浮法砂渣浆泵专用安装固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了浮法砂渣浆泵专用安装固定装置，包括底座和安装架，所述底座的顶部设置有H型架，所述H型架的两个竖直端内侧均固定连接有限位挡块，所述底座的顶部位于两组限位挡块之间对称固定连接有两组L型板，所述H型架的顶部设置有两组安装架，所述两组安装架的底部位于两组限位挡块之间对称固定连接有两组滑块。本实用新型专利技术中，首先，采用组合可调式结构，可根据渣浆泵尺寸情况，进行固定装置的调节安装处理，既提升了渣浆泵安装的稳定性，同时也提升了固定装置的适用性，其次，内部设置有托架式缓冲结构，可将渣浆泵工作时产生的震动进行分层缓冲处理，既降低了固定装置晃动和偏移现象的产生，同时也提升了固定装置放置的稳定性。

Special installation and fixing device for float sand slurry pump

【技术实现步骤摘要】
浮法砂渣浆泵专用安装固定装置
本技术涉及渣浆泵安装组件
，尤其涉及浮法砂渣浆泵专用安装固定装置。
技术介绍
渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。然而现有的渣浆泵用安装固定装置仍存在不足之处：首先，大多采用一体式结构，内部无设置调节结构，难以根据渣浆泵实际尺寸情况，进行固定装置的调节安装处理，适用性较差，其次，传统的安装固定装置在底部垫设枕木，用于固定装置的缓冲和减震处理，缓冲的效果较差，固定装置在渣浆泵的带动下，易产生晃动和偏移现象的产生。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决传统的一体式的渣浆泵用安装固定装置，难以根据渣浆泵实际尺寸情况，进行固定装置的调节安装处理的问题，而提出的浮法砂渣浆泵专用安装固定装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：浮法砂渣浆泵专用安装固定装置，包括底座和安装架，所述底座的顶部设置有H型架，所述H型架的两个竖直端内侧均固定连接有限位挡块，所述底座的顶部位于两组限位挡块之间对称固定连接有两组L型板，所述H型架的顶部设置有两组安装架，所述两组安装架的底部位于两组限位挡块之间对称固定连接有两组滑块。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座整体是由橡胶材料制成。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的顶部两侧对称固定连接有两组呈竖直分布的滑柱，且两组滑柱的外部均套设有缓冲弹簧圈。作为上述技术方案的进一步描述：所述H型架的水平端内部位于滑柱的上方开设有滑孔，且滑孔与滑柱呈过渡配合。作为上述技术方案的进一步描述：所述两组安装架的顶部均开设有多组呈矩形阵列分布的安装螺孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述两组滑块的形状均呈倒P型结构，且滑块的外表壁与H型架的外表壁相互贴合，所述两组滑块的内部均旋合连接有呈水平分布的固定螺柱。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，采用组合可调式结构，在H型的顶部两侧设置有安装架，且在安装架上设置有安装螺孔、滑块和固定螺柱，可根据渣浆泵的横向尺寸情况，将两组安装架通过滑块在H型架的顶部，呈水平进行滑动调节处理，当渣浆泵通过紧固件固定在两组安装架之间时，便可旋紧固定螺柱，便完成了渣浆泵的调节安装处理，这种结构可根据渣浆泵尺寸情况，进行固定装置的调节安装处理，既提升了渣浆泵安装的稳定性，同时也提升了固定装置的适用性。2、本技术中，内部设置有托架式缓冲结构，在H型架的底部设置有底座，在底座的顶部两侧设置有滑柱和缓冲弹簧圈，同时在H型架的内部开设有滑孔，可将底座通过两组L型板滑接在H型架的底部，并将滑柱插入到滑孔内，当渣浆泵工作产生晃动时，H型架在滑柱的限位作用下，便会呈竖直挤压缓冲弹簧圈，缓冲弹簧圈便会发生弹性形变，从而将晃动的能量进行第一步缓冲处理，同时底座是由橡胶材料制成，当震动能量传递至底座时，底座会将震动的能量进行进一步的吸收，这种结构可将渣浆泵工作时产生的震动进行分层缓冲处理，既降低了固定装置晃动和偏移现象的产生，同时也提升了固定装置放置的稳定性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的爆炸图；图2示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的侧视图。图例说明：1、底座；101、L型板；2、H型架；201、限位挡块；202、滑孔；3、安装架；301、安装螺孔；302、滑块；4、固定螺柱；5、滑柱；6、缓冲弹簧圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：浮法砂渣浆泵专用安装固定装置，包括底座1和安装架3，底座1的顶部设置有H型架2，H型架2的两个竖直端内侧均固定连接有限位挡块201，底座1的顶部位于两组限位挡块201之间对称固定连接有两组L型板101，H型架2的顶部设置有两组安装架3，两组安装架3的底部位于两组限位挡块201之间对称固定连接有两组滑块302。具体的，如图1-3所示，底座1整体是由橡胶材料制成，底座1的顶部两侧对称固定连接有两组呈竖直分布的滑柱5，且两组滑柱5的外部均套设有缓冲弹簧圈6，H型架2的水平端内部位于滑柱5的上方开设有滑孔202，且滑孔202与滑柱5呈过渡配合，橡胶材质底座1的设置，可将渣浆泵的震动能量进行吸收处理，滑柱5和滑孔202的设置，便于底座1和H型架2之间竖直方向的安装处理，缓冲弹簧圈6的设置，可将H型架2震动的能量进行吸收。具体的，如图1和图2所示，两组安装架3的顶部均开设有多组呈矩形阵列分布的安装螺孔301，两组滑块302的形状均呈倒P型结构，且滑块302的外表壁与H型架2的外表壁相互贴合，两组滑块302的内部均旋合连接有呈水平分布的固定螺柱4，安装螺孔301的设置，便于渣浆泵通过紧固件安装至安装架3上，两组呈倒P型结构滑块302的设置，便于安装架3和H型架2之间的连接和滑动调节处理，固定螺柱4的设置，可将滑块302锁合固定在H型架2的内侧，从而实现了安装架3位置的固定处理。工作原理：使用时，需要组装安装固定装置时，将底座1通过两组L型板101滑至H型架2的底部，并将滑柱5对准H型架2上的滑孔202，对准后松开H型架2，在重力的作用下，H型架2便会滑接在滑柱5之间，再将两组安装架3通过滑块302滑至H型架2的顶部，根据渣浆泵的横向尺寸情况，将两组安装架3通过滑块302在H型架2的顶部，进行水平方向的滑动调节处理，调节到合适的间距后，便可将渣浆泵通过紧固件固定在安装架3的安装螺孔301上，再旋紧滑块302上的固定螺柱4，两组安装架3的位置便会固定，便完成了渣浆泵的调节安装处理，当渣浆泵工作产生震动时，便会通过两组安装架3传递至H型架2上，H型架2便会受力挤压滑柱5上的缓冲弹簧圈6，缓冲弹簧圈6便会发生弹性形变，从而将渣浆泵震动的能量进行缓冲处理，当能量继续传递时，便会传递至橡胶材质的底座1上，底座1会将渣浆泵震动的能量进行进一步的吸收处理，从而降低了震动晃动现象的产生，提升了渣浆泵安装固定的稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.浮法砂渣浆泵专用安装固定装置，包括底座(1)和安装架(3)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有H型架(2)，所述H型架(2)的两个竖直端内侧均固定连接有限位挡块(201)，所述底座(1)的顶部位于两组限位挡块(201)之间对称固定连接有两组L型板(101)，所述H型架(2)的顶部设置有两组安装架(3)，所述两组安装架(3)的底部位于两组限位挡块(201)之间对称固定连接有两组滑块(302)。/n

【技术特征摘要】
1.浮法砂渣浆泵专用安装固定装置，包括底座(1)和安装架(3)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有H型架(2)，所述H型架(2)的两个竖直端内侧均固定连接有限位挡块(201)，所述底座(1)的顶部位于两组限位挡块(201)之间对称固定连接有两组L型板(101)，所述H型架(2)的顶部设置有两组安装架(3)，所述两组安装架(3)的底部位于两组限位挡块(201)之间对称固定连接有两组滑块(302)。


2.根据权利要求1所述的浮法砂渣浆泵专用安装固定装置，其特征在于，所述底座(1)整体是由橡胶材料制成。


3.根据权利要求2所述的浮法砂渣浆泵专用安装固定装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧对称固定连接有两组呈竖直分布的滑柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘时健，刘斌，严经林，
申请(专利权)人：凯盛石英材料海南有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46