除烃装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除烃装置，它包括气体流通管路及串联在气体流通管路中的初级过滤装置，所述初级过滤装置适于过滤气体中的粉尘和水气，其包括两个并联的硅胶及5A分子筛罐；其中，每个硅胶及5A分子筛罐的进气口和出气口与所述气体流通管之间分别连接有控制开闭的电磁阀，以便动作相应电磁阀以使得两硅胶及5A分子筛罐的其中之一处于工作状态，另一处于备用状态。本实用新型专利技术可以在其工作的过程中更换硅胶及5A分子筛罐，不影响整个除烃装置的正常工作，提高了除烃效率。

Hydrocarbon removal unit

【技术实现步骤摘要】
除烃装置
本技术涉及一种除烃装置。
技术介绍
在除烃装置中，待除烃气体首先经过硅胶及5A分子筛罐，导致硅胶及5A分子筛罐需要经常更换，现有的除烃装置在更换硅胶及5A分子筛罐时需要停机更换，影响除烃效率，也存在更换不及时影响除烃效果的情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种除烃装置，它可以在其工作的过程中更换硅胶及5A分子筛罐，不影响整个除烃装置的正常工作，提高了除烃效率。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种除烃装置，它包括气体流通管路及串联在气体流通管路中的初级过滤装置，所述初级过滤装置适于过滤气体中的粉尘和水气，其包括两个并联的硅胶及5A分子筛罐；其中，每个硅胶及5A分子筛罐的进气口和出气口与所述气体流通管之间分别连接有控制开闭的电磁阀，以便动作相应电磁阀以使得两硅胶及5A分子筛罐的其中之一处于工作状态，另一处于备用状态。进一步，除烃装置还包括沿气体的流通方向依次串联在气体流通管路的位于初级过滤装置之后的部位上的活性炭罐、除烃炉和干燥装置；其中，所述活性炭罐适于过滤气体中的部分烃类物质；所述除烃炉适于在其内温度达到除烃温度时除去气体中的烃；所述干燥装置适于除去除烃炉在除烃过程中生产的水分。进一步，所述除烃炉为高温管式炉，所述高温管式炉的管道内壁铺设有钯催化剂，以便在管道内的温度达到除烃温度时，管道内气体中的CO在钯催化剂催化下被氧化成CO2，及管道内气体中的烃在钯催化剂的催化下被氧化成CO2和水。进一步，所述气体流通管路为金属管材；和/或所述干燥装置为高分子膜式干燥器。进一步为了可以自动监测并切换两个硅胶及5A分子筛罐的状态，除烃装置还包括：适于检测经初级过滤装置过滤后的气体的湿度值的露点传感器；适于检测经初级过滤装置过滤后的气体的压力值的压力传感器；控制器，分别与露点传感器、压力传感器和四个电磁阀连接，适于当其接收到的湿度值达到其所设置的湿度切换值或压力值达到其所设置的压力切换值时控制电磁阀动作以使得两个硅胶及5A分子筛罐切换状态。进一步为了可以提醒工作人员及时更换硅胶及5A分子筛罐，除烃装置还包括与所述硅胶及5A分子筛罐一一对应的更换指示器件，所述更换指示器件分别与控制器相连，以便当控制器接收到的湿度值达到其所设置的湿度切换值或压力值达到其所设置的压力切换值时控制相应的更换指示器件动作。进一步为了可以自清洁活性炭罐，除烃装置还包括：连通在气体流通管的位于除烃炉和干燥装置之间的部分的脱附进气管；连通在气体流通管的位于初级过滤装置和活性炭罐之间的部位的脱附出气管；其中，所述脱附进气管和脱附出气管上分别安装有脱附电磁阀，以便在打开脱附电磁阀后，脱附气体经脱附进气管进入除烃炉加热至脱附温度，再进入活性炭罐对活性炭罐进行脱附操作，最后经脱附出气管排出。进一步为了可以自动对活性炭罐进行脱附操作，两个脱附电磁阀均与控制器相连，所述控制器还适于控制两个脱附电磁阀定时开闭。进一步为了可以自动控制除烃炉达到相应的温度，除烃装置还包括适于检测除烃炉内的温度值的温度传感器，所述温度传感器及除烃炉的加热装置分别与控制器相连；其中，所述控制器还适于在脱附电磁阀处于关闭状态时根据温度传感器反馈的温度值控制加热装置工作以使得除烃炉内的温度达到除烃温度；和在脱附电磁阀处于打开状态时根据温度传感器反馈的温度值控制加热装置工作以使得除烃炉内的温度达到脱附温度。进一步为了方便调节气体流通管路的出气口的出气流量，所述气体流通管路的出气口设置有调节出气流量的出口调压阀。进一步为了加快脱附气体的流速，所述脱附出气管上连接有脱附排气泵。采用了上述技术方案后，本技术具有以下有益效果：1、初级过滤装置中的两个硅胶及5A分子筛罐一个工作，一个备用，两个硅胶及5A分子筛罐轮流使用，使得整个除烃装置的工作更加稳定，也可以在除烃装置正常工作时，更换备用的硅胶及5A分子筛罐，可以做到在线更换，更换起来快捷方便，在更换的过程中也不影响其它设备的使用，不影响整个除烃装置正常工作；2、本技术通过露点传感器及压力传感器检测出初级过滤装置后的气体的湿度值和压力值以判断正处于工作状态的硅胶及5A分子筛罐的过滤粉尘及水分的能力是否合格，当控制器接收到的湿度值达到其所设置的湿度切换值或压力值达到其所设置的压力切换值时，表明正在处于工作状态的硅胶及5A分子筛罐的过滤能力不合格，需要更换，控制器通过控制电磁阀动作来切换两个硅胶及5A分子筛罐的状态，让原来备用的硅胶及5A分子筛罐投入工作，原来工作的硅胶及5A分子筛罐转为备用以方便更换，本技术可以自动监测投入使用的硅胶及5A分子筛罐的过滤能力，并自动切换两个硅胶及5A分子筛罐的状态，可以有效保证初级过滤装置稳定、有效工作，自动化程度高；3、本技术的脱附进气管、除烃炉、活性炭罐及脱附出气管依次连通，构成自清洁通道，脱附进气管和脱附出气管在自清洁时使用，可以对活性炭罐进行脱附操作，大大提高活性炭罐的使用寿命，大大提高除烃效率；4、本技术通过控制器控制脱附电磁阀定时开闭，进而可以定时对活性炭罐进行脱附操作。附图说明图1为本技术的除烃装置的原理框图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种除烃装置，它包括气体流通管路1及串联在气体流通管路1中的初级过滤装置，所述初级过滤装置适于过滤气体中的粉尘和水气，其包括两个并联的硅胶及5A分子筛罐5；其中，每个硅胶及5A分子筛罐5的进气口和出气口与所述气体流通管之间分别连接有控制开闭的电磁阀9，以便动作相应电磁阀9以使得两硅胶及5A分子筛罐5的其中之一处于工作状态，另一处于备用状态。在本实施例中，使得一硅胶及5A分子筛罐5的进气口及出气口的电磁阀9打开，使得另一硅胶及5A分子筛罐5的进气口及出气口的电磁阀9关闭，则一硅胶及5A分子筛罐5处于工作状态，另一硅胶及5A分子筛罐5处于备用状态。具体地，初级过滤装置中的两个硅胶及5A分子筛罐5一个工作，一个备用，两个硅胶及5A分子筛罐5轮流使用，使得整个除烃装置的工作更加稳定，也可以在除烃装置正常工作时，更换备用的硅胶及5A分子筛罐5，可以做到在线更换，更换起来快捷方便，在更换的过程中也不影响其它设备的使用，不影响整个除烃装置正常工作。如图1所示，除烃装置还包括沿气体的流通方向依次串联在气体流通管路1的位于初级过滤装置之后的部位上的活性炭罐2、除烃炉3和干燥装置4；其中，所述活性炭罐2适于过滤气体中的部分烃类物质；所述除烃炉3适于在其内温度达到除烃温度时除去气体中的烃；所述干燥装置4适于除去除烃炉3在除烃过程中生产的水分。如图1所示，所述除烃炉3为高温管式炉，所述高温管式炉的管道内壁铺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除烃装置，其特征在于，它包括气体流通管路（1）及串联在气体流通管路（1）中的初级过滤装置，所述初级过滤装置适于过滤气体中的粉尘和水气，其包括两个并联的硅胶及5A分子筛罐（5）；其中，/n每个硅胶及5A分子筛罐（5）的进气口和出气口与所述气体流通管之间分别连接有控制开闭的电磁阀（9），以便动作相应电磁阀（9）以使得两硅胶及5A分子筛罐（5）的其中之一处于工作状态，另一处于备用状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种除烃装置，其特征在于，它包括气体流通管路（1）及串联在气体流通管路（1）中的初级过滤装置，所述初级过滤装置适于过滤气体中的粉尘和水气，其包括两个并联的硅胶及5A分子筛罐（5）；其中，
每个硅胶及5A分子筛罐（5）的进气口和出气口与所述气体流通管之间分别连接有控制开闭的电磁阀（9），以便动作相应电磁阀（9）以使得两硅胶及5A分子筛罐（5）的其中之一处于工作状态，另一处于备用状态。


2.根据权利要求1所述的除烃装置，其特征在于，还包括沿气体的流通方向依次串联在气体流通管路（1）的位于初级过滤装置之后的部位上的活性炭罐（2）、除烃炉（3）和干燥装置（4）；其中，
所述活性炭罐（2）适于过滤气体中的部分烃类物质；
所述除烃炉（3）适于在其内温度达到除烃温度时除去气体中的烃；
所述干燥装置（4）适于除去除烃炉（3）在除烃过程中生产的水分。


3.根据权利要求2所述的除烃装置，其特征在于，所述除烃炉（3）为高温管式炉，所述高温管式炉的管道内壁铺设有钯催化剂，以便在管道内的温度达到除烃温度时，管道内气体中的CO在钯催化剂催化下被氧化成CO2，及管道内气体中的烃在钯催化剂的催化下被氧化成CO2和水。


4.根据权利要求2所述的除烃装置，其特征在于，所述气体流通管路（1）为金属管材；和/或所述干燥装置（4）为高分子膜式干燥器。


5.根据权利要求2所述的除烃装置，其特征在于，还包括：
适于检测经初级过滤装置过滤后的气体的湿度值的露点传感器（6）；
适于检测经初级过滤装置过滤后的气体的压力值的压力传感器（7）；
控制器（8），分别与露点传感器（6）、压力传感器（7）和四个电磁阀（9）连接，适于当其接收到的湿度值达到其所设置的湿度切换值或压力值达到其所设置的压力切换值时控制电磁阀（9）动作以使得两个硅胶及5A分子筛罐（5）切换状...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏，
申请(专利权)人：常州大恒环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32