一种工业气体液化设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种工业气体液化设备，涉及工业气体处理领域，包括主体箱、增压组件和冷凝组件，所述增压组件包括电动液压杆、活塞、密封圈、连接管和控制阀，所述连接管的一端连通在进气管上，所述控制阀安装在连接管的靠近第二支撑板的一端，所述电动液压杆固定连接在主体箱的顶部，所述密封圈安装在电动液压杆上，且位于电动液压杆和连接管的接触位置，所述活塞安装在电动液压杆的底部，且位于连接管的内腔，本实用新型专利技术通过将冷凝组件的冷凝管螺旋绕接在连接管的外侧，使连接管内的二氧化碳在增压的同时，持续使其温度降低，提高其液化的速度，而且通过电动液压杆带动活塞位移，使气体压强增大明显，从而快速液化。

An industrial gas liquefying equipment

【技术实现步骤摘要】
一种工业气体液化设备
本技术涉及工业气体处理领域，具体为一种工业气体液化设备。
技术介绍
工业上，把常温常压下呈气态的产品统称为工业气体产品，工业气体在国家标准《常用危险化学品的分类及标志》(GB13690-1992)中，通常被划为第2类压缩气体和液化气体，这类化学品系指压缩、液化或加压溶解的气体。气体经加压或降低温度，可以使气体分子间的距离大大缩小而被压入钢瓶中，这种气体称为压缩气体。对压缩气体继续加压，适当降温，压缩气体就会变成液体的，称为液化气体如液体二氧化碳。通过液化的方式，可以有效地存储二氧化碳，但在液化时，通常会先冷却再增压，使得冷却的气体容易再次升温，导致液化效果差，而且增压腔的密封效果差，使压强无法快速增大，从而有影响液化效率，基于此，本技术设计了一种工业气体液化设备，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业气体液化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在液化时，通常会先冷却再增压，使得冷却的气体容易再次升温，导致液化效果差，而且增压腔的密封效果差，使压强无法快速增大，从而有影响液化效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业气体液化设备，包括主体箱、增压组件和冷凝组件，所述主体箱包括进气管、排液管、第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板均安装在主体箱内腔的侧壁上，且第一支撑板位于第二支撑板的上方，所述进气管连通在主体箱的左侧上方，所述排液管连通在主体箱的右侧下方。所述增压组件包括电动液压杆、活塞、密封圈、连接管和控制阀，所述连接管的一端连通在进气管上，另一端延伸至第二支撑板的下方，所述控制阀安装在连接管的靠近第二支撑板的一端，所述电动液压杆固定连接在主体箱的顶部，且电动液压杆的伸缩端延伸至主体箱内腔的连接管内，所述密封圈安装在电动液压杆上，且位于电动液压杆和连接管的接触位置，所述活塞安装在电动液压杆的底部，且位于连接管的内腔。优选的，所述冷凝组件包括支撑台、支撑杆、水箱、水泵、冷凝管和风扇，所述支撑杆的底部固定连接在第二支撑板的顶部，所述支撑台固定连接在支撑杆的顶部，所述水箱固定连接在支撑台的顶部中间位置，所述水泵也安装在支撑台的顶部，所述冷凝管呈螺旋状，且冷凝管的一端与水箱连通，另一端与水泵连通，且水泵和水箱之间连通，所述风扇安装在第一支撑板的底部，且位于水箱的正上方。优选的，所述增压组件设有两组，且两组增压组件的连接管连通，所述活塞的尺寸和连接管的内腔相匹配。优选的，所述冷凝管、水泵设有两组，对称设置在水箱的两端，所述冷凝管分别螺旋绕接在两侧的连接管外侧。优选的，所述主体箱的一侧还开设有散热孔，所述散热孔位于第一支撑板和第二支撑板之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将冷凝组件的冷凝管螺旋绕接在连接管的外侧，使连接管内的二氧化碳在增压的同时，持续使其温度降低，提高其液化的速度，而且通过电动液压杆带动活塞位移，使气体压强增大明显，从而快速液化。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术活塞和连接管的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：主体箱1、增压组件2、电动液压杆201、活塞202、密封圈203、连接管204、控制阀205、冷凝组件3、支撑台301、支撑杆302、水箱303、水泵304、冷凝管305、风扇306、进气管4、排液管5、第一支撑板6、第二支撑板7、散热孔8。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种工业气体液化设备，包括主体箱1、增压组件2和冷凝组件3，主体箱1包括进气管4、排液管5、第一支撑板6和第二支撑板7，第一支撑板6和第二支撑板7均安装在主体箱1内腔的侧壁上，且第一支撑板6位于第二支撑板7的上方，进气管4连通在主体箱1的左侧上方，排液管5连通在主体箱1的右侧下方。增压组件2包括电动液压杆201、活塞202、密封圈203、连接管204和控制阀205，连接管204的一端连通在进气管4上，另一端延伸至第二支撑板7的下方，控制阀205安装在连接管204的靠近第二支撑板7的一端，电动液压杆201固定连接在主体箱1的顶部，且电动液压杆201的伸缩端延伸至主体箱1内腔的连接管204内，密封圈203安装在电动液压杆201上，且位于电动液压杆201和连接管204的接触位置，活塞202安装在电动液压杆201的底部，且位于连接管204的内腔。其中，冷凝组件3包括支撑台301、支撑杆302、水箱303、水泵304、冷凝管305和风扇306，支撑杆302的底部固定连接在第二支撑板7的顶部，支撑台301固定连接在支撑杆302的顶部，水箱303固定连接在支撑台301的顶部中间位置，水泵304也安装在支撑台301的顶部，冷凝管305呈螺旋状，且冷凝管305的一端与水箱303连通，另一端与水泵304连通，且水泵304和水箱303之间连通，风扇306安装在第一支撑板6的底部，且位于水箱303的正上方。其中，增压组件2设有两组，且两组增压组件2的连接管204连通，活塞202的尺寸和连接管204的内腔相匹配。其中，冷凝管305、水泵304设有两组，对称设置在水箱303的两端，冷凝管305分别螺旋绕接在两侧的连接管204外侧。其中，主体箱1的一侧还开设有散热孔8，散热孔8位于第一支撑板6和第二支撑板7之间。本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给电动液压杆201、风扇306和水泵304提供电能，并通过控制开关控制它们和控制阀205的开闭；在使用时，通过在进气管4处输入待液化的二氧化碳气体，气体进入连接管204内，通过密封盖关闭进气管4，打开水泵304和风扇306，水泵304将水箱303内的冷却水泵入冷凝管305内，螺旋状的冷凝管305快速与连接管204内的气体接触，并使其温度降低，冷却水循环回到水箱303，同时，风扇306转动，使水箱303的温度再次降低，且主体箱1内的热量通过散热孔8排出，再打开电动液压杆201，电动液压杆201带动活塞202下移，使气体的压强增大，并逐渐液化，最后，打开控制阀205，使液化的二氧化碳从排液管5排出。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业气体液化设备，其特征在于：包括主体箱(1)、增压组件(2)和冷凝组件(3)，所述主体箱(1)包括进气管(4)、排液管(5)、第一支撑板(6)和第二支撑板(7)，所述第一支撑板(6)和第二支撑板(7)均安装在主体箱(1)内腔的侧壁上，且第一支撑板(6)位于第二支撑板(7)的上方，所述进气管(4)连通在主体箱(1)的左侧上方，所述排液管(5)连通在主体箱(1)的右侧下方；/n所述增压组件(2)包括电动液压杆(201)、活塞(202)、密封圈(203)、连接管(204)和控制阀(205)，所述连接管(204)的一端连通在进气管(4)上，另一端延伸至第二支撑板(7)的下方，所述控制阀(205)安装在连接管(204)的靠近第二支撑板(7)的一端，所述电动液压杆(201)固定连接在主体箱(1)的顶部，且电动液压杆(201)的伸缩端延伸至主体箱(1)内腔的连接管(204)内，所述密封圈(203)安装在电动液压杆(201)上，且位于电动液压杆(201)和连接管(204)的接触位置，所述活塞(202)安装在电动液压杆(201)的底部，且位于连接管(204)的内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业气体液化设备，其特征在于：包括主体箱(1)、增压组件(2)和冷凝组件(3)，所述主体箱(1)包括进气管(4)、排液管(5)、第一支撑板(6)和第二支撑板(7)，所述第一支撑板(6)和第二支撑板(7)均安装在主体箱(1)内腔的侧壁上，且第一支撑板(6)位于第二支撑板(7)的上方，所述进气管(4)连通在主体箱(1)的左侧上方，所述排液管(5)连通在主体箱(1)的右侧下方；
所述增压组件(2)包括电动液压杆(201)、活塞(202)、密封圈(203)、连接管(204)和控制阀(205)，所述连接管(204)的一端连通在进气管(4)上，另一端延伸至第二支撑板(7)的下方，所述控制阀(205)安装在连接管(204)的靠近第二支撑板(7)的一端，所述电动液压杆(201)固定连接在主体箱(1)的顶部，且电动液压杆(201)的伸缩端延伸至主体箱(1)内腔的连接管(204)内，所述密封圈(203)安装在电动液压杆(201)上，且位于电动液压杆(201)和连接管(204)的接触位置，所述活塞(202)安装在电动液压杆(201)的底部，且位于连接管(204)的内腔。


2.如权利要求1所述的一种工业气体液化设备，其特征在于：所述冷凝组件(3)包括支撑台(301)、支撑杆(302)、水箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦霖，陈伟庆，李伟，陈涛，宋长亮，翟光亮，
申请(专利权)人：连云港欧亚气体有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32