一种冷凝式脱硫系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种冷凝式脱硫系统，包括塔体，包括与所述塔体的内部空间连通的进液安装口、出液安装口、烟气进口和烟气出口；喷淋组件，安装于所述进液安装口内，其内端伸入所述塔体内，外端位于所述塔体的外部；循环泵，其包括吸液口和排液口，所述吸液口通过第一循环管与所述出液安装口连接，所述排液口通过第二循环管与所述喷淋组件的外端连接；换热器，正向设置于所述第二循环管的中段；以及，冷凝式除雾器，设置于所述塔体的内部，并位于所述烟气出口和喷淋组件之间。本实用新型专利技术能够提高脱硫效率，同时降低烟气的含水量。

A condensing desulfurization system

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝式脱硫系统
本专利技术涉及湿法脱硫
，特别是一种能进一步降低烟气中二氧化硫排放浓度的冷凝式脱硫系统。
技术介绍
消减二氧化硫的排放量，控制大气二氧化硫污染、保护大气环境质量，是目前及未来相当长时间内我国环境保护的重要课题之一。国家环保要求日益严格，以水泥行业为例，二氧化硫排放限值从200mg/Nm3降至100mg/Nm3，再降至目前的50mg/Nm3，部分地区甚至要求排放限值35mg/Nm3。二氧化硫污染控制技术颇多，分源头治理和末端治理等，其中末端治理为主要选择方式。末端治理中烟气脱硫的方法很多，根据物理及化学的基本原理，大体上可分为吸收法、吸附法及催化法三种。吸收法是净化烟气中二氧化硫的最重要的、应用最广泛的方法，吸收法又分为干法和湿法，并以湿法脱硫为主。湿法脱硫吸收技术中，吸收塔系统为该技术的核心装备，吸收塔系统的设计决定了该系统的脱硫效率。基于目前二氧化硫排放限值日益严格的情况，如何在不对吸收塔系统进行大幅改造的前提下，提高脱硫效率是亟待解决的问题。针对以上情况，为保证环保排放指标，提高脱硫效率，湿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝式脱硫系统，其特征在于：包括，/n塔体(100)，包括与所述塔体(100)的内部空间连通的进液安装口(101)、出液安装口(102)、烟气进口(103)和烟气出口(104)；/n喷淋组件(200)，安装于所述进液安装口(101)内，其内端伸入所述塔体(100)内，外端位于所述塔体(100)的外部；/n循环泵(300)，其包括吸液口(301)和排液口(302)，所述吸液口(301)通过第一循环管(400)与所述出液安装口(102)连接，所述排液口(302)通过第二循环管(500)与所述喷淋组件(200)的外端连接；/n换热器(600)，正向设置于所述第二循环管(500)的中段；以及，...

【技术特征摘要】
1.一种冷凝式脱硫系统，其特征在于：包括，
塔体(100)，包括与所述塔体(100)的内部空间连通的进液安装口(101)、出液安装口(102)、烟气进口(103)和烟气出口(104)；
喷淋组件(200)，安装于所述进液安装口(101)内，其内端伸入所述塔体(100)内，外端位于所述塔体(100)的外部；
循环泵(300)，其包括吸液口(301)和排液口(302)，所述吸液口(301)通过第一循环管(400)与所述出液安装口(102)连接，所述排液口(302)通过第二循环管(500)与所述喷淋组件(200)的外端连接；
换热器(600)，正向设置于所述第二循环管(500)的中段；以及，
冷凝式除雾器(700)，设置于所述塔体(100)的内部，并位于所述烟气出口(104)和喷淋组件(200)之间。


2.如权利要求1所述的冷凝式脱硫系统，其特征在于：所述进液安装口(101)设置于所述出液安装口(102)以及烟气进口(103)的上部；
所述出液安装口(102)设置于所述塔体(100)的底部；所述烟气出口(104)设置于所述塔体(100)的顶部。


3.如权利要求2所述的冷凝式脱硫系统，其特征在于：换热器(600)包括浆液进口(601)、浆液出口(602)、冷却液进口(603)以及冷却液出口(604)，所述浆液进口(601)与浆液出口(602)之间还连接有位于所述换热器(600)内部的螺旋浆液通道(605)，所述螺旋浆液通道(605)的夹层之间具有冷却液通道(606)，所述冷却液通道(606)分别与所述冷却液进口(603)和冷却液出口(604)连通。


4.如权利要求3所述的冷凝式脱硫系统，其特征在于：所述第二循环管(500)包括第一管段(501)和第二管段(502)；
所述第一管段(501)的一端与所述循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐连春，李安平，
申请(专利权)人：南京凯盛国际工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32