纳米高速均质机制造技术

本实用新型专利技术公开了纳米高速均质机，所述匀质机主机的下端外表面设置有底座，所述匀质机主机的一侧设置有电机与支架，且电机位于支架的一端，所述支架的上端设置有气缸，所述气缸的下端外表面设置有防漏装置，所述防漏装置的下端外表面设置有管道，所述气缸的外壁设置有二号阀门，所述气缸的上端外表面设置有气压表与一号阀门。本实用新型专利技术所述的纳米高速均质机，设有底座与底板，能够通过脚撑与减震橡胶层将力进行均匀的分散，通过金属底板避免该装置造成的刮擦磨损，通过底座中设置的金属品台可以有效的抵抗磨损，还可以通过防漏装置达到加固防漏的效果，橡胶软塞可以稳固卡在管道中，带来更好的使用前景。

Nano high speed homogenizer

【技术实现步骤摘要】
纳米高速均质机
本技术涉及匀质机用具领域，特别涉及纳米高速均质机。
技术介绍
均质机是一种主要用于生物
的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面设备，随着科技的不断发展，人们在各个领域都取得了不俗的成绩，匀质机也在此时诞生，随着各行各业的飞速发展，对于加工生产的过程以及对于均质机的制造工艺要求也越来越高。现有的均质机在使用时存在一定的弊端，首先，传统匀质机没有专门设置管道防漏加固的部件，管道属于损耗品，随着长时间的使用，管道接口部位容易老化造成泄漏，不利于人们的使用，还有，匀质机涉及到电机，在使用过程中难免会造成震动，或者外界施加了影响的力，震动会给匀质机的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出纳米高速均质机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了纳米高速均质机，具备防漏加固、稳定性高等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：纳米高速均质机，所述匀质机主机的下端外表面设置有底座，所述匀质机主机的一侧设置有电机与支架，且电机位于支架的一端，所述支架的上端设置有气缸，所述气缸的下端外表面设置有防漏装置，所述防漏装置的下端外表面设置有管道，所述气缸的外壁设置有二号阀门，所述气缸的上端外表面设置有气压表与一号阀门。优选的，所述底座包括脚撑、金属底板、减震橡胶层与金属平台，所述金属底板的下端外表面设置有脚撑，所述金属底板的上端外表面设置有减震橡胶层，所述减震橡胶层的上端外表面设置有金属平台。优选的，所述防漏装置包括防漏罩、橡胶软塞、加固圈与连接接口，所述连接接口的外壁设置有加固圈、所述连接接口的上端外表面设置有防漏罩与橡胶软塞，且防漏罩位于橡胶软塞的外壁。优选的，所述金属底板的上端外表面与金属平台的下端外表面均通过强力胶与减震橡胶层固定连接，所述金属底板的下端外表面通过内六角螺丝固定连接。优选的，所述防漏罩的内壁、加固圈的内壁与防漏罩的内壁均通过卡扣与连接接口的外壁固定连接。优选的，所述匀质机主机的下端外表面与电机的下端外表面通过方孔螺丝与底座的上端外表面固定连接，所述支架的上端外表面通过焊接与气缸的下端外表面固定。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了纳米高速均质机，具备以下有益效果：1、该纳米高速均质机，通过在底座中设置的八个脚撑将整体受到的力进行均匀的分散，通过底部的金属底板，利用了金属的耐磨性坚固性抵抗该装置放置运输过程中造成的刮擦磨损，通过底座中设置的减震橡胶层，利用橡胶减震稳定的特性进一步将受到的力进行分散消除，通过底座中设置的金属平台，使得该匀质机在使用过程中有效的抵抗磨损，整体的设计使得该匀质机能够将受到的力进行分散消除，在有着较高稳定性的同时通过金属的特性有着较高的坚固性与耐磨性，提高了使用寿命。2、该纳米高速均质机，通过在管道与其相接部件处设置的防漏装置，可以达到加固防漏的效果，管道属于易磨损用品，在长时间使用时，管道连接处容易最先造成磨损，通过防漏装置中的橡胶软塞可以使得防漏装置可以稳固的卡在连接介的管道中，如果造成泄漏那么大部分都是先从该部位开始泄漏，所设置的防漏罩对该部位具有一定的保护作用，若发生泄漏，会在漏斗形的防漏罩进行积液，从此可以及时发现泄漏问题，将损失降低，通过所设置的加固圈可以加固与另一头连接的管道或者匀质机部件进行的连接，整体对连接处进行了加固防漏保护，提高了使用寿命，在发生泄漏时也可以第一时间发现，将造成的损失大大降低，整个均质机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术纳米高速均质机的整体结构示意图。图2为本技术纳米高速均质机中底座的结构示意图。图3为本技术纳米高速均质机中防漏装置的立体结构示意图。图4为本技术纳米高速均质机中防漏装置的平面结构示意图。图中：1、匀质机主机；2、底座；201、脚撑；202、金属底板；203、减震橡胶层；204、金属平台；3、电机；4、管道；5、防漏装置；501、防漏罩；502、橡胶软塞；503、加固圈；504、连接接口；6、支架；7、气缸；8、一号阀门；9、二号阀门；10、气压表。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，纳米高速均质机，匀质机主机1的下端外表面设置有底座2，匀质机主机1的一侧设置有电机3与支架6，且电机3位于支架6的一端，支架6的上端设置有气缸7，气缸7的下端外表面设置有防漏装置5，防漏装置5的下端外表面设置有管道4，气缸7的外壁设置有二号阀门9，气缸7的上端外表面设置有气压表10与一号阀门8。进一步的，底座2包括脚撑201、金属底板202、减震橡胶层203与金属平台204，金属底板202的下端外表面设置有脚撑201，金属底板202的上端外表面设置有减震橡胶层203，减震橡胶层203的上端外表面设置有金属平台204，该部件利用了橡胶与金属的特性，将其相结合，有良好的抗压稳定性。进一步的，防漏装置5包括防漏罩501、橡胶软塞502、加固圈503与连接接口504，连接接口504的外壁设置有加固圈503、连接接口504的上端外表面设置有防漏罩501与橡胶软塞502，且防漏罩501位于橡胶软塞502的外壁，该部件采用了橡胶与塑料制作，原材料容易得到，降低了加工成本。进一步的，金属底板202的上端外表面与金属平台204的下端外表面均通过强力胶与减震橡胶层203固定连接，金属底板202的下端外表面通过内六角螺丝固定连接，该部件整体连接方式牢固合理，在加工过程中没有过多的浪费。进一步的，防漏罩501的内壁、加固圈503的内壁与防漏罩501的内壁均通过卡扣与连接接口504的外壁固定连接，该部件连接稳固，有利于长期使用。进一步的，匀质机主机1的下端外表面与电机3的下端外表面通过方孔螺丝与底座2的上端外表面固定连接，支架6的上端外表面通过焊接与气缸7的下端外表面固定，该匀质机整体结构设计合理，利于使用与维护。工作原理：在使用该匀质机前，将其取出放置于平坦工作平面，接通电源，将工作原料放入匀质机，转子和定子的精密配合，工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构，双向吸料，剪切效率高，通过在管道4与其相接部件处设置的防漏装置5，可以达到加固防漏的效果，管道4属于易磨损用品，在长时间使用时，管道4连接处容易最先造成磨损，通过防漏装置5中的橡胶软塞502可以使得防漏装置5可以稳固的卡在匀质机部件接口中，如果造成泄漏那么大部分都是先从该部位开始泄漏，所设置的防漏罩501对该部位具有一定的保护作用，若发生泄漏，会在漏斗形的防漏罩501进行积液，从此可以及时发现泄漏问题，将损失降低，通过所设置的加固圈503可以加固与另一头连接的管道4进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纳米高速均质机，包括匀质机主机(1)，其特征在于：所述匀质机主机(1)的下端外表面设置有底座(2)，所述匀质机主机(1)的一侧设置有电机(3)与支架(6)，且电机(3)位于支架(6)的一端，所述支架(6)的上端设置有气缸(7)，所述气缸(7)的下端外表面设置有防漏装置(5)，所述防漏装置(5)的下端外表面设置有管道(4)，所述气缸(7)的外壁设置有二号阀门(9)，所述气缸(7)的上端外表面设置有气压表(10)与一号阀门(8)。/n

【技术特征摘要】
1.纳米高速均质机，包括匀质机主机(1)，其特征在于：所述匀质机主机(1)的下端外表面设置有底座(2)，所述匀质机主机(1)的一侧设置有电机(3)与支架(6)，且电机(3)位于支架(6)的一端，所述支架(6)的上端设置有气缸(7)，所述气缸(7)的下端外表面设置有防漏装置(5)，所述防漏装置(5)的下端外表面设置有管道(4)，所述气缸(7)的外壁设置有二号阀门(9)，所述气缸(7)的上端外表面设置有气压表(10)与一号阀门(8)。


2.根据权利要求1所述的纳米高速均质机，其特征在于：所述底座(2)包括脚撑(201)、金属底板(202)、减震橡胶层(203)与金属平台(204)，所述金属底板(202)的下端外表面设置有脚撑(201)，所述金属底板(202)的上端外表面设置有减震橡胶层(203)，所述减震橡胶层(203)的上端外表面设置有金属平台(204)。


3.根据权利要求1所述的纳米高速均质机，其特征在于：所述防漏装置(5)包括防漏罩(501)、橡胶软塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭虎成，
申请(专利权)人：廊坊市成瑞机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13