电加热锅炉制造技术

技术编号:2434917 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
电加热锅炉,涉及锅炉设备技术领域,包括:电发热元件、封头、筒体、进出水接管等几部分组成,电发热元件为置于筒体底部的电加热热管束,其加热端置于筒体内部,与电源的接线端置于筒体外部。本实用新型专利技术结构的电加热锅炉,具有热效率高、成本低,维护方便等优点。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉设备
,特别是一种电加热锅炉。当前现有的电加热锅炉的电发热元件大多为一组或若干组电热管,连接在一个法兰盲板上,其与电源的接线端在法兰盲板的一侧,其加热端位于另一侧通过法兰盲板与筒体接管上的法兰连接,通电后,电热管发热将筒体内的流体加热,由于安装电热管,需要在筒体上开孔,且开孔尺寸较大造成承压能力降低,其措施只能是作补强或整体补强处理,这样会增加材料消耗。另外由于市场上出售的电热管其直径较小,因而换热面积小受流体冲刷时强度可靠性差,在正常工作条件下其表面始终温度较高,电热管的使用寿命大大缩短,一旦损坏后,更换不方便,须对整台设备停运,放掉全部流体,造成费时费力,影响正常工作。本技术的专利技术目的是克服上述缺陷,提供一种热效率高、更换加热管方便的电加热锅炉。本技术的上述专利技术目的通过下述技术方案来实现电加热锅炉,包括电发热元件、封头、筒体、进出水接管等几部分组成,其特征在于所述的电发热元件为置于筒体底部或侧部的电加热热管束,其加热端置于筒体内部,与电源的接线端置于筒体外部。在筒体底部设置电加热热管束,其与筒体连接时,只在筒体上开较小的孔,从而对筒体的承压能力影响较小,可不作补强处理,且电加热热管的直径较电热管大的多,故其换热面积大,还有电加热管的电热丝是内置于热管中(通过其安装口可拆卸),不与流体接触,流体可以以较高的流速冲刷热管表面,电热丝通电所转换的热能可以迅速释放出去,使得在正常工作条件下,其表面温度始终较低,因而大大延长了电热丝的使用寿命。因电热丝是在电加热管的一盲孔空间安装,其一头直接与外部环境相连,不与流体接触,故损坏了需要更换时,只需切断损坏的电热丝的电源,抽出电热丝更换即可。本技术结构的电加热锅炉,具有热效率高、成本低,维护方便等优点。以下结合附图对本技术作进一步的详细描述。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的纵向剖视图。实施例1电加热锅炉,包括电发热元件4、封头、筒体3、进出水接管1、2等几部分组成,电发热元件4为置于筒体3底部的电加热热管束4,其加热端5置于筒体3内部,其电源的接线端6置于筒体3外部。权利要求1.电加热锅炉,包括电发热元件、封头、筒体、进出水接管、等几部分组成,其特征在于所述的电发热元件为置于筒体底部或侧部的电加热热管束,其加热端置于筒体内部,其电源的接线端置于筒体外部。专利摘要电加热锅炉,涉及锅炉设备
,包括:电发热元件、封头、筒体、进出水接管等几部分组成,电发热元件为置于筒体底部的电加热热管束,其加热端置于筒体内部,与电源的接线端置于筒体外部。本技术结构的电加热锅炉,具有热效率高、成本低,维护方便等优点。文档编号F24H1/22GK2433567SQ00213589公开日2001年6月6日 申请日期2000年2月29日 优先权日2000年2月29日专利技术者李庆生, 李海远 申请人:济南市供水设备厂有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
电加热锅炉,包括:电发热元件[4]、封头、筒体[3]、进出水接管[1]、[2]等几部分组成,其特征在于所述的电发热元件[4]为置于筒体[3]底部或侧部的电加热热管束[4],其加热端[5]置于筒体[3]内部,其电源的接线端[6]置于筒体[3]外部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李庆生李海远
申请(专利权)人:济南市供水设备厂有限公司
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]

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