有限位杆。进一步地，所述第二滑槽的两槽壁上并沿其长度方向设有若干向L型支架的竖直方向倾斜的开口槽并于所述开口槽配合插入有限位板。进一步地，所述U型挡板的两开口端还分别设有一卡口并于所述卡口上配合卡接有一卡杆。进一步地，位于所述U型挡板内部区域的承托架上表面沿承托架竖直方向设有若干滤水槽、并沿其水平方向设有若干垫杆。进一步地，所述承托架的底部设有横梁并于横梁底侧面设有凹槽。进一步地，所述滚动机构包括固定在承托架底侧面的支柱，所述支柱的底侧面嵌设有滚珠。本技术具有以下有益效果：本技术可实现将电镀铜板放置到承托架进行倾斜放置以祛除电解铜板表面的积水，同时通过承托架对电镀铜板进行转运，避免实际操作过程中多次移动电镀铜板而可能对电镀铜板造成损坏。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术沥干装置结构示意图；图2为图1的主视图；图3为本技术L型支架结构示意图；图4为图3中A处局部放大图；图5为图3中B处局部放大图；图6为本技术承托架结构示意图；1-L型支架，2-承托架，11-第一滑槽，12-固定孔，13-第二滑槽，14-开口槽，15-限位板，21-支柱，22-凸沿，23-第三滑槽，24-U型挡板，25-滤水孔，26-卡口，27-横梁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-6所示，本技术为一种电解铜板沥干装置，包括L型支架1和承托架2，L型支架1的竖直方向内侧面设有第一滑槽11，L型支架1的水平方向上表面设有第二滑槽13，第一滑槽11和第二滑槽13端部相连通；请参阅图4所示，第一滑槽11的两槽壁上并沿其长度方向设有若干固定孔12，固定孔12贯穿第一滑槽11两侧壁并于固定孔12配合插入有限位杆；请参阅图5所示，第二滑槽13的两槽壁上并沿其长度方向设有若干向L型支架1的竖直方向倾斜的开口槽14并于开口槽14配合插入有限位板15,开口槽14的横截面为平行四边形，通过平行四边形结构的开口槽14与限位板15，放置限位板15受承托架2的挤压力从开口槽14崩出；请参阅图6所示，承托架2的上表面两侧边缘处均设有凸沿22，凸沿22上设有与滚动机构配合的第三滑槽23；位于两凸沿22之间的承托架2上表面设有一U型挡板24，U型挡板24的底侧面设有滤水孔25，便于从电镀铜板表面滑落的水珠从滤水孔25处排出。承托架2的底侧面上设有可沿第二滑槽13和/或第一滑槽11滚动的滚动机构，滚动机构包括固定在承托架2底侧面的支柱21，支柱21的底侧面嵌设有滚珠；其中，U型挡板24的两开口端还分别设有一卡口26并于卡口26上配合卡接有一卡杆，通过卡杆对放置在U型挡板24的电镀铜板进行限位；位于U型挡板24内部区域的承托架2上表面沿承托架2竖直方向设有若干滤水槽、并沿其水平方向设有若干垫杆，垫杆为一PE管，用于增强与电解铜板的静摩擦力，由于塑胶PE管具有一定的柔韧性，可以不损伤电解铜板的表面，同时通过滤水槽和垫杆，增强透气性以及水珠排放的通畅性。其中，承托架2的底部设有横梁27并于横梁27底侧面设有凹槽。使用时，先将与最内侧的承托架2倾斜靠放在L型支架1上，通过限位杆插入相应的固定孔12内，从而实现对承托架2放置的倾斜角度进行调节；将第二个承托架2倾斜靠在位于最内侧的承托架2上，并通过将限位板15插入开口槽14内，从而实现对第二个承托架2的固定限位、同时根据限位板15插入开口槽14的选择，实现对第二个承托架2的倾斜角度的调节；以上述类推实现堆叠多个承托架2。当需取出承托架2时，先将用于固定限位最外侧的承托架2的限位板15从开口槽14拔出，沿第三滑槽23和第二滑槽13滑动使承托架2平放在L型支架1水平架上，通过叉车叉走，叉车的货叉插入横梁27底侧面设有的凹槽内。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解铜板沥干装置，包括L型支架(1)和承托架(2)，其特征在于：所述L型支架(1)的竖直方向内侧面设有第一滑槽(11)，所述L型支架(1)的水平方向上表面设有第二滑槽(13)，所述第一滑槽(11)和第二滑槽(13)端部相连通；/n所述承托架(2)的底侧面上设有可沿第二滑槽(13)和/或第一滑槽(11)滚动的滚动机构；/n所述承托架(2)的上表面两侧边缘处均设有凸沿(22)，所述凸沿(22)上设有与滚动机构配合的第三滑槽(23)；/n位于两所述凸沿(22)之间的承托架(2)上表面设有一U型挡板(24)，所述U型挡板(24)的底侧面设有滤水孔(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电解铜板沥干装置，包括L型支架(1)和承托架(2)，其特征在于：所述L型支架(1)的竖直方向内侧面设有第一滑槽(11)，所述L型支架(1)的水平方向上表面设有第二滑槽(13)，所述第一滑槽(11)和第二滑槽(13)端部相连通；
所述承托架(2)的底侧面上设有可沿第二滑槽(13)和/或第一滑槽(11)滚动的滚动机构；
所述承托架(2)的上表面两侧边缘处均设有凸沿(22)，所述凸沿(22)上设有与滚动机构配合的第三滑槽(23)；
位于两所述凸沿(22)之间的承托架(2)上表面设有一U型挡板(24)，所述U型挡板(24)的底侧面设有滤水孔(25)。


2.根据权利要求1所述的一种电解铜板沥干装置，其特征在于，所述第一滑槽(11)的两槽壁上并沿其长度方向设有若干固定孔(12)，所述固定孔(12)贯穿第一滑槽(11)两侧壁并于所述固定孔(12)配合插入有限位杆。


3.根据权利要求1所述的一种电解铜板...

【专利技术属性】
技术研发人员：周力行，楼贤奇，缪文婷，周彦丞，郭平，李振华，
申请(专利权)人：海亮安徽铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34