一种通用性拼接结构的可组成不同规格的颗粒活性炭炭框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用性拼接结构的可组成不同规格的颗粒活性炭炭框，包括第一挡炭板、第二挡炭板、第三挡炭板、六块补强板、卸炭板、第一拼接挡炭网和第二拼接挡炭网，所述第一拼接挡炭网与第二拼接挡炭网大小型号相同，第一拼接挡炭网包括两根立柱、两根横梁、两根立柱压板、两根横梁压板、三根压网补强件、不锈钢粗网和不锈钢细网。本通用性拼接结构的可组成不同规格的颗粒活性炭炭框，对废气起到良好的净化作用；并且具有通用性，可根据不同的组合，组成符合不同风量的颗粒活性炭炭框，通过调整颗粒活性炭炭框的数量可以组成不同风量的颗粒活性炭炭床，实用性强。

A kind of universal splicing structure can form granular activated carbon frame with different specifications

【技术实现步骤摘要】
一种通用性拼接结构的可组成不同规格的颗粒活性炭炭框
本技术涉及废气处理设备
，具体为一种通用性拼接结构的可组成不同规格的颗粒活性炭炭框。
技术介绍
在废气处理设备中，颗粒炭炭床是一种常见的环保设备。将含挥发性有机废气通过颗粒活性炭床，有机物被活性炭吸附，废气得到净化后排入大气。颗粒活性炭床里面一个重要的部件就是颗粒活性炭炭框，用于填装固定和更换卸掉颗粒活性炭。传统的颗粒活性炭炭床的炭框是用方通、扁通等型材焊接结构，对工人焊接要求高，难度大，而且风险也大。焊接的炭框成型后修改艰难、复杂，大大增加了生产周期和加工成本，不利于公司的发展；传统的颗粒活性炭炭床的炭框加工成本高、加工难度大，也提高了工人工作环境的危险性，基于上述问题，提出一种通用性拼接结构的可组成不同规格的颗粒活性炭炭框。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通用性拼接结构的可组成不同规格的颗粒活性炭炭框，可有效净化废气，通过调整颗粒活性炭炭框的数量可以组成不同风量的颗粒活性炭炭床，实用性强，且拆装简单方便快捷，解决了现有技术中传统颗粒活性炭炭床的炭框加工成本高、加工难度大，危险性高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通用性拼接结构的可组成不同规格的颗粒活性炭炭框，包括第一挡炭板、第二挡炭板、第三挡炭板、六块补强板、卸炭板、第一拼接挡炭网和第二拼接挡炭网，所述第一拼接挡炭网与第二拼接挡炭网大小型号相同，第一拼接挡炭网包括两根立柱、两根横梁、两根立柱压板、两根横梁压板、三根压网补强件、不锈钢粗网和不锈钢细网，两根横梁分别设置在两根立柱的两端，并采用螺丝与两根立柱紧固连接，形成挡炭外框，不锈钢粗网扣合在所述形成的挡炭外框内；所述两根横梁压板分别设置在两根立柱压板的两端，并采用螺丝与两根立柱压板紧固连接，形成挡炭内框，不锈钢细网扣合在所述形成的挡炭内框内，三根压网补强件采用螺丝紧固在两根立柱压板上，挡炭内框扣合在挡炭外框内构成第一拼接挡炭网；所述三块补强板设置在第一拼接挡炭网的外侧，且与第一拼接挡炭网的三根压网补强件一一对其，并采用螺丝与对应的压网补强件紧固连接；另三块所述补强板设置在第二拼接挡炭网的外侧，并与第二拼接挡炭网的三根压网补强件一一对其，并采用螺丝与对应的压网补强件紧固连接；所述第一挡炭板设置在第一拼接挡炭网的左侧，并采用螺丝与第一拼接挡炭网以及第二拼接挡炭网紧固连接；所述第二挡炭板设置在第一拼接挡炭网的右侧，第二挡炭板的顶端与第一拼接挡炭网的顶端平齐，并采用螺丝与第一拼接挡炭网以及第二拼接挡炭网紧固连接；所述第三挡炭板设置在第二挡炭板的下端，卸炭板加装在第二挡炭板下端外侧。优选的，所述不锈钢粗网和不锈钢细网上均为活性炭炭网。优选的，所述第三挡炭板加装在第二挡炭板的下端内侧，并采用螺丝与第二挡炭板紧固连接，卸炭板全覆盖在第三挡炭板的外侧，并采用螺丝与第二挡炭板紧固连接。优选的，所述三根压网补强件平行等间距排布在两根立柱压板间。优选的，所述横梁压板与横梁内侧面紧密贴合，立柱压板与立柱内侧面紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本通用性拼接结构的可组成不同规格的颗粒活性炭炭框，可吸附废气中的有机物，有机废气得到净化后排入大气，对废气起到良好的净化作用；另外，本颗粒活性炭炭框具有通用性，可根据不同的组合，组成符合不同风量的颗粒活性炭炭框，通过调整颗粒活性炭炭框的数量可以组成不同风量的颗粒活性炭炭床，实用性强，整体采用螺丝连接而成，拆装简单方便快捷。附图说明图1为本技术的整体结构爆炸图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术的第一拼接挡炭网爆炸图；图4为本技术的第一拼接挡炭网结构示意图；图5为本技术的使用状态图；图6为本技术的两块颗粒活性炭炭框装配状态图；图7为本技术的三块颗粒活性炭炭框装配状态图。图中：1、第一挡炭板；2、第二挡炭板；3、第三挡炭板；4、补强板；5、卸炭板；6、第一拼接挡炭网；7、第二拼接挡炭网；8、立柱；9、横梁；10、立柱压板；11、横梁压板；12、压网补强件；13、不锈钢粗网；14、不锈钢细网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，一种通用性拼接结构的可组成不同规格的颗粒活性炭炭框，包括第一挡炭板1、第二挡炭板2、第三挡炭板3、六块补强板4、卸炭板5、第一拼接挡炭网6和第二拼接挡炭网7，第一拼接挡炭网6与第二拼接挡炭网7大小型号相同，第一拼接挡炭网6包括两根立柱8、两根横梁9、两根立柱压板10、两根横梁压板11、三根压网补强件12、不锈钢粗网13和不锈钢细网14，两根横梁9分别设置在两根立柱8的两端，并采用螺丝与两根立柱8紧固连接，形成挡炭外框，不锈钢粗网13扣合在形成的挡炭外框内；两根横梁压板11分别设置在两根立柱压板10的两端，并采用螺丝与两根立柱压板10紧固连接，形成挡炭内框，不锈钢细网14扣合在形成的挡炭内框内，其中不锈钢粗网13和不锈钢细网14上均为活性炭炭网，三根压网补强件12采用螺丝紧固在两根立柱压板10上，三根压网补强件12平行等间距排布在两根立柱压板10间，挡炭内框扣合在挡炭外框内构成第一拼接挡炭网6，其中横梁压板11与横梁9内侧面紧密贴合，立柱压板10与立柱8内侧面紧密贴合；三块补强板4设置在第一拼接挡炭网6的外侧，且与第一拼接挡炭网6的三根压网补强件12一一对其，并采用螺丝与对应的压网补强件12紧固连接；另三块补强板4设置在第二拼接挡炭网7的外侧，并与第二拼接挡炭网7的三根压网补强件12一一对其，并采用螺丝与对应的压网补强件12紧固连接；第一挡炭板1设置在第一拼接挡炭网6的左侧，并采用螺丝与第一拼接挡炭网6以及第二拼接挡炭网7紧固连接；第二挡炭板2设置在第一拼接挡炭网6的右侧，第二挡炭板2的顶端与第一拼接挡炭网6的顶端平齐，并采用螺丝与第一拼接挡炭网6以及第二拼接挡炭网7紧固连接；第三挡炭板3加装在第二挡炭板2的下端内侧，并采用螺丝与第二挡炭板2紧固连接，卸炭板5全覆盖在第三挡炭板3的外侧，并采用螺丝与第二挡炭板2紧固连接。该通用性拼接结构的可组成不同规格的颗粒活性炭炭框，装配在炭床内，当有机物经过本颗粒活性炭炭框，有机物被活性炭吸附，有机废气得到净化后排入大气，对废气起到良好的净化作用；另外，本颗粒活性炭炭框具有通用性，可根据不同的组合，组成符合不同风量的颗粒活性炭炭框，通过调整颗粒活性炭炭框的数量可以组成不同风量的颗粒活性炭炭床，实用性强。综上所述：本通用性拼接结构的可组成不同规格的颗粒活性炭炭框，可吸附废气中的有机物，有机废气得到净化后排入大气，对废气起到良好的净化作用；另外，本颗粒活性炭炭框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用性拼接结构的可组成不同规格的颗粒活性炭炭框，包括第一挡炭板（1）、第二挡炭板（2）、第三挡炭板（3）、六块补强板（4）、卸炭板（5）、第一拼接挡炭网（6）和第二拼接挡炭网（7），其特征在于：所述第一拼接挡炭网（6）与第二拼接挡炭网（7）大小型号相同，第一拼接挡炭网（6）包括两根立柱（8）、两根横梁（9）、两根立柱压板（10）、两根横梁压板（11）、三根压网补强件（12）、不锈钢粗网（13）和不锈钢细网（14），两根横梁（9）分别设置在两根立柱（8）的两端，并采用螺丝与两根立柱（8）紧固连接，形成挡炭外框，不锈钢粗网（13）扣合在所述形成的挡炭外框内；所述两根横梁压板（11）分别设置在两根立柱压板（10）的两端，并采用螺丝与两根立柱压板（10）紧固连接，形成挡炭内框，不锈钢细网（14）扣合在所述形成的挡炭内框内，三根压网补强件（12）采用螺丝紧固在两根立柱压板（10）上，挡炭内框扣合在挡炭外框内构成第一拼接挡炭网（6）；所述三块补强板（4）设置在第一拼接挡炭网（6）的外侧，且与第一拼接挡炭网（6）的三根压网补强件（12）一一对齐，并采用螺丝与对应的压网补强件（12）紧固连接；另三块所述补强板（4）设置在第二拼接挡炭网（7）的外侧，并与第二拼接挡炭网（7）的三根压网补强件（12）一一对齐，并采用螺丝与对应的压网补强件（12）紧固连接；所述第一挡炭板（1）设置在第一拼接挡炭网（6）的左侧，并采用螺丝与第一拼接挡炭网（6）以及第二拼接挡炭网（7）紧固连接；所述第二挡炭板（2）设置在第一拼接挡炭网（6）的右侧，第二挡炭板（2）的顶端与第一拼接挡炭网（6）的顶端平齐，并采用螺丝与第一拼接挡炭网（6）以及第二拼接挡炭网（7）紧固连接；所述第三挡炭板（3）设置在第二挡炭板（2）的下端，卸炭板（5）加装在第二挡炭板（2）下端外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种通用性拼接结构的可组成不同规格的颗粒活性炭炭框，包括第一挡炭板（1）、第二挡炭板（2）、第三挡炭板（3）、六块补强板（4）、卸炭板（5）、第一拼接挡炭网（6）和第二拼接挡炭网（7），其特征在于：所述第一拼接挡炭网（6）与第二拼接挡炭网（7）大小型号相同，第一拼接挡炭网（6）包括两根立柱（8）、两根横梁（9）、两根立柱压板（10）、两根横梁压板（11）、三根压网补强件（12）、不锈钢粗网（13）和不锈钢细网（14），两根横梁（9）分别设置在两根立柱（8）的两端，并采用螺丝与两根立柱（8）紧固连接，形成挡炭外框，不锈钢粗网（13）扣合在所述形成的挡炭外框内；所述两根横梁压板（11）分别设置在两根立柱压板（10）的两端，并采用螺丝与两根立柱压板（10）紧固连接，形成挡炭内框，不锈钢细网（14）扣合在所述形成的挡炭内框内，三根压网补强件（12）采用螺丝紧固在两根立柱压板（10）上，挡炭内框扣合在挡炭外框内构成第一拼接挡炭网（6）；所述三块补强板（4）设置在第一拼接挡炭网（6）的外侧，且与第一拼接挡炭网（6）的三根压网补强件（12）一一对齐，并采用螺丝与对应的压网补强件（12）紧固连接；另三块所述补强板（4）设置在第二拼接挡炭网（7）的外侧，并与第二拼接挡炭网（7）的三根压网补强件（12）一一对齐，并采用螺丝与对应的压网补强件（12）紧固连接；所述第一挡炭板（1）设置在第一拼接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫，王景来，韩选伟，何桂新，周飞，陈细华，
申请(专利权)人：广州同胜环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44