一种洗沙制沙集水一体化生产线制造技术

本发明专利技术公布了一种洗沙制沙集水一体化生产线，其包括，底座、输送带、集水机构、洗沙机构，输送带设置于底座上，输送带的边沿分别设置有挡板一、挡板二，输送带的输送带面上开设有漏水孔，底座上竖直设置有固定板一，固定板一的顶部水平延伸并且处于输送带的输送带面的底部，固定板一的顶部固定设置有固定板二，所述的集水机构包括储水壳体、排水壳体、排水管、水泵，排水壳体与输送带之间存有细沙经过的预留间隙，排水壳体的底部开设有排水孔，沙子经输送带输送并输送至排水壳体的下方，水泵抽取储水壳体内的水，接着水经排水管排至排水壳体内，接着经排水壳体底部的排水孔排出，从而对沙子进行水洗，水洗后的沙子经输送带的输送末端排料。送末端排料。

【技术实现步骤摘要】
一种洗沙制沙集水一体化生产线


[0001]本专利技术涉及制沙生产
，具体涉及一种洗沙制沙集水一体化生产线。

技术介绍

[0002]制沙生产线又叫制砂生产线，制沙生产线场地应有较好的工程地质条件：场地宜避免建设在断层、滑坡、及洪水位下，应避开溶嗣、淤泥、腐植土、古井等不良地段，现有的制沙洗沙生产线制沙过程较为简单，采用制砂原料进行不断破碎进行制沙，在制沙过程中，制得的沙子内部残留杂质过多，且生产出来的沙子容易粘结在一起，在后续加工或使用时，还需进行沙子加工，加工效率低。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本专利技术的目的提供一种洗沙制沙集水一体化生产线。
[0004]为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。
[0005]一种洗沙制沙集水一体化生产线，其包括：
[0006]底座、输送带、集水机构、洗沙机构，输送带设置于底座上，输送带的边沿分别设置有挡板一、挡板二，输送带的输送带面上开设有漏水孔，底座上竖直设置有固定板一，固定板一的顶部水平延伸并且处于输送带的输送带面的底部，固定板一的顶部固定设置有固定板二，所述的集水机构包括储水壳体、排水壳体、排水管、水泵，储水壳体设置于输送带输送带面的下方，储水壳体与固定板一固定连接，所述的排水壳体处于输送带的上方，排水壳体的一端与固定板二固定连接、另一端靠近输送带的边沿，储水壳体、排水壳体呈水平布置，排水壳体为长方体壳体，排水壳体与输送带之间存有细沙经过的预留间隙，排水壳体的底部开设有排水孔，储水壳体、排水壳体之间通过排水管连通，水泵安装于排水管上，储水壳体内储存有洗沙用水；
[0007]所述的洗沙机构设置于排水壳体上，洗沙机构包括触发组件、传递组件、敲击组件，所述的排水壳体的顶部设置有支板二，支板二靠近排水壳体的边沿，排水壳体的侧壁处固定设置有限位块，触发组件包括电机、转轴、凸轮一，电机安装于支板二上，电机的输出轴竖直向下，转轴的一端与电机的输出轴端同轴固定连接、另一端与限位块活动连接，凸轮一固定套设于转轴上，所述的敲击组件设置于排水壳体的顶部并且靠近排水壳体的顶部的边沿，传递组件设置于触发组件与敲击组件之间。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述的敲击组件包括连接轴、连接杆、敲击头，排水壳体的顶部固定设置有支板一，支板一设置有两个，所述的连接轴的一端与一支板一活动连接、另一端与另一支板一活动连接，连接轴靠近排水壳体的边沿并且与输送带的输送方向垂直，所述的连接杆固定设置于连接轴上，连接杆的一端与连接轴的壁部固定连接、另一端与敲击头固定连接，连接杆设置有若干个并且沿着连接轴的长度方向均匀间隔排列，连接杆与连接轴垂直。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述的传递组件包括推板、推杆、齿条、安装板、导
柱、齿轮，支板一的板面上固定设置有安装板，推杆的一端与齿条固定连接、另一端水平延伸并且靠近凸轮一，推板与推杆的端部固定连接，推板呈竖直布置，推板与凸轮一的圆弧面接触，齿条的壁部固定设置有连接凸块，导柱的一端与齿条壁部的连接凸块固定连接、另一端穿过安装板的板面，导柱上套设有弹簧一，弹簧一的一端与安装板接触、另一端与连接凸块接触，所述的齿轮同轴固定套设于连接轴的端部，齿轮与齿条啮合。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，排水壳体的底部设置有清理组件，清理组件包括清理板、毛刷、安装块、支板三、导向杆、推柱，所述的安装块、支板三固定设置于排水壳体的底部，清理板的一端与推柱固定连接、另一端与导向杆固定连接，推柱的端部穿过安装块，导向杆的端部穿过支板三并且设置有外置台阶，导向杆上套设有弹簧二，弹簧二的一端与清理板的端部接触、另一端与支板三接触，清理板与排水壳体的长度方向平行，毛刷固定设置于清理板的底部，转轴的底部固定套设有凸轮二，凸轮二靠近推柱的端部，推柱的端部与凸轮二的圆弧面接触。
[0011]本专利技术与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本专利技术使用过程中，沙子经输送带输送并输送至排水壳体的下方，水泵抽取储水壳体内的水，接着水经排水管排至排水壳体内，接着经排水壳体底部的排水孔排出，从而对沙子进行水洗，水洗后的沙子经输送带的输送末端排料，敲击头对粘结沙子进行反复敲击，敲击头敲击输送带与排水壳体之间堆积的粘结沙子，从而对粘结沙子进行敲击分散，接着沙子经排水壳体与输送带之间的预留间隙输送，毛刷对沙子进行刷洗，提高清洗效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术的集水机构安装示意图。
[0015]图3为本专利技术的集水机构结构示意图。
[0016]图4为本专利技术的洗沙机构示意图。
[0017]图5为本专利技术的敲击组件示意图。
[0018]图6为本专利技术的触发组件示意图。
[0019]图7为本专利技术的传递组件示意图。
[0020]图8为本专利技术的触发组件与传递组件配合示意图。
[0021]图9为本专利技术的清理板与凸轮二配合示意图。
[0022]图中标示为：
[0023]10、底座；110、输送带；111、挡板一；112、挡板二；113、固定板一；114、固定板二；
[0024]20、集水机构；210、储水壳体；220、排水壳体；221、支板一；222、支板二；230、排水管；240、水泵；
[0025]30、洗沙机构；310、触发组件；311、电机；312、转轴；313、凸轮一；314、凸轮二；320、传递组件；321、推板；322、推杆；323、齿条；324、安装板；325、导柱；326、齿轮；330、敲击组
件；331、连接轴；332、连接杆；333、敲击头；340、清理板；341、毛刷；342、安装块；343、支板三；344、导向杆；345、推柱。
具体实施方式
[0026]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0027]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0028]本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗沙制沙集水一体化生产线，其特征在于，其包括：底座、输送带、集水机构、洗沙机构，输送带设置于底座上，输送带的边沿分别设置有挡板一、挡板二，输送带的输送带面上开设有漏水孔，底座上竖直设置有固定板一，固定板一的顶部水平延伸并且处于输送带的输送带面的底部，固定板一的顶部固定设置有固定板二，所述的集水机构包括储水壳体、排水壳体、排水管、水泵，储水壳体设置于输送带输送带面的下方，储水壳体与固定板一固定连接，所述的排水壳体处于输送带的上方，排水壳体的一端与固定板二固定连接、另一端靠近输送带的边沿，储水壳体、排水壳体呈水平布置，排水壳体为长方体壳体，排水壳体与输送带之间存有细沙经过的预留间隙，排水壳体的底部开设有排水孔，储水壳体、排水壳体之间通过排水管连通，水泵安装于排水管上，储水壳体内储存有洗沙用水；所述的洗沙机构设置于排水壳体上，洗沙机构包括触发组件、传递组件、敲击组件，所述的排水壳体的顶部设置有支板二，支板二靠近排水壳体的边沿，排水壳体的侧壁处固定设置有限位块，触发组件包括电机、转轴、凸轮一，电机安装于支板二上，电机的输出轴竖直向下，转轴的一端与电机的输出轴端同轴固定连接、另一端与限位块活动连接，凸轮一固定套设于转轴上，所述的敲击组件设置于排水壳体的顶部并且靠近排水壳体的顶部的边沿，传递组件设置于触发组件与敲击组件之间。2.根据权利要求1所述的一种洗沙制沙集水一体化生产线，其特征在于，所述的敲击组件包括连接轴、连接杆、敲击头，排水壳体的顶部固定设置有支板一，支板一设置有两个，所述的连接轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙翔，钟祥珍，杨裕曹，
申请(专利权)人：凯盛石英材料海南有限公司，
类型：发明
国别省市：